【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种对材料进行回火的热处理工艺，一种轧辊回火热处理工艺。
技术介绍
轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧 碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。常用冷轧辊中工作辊的 材料有9Cr，9Cr2，9Crv，8CrMoV等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为HS45 105。锻钢轧辊可分 为锻钢热轧辊及锻钢冷轧辊，锻钢热轧辊主要用于热轧开坯及型钢粗轧辊，锻钢冷轧辊广 泛用作冷轧工作辊。由于冷轧板材要求质量较高，尤其是冷轧薄板广泛用于轻工、汽车、建 筑及铁道等行业，要生产高质量的冷轧薄板，必须要有高质量的冷轧工作辊做保证，这样对 冷轧工作辊的性能提出很高的要求辊身表面必须具有高而均勻的硬度，以保证冷轧带材 或钢板的尺寸精度和良好的表面质量；轧辊加工工艺的合理性和精确性是轧辊是否有一定 的淬硬层深度；具有高的抗事故能力的保证。也是目前存在的主要问题难点。
技术实现思路
鉴于已有技术存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种轧辊回火热处理工艺，使 轧辊在热处理过程中成品率高，性能稳定。其中，包括较少变形和开裂，辊面硬度高，硬度均 勻性好，径向硬度落差小，同时保证辊芯及辊颈的良好性能。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术解决方案是淬火加热温度为910°C，以工件 有效厚度为基准，每毫米厚保温2分钟，累计时间后进行水淬，淬火炉冷温度160°C ^lSO0C, 回火采用三次回火，回火加热速度为15 25°C/h，回火温度52(T560°C，保温时间l(T30h ； — 次回火采用空冷，辊面温度160°C 180°C...
【技术保护点】
一种轧辊回火热处理工艺，其特征在于：淬火加热温度为９１０℃，以工件有效厚度为基准，每毫米厚保温２分钟，累计时间后进行水淬，淬火炉冷温度１６０℃～１８０℃，回火采用三次回火，回火加热速度为１５～２５℃／ｈ，回火温度５２０～５６０℃，保温时间１０～３０ｈ；一次回火采用空冷，辊面温度１６０℃～１８０℃时进行二次回火，二次回火采用炉冷；三次回火采用空冷，时间以工件有效厚度为基准，每毫米厚保温１０分钟，累计时间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：原春光，
申请(专利权)人：大连冶金工具厂有限公司，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]
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