内室门锁制造技术

本实用新型专利技术所公开的是一种内室门锁，包括内开锁组件，外开锁组件锁组件和锁舌，以其所述内开锁组件包括内锁壳、内锁壳盖板，内开锁把手，锁芯，自锁弹簧和锁定销轴；外开锁组件包括外销壳，外开锁把手，外拨头和扭簧；且通过扭动内开锁把手和外开锁把手，分别实现室内和室外开锁；按下锁定销轴，实现室内锁定为主要特征。具有结构简单，造价较低，不带钥匙，使用方便，特别适合公交车司机围栏和卧室、书房、卫生间使用等特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门锁，具体涉及一种不带钥匙的内室门锁，属于五金类锁具 技术。
技术介绍
本技术所述内室门锁，是主要用于公交车司机围栏的内部和外部均可开锁但 仅能在内部锁定的不带钥匙的内室门锁。已有的内室门锁，一般都要用钥匙才能打开。目前用于内室的门锁，主要的有直把 手式门锁和圆把手式门锁两种。这两种门锁在其锁上以后，只能由内部打开而外部是要用 钥匙才能打开的。因而这类门锁使用很不方便，而且其结构也比较复杂，造价也相对较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，使用方便，不带钥匙的内室门锁，以适 应特殊场合诸如公交车司机围栏门使用的要求。为了达到上述目的，本技术所采取的技术方案是一种内室门锁，包括内开锁组件，外开锁组件和与固定门框连接的锁扣相适配的 锁舌，其创新点在于a、所述锁舌呈长方形扁平状；所述锁舌有一沿长度方向布置的呈腰圆形的内转 轴通孔，在锁舌的一长边上有一用来拨动锁舌横向移动的锁舌拨动凸台，在锁舌的另一长 边上有一锁舌横向移动限位凸台，在相对于锁头一侧的另一侧有一用来布置自锁弹簧的凹 Π ；b、所述内开锁组件，包括内锁壳，与内锁壳相适配的内锁壳盖板，具有内转轴的内 开锁把手，锁芯，自锁弹簧和锁定锁轴；所述内锁壳设有与锁舌滑动配合的锁舌槽，在所述锁舌槽的一侧壁上有与锁舌的 锁舌拨动凸台横向运动轨迹相适配的拨动凹口，而在锁舌槽的另一侧壁上有与锁舌的横向 移动限位凸台运动轨迹相适配的限位凹口，在锁舌槽的底壁上有内转轴通孔，内开锁把手 的内转轴设在内转轴通孔内且呈轴孔动配合；所述内锁壳盖板有与内锁壳的内转轴通孔相等径的且应对布置的盖板通孔，和布 置在盖板通孔外围的且与盖板通孔同一圆心的第一环状通孔；内锁壳盖板与内锁壳可拆式 固定连接；所述锁芯由锁芯轴套和与锁芯轴套互成一体且分别布置在锁芯轴套两端部的第 一内拨叉和外拨叉构成双曲柄轴结构；锁芯轴套套装在内开锁把手的内转轴上且位于内锁 壳盖板的外侧，且两者端部结合面互呈凹凸副配合连接；第一内拨叉的叉头通过外锁壳盖 板的第一环状通孔与锁舌的锁舌拨动凸台相抵接；在内转轴的自由端设有限制锁芯轴向位 移的垫片和与内转轴端面连接的螺钉；在内锁壳盖板的内侧的内开锁把手的内转轴上卡装 有第一卡簧；通过内开锁把手驱动锁芯带动锁舌作横向移动而实现内开锁。所述自锁弹簧的一端抵制在锁舌的凹口内，而其另一端与内锁壳的侧边相抵制， 从而在关门状态下使锁舌处在与固定门框连接的锁扣内实现自锁；所述锁定销轴设在内锁壳的拨动凹口上方的锁定销轴孔内且呈滑动配合，锁定销 轴孔与拨动凹口相贯通；在锁定销轴的外圆上，有2条分开布置的环槽；在所述2条分开布 置的环槽的部位，设有与内锁壳相嵌装定位的第二卡簧；锁定销轴通过第二卡簧与2条环 槽的配合卡扣，令锁定销轴定置在对锁舌横向移动不予限制的上部位置或者定置在对锁舌 横向移动限制的下部位置，从而使锁舌处于可开锁或不可开锁状态；C、所述外开锁组件，包括具有外转轴通孔的外锁壳，一端具有外转轴的外开锁把 手，外拨头和扭簧；外开锁把手的外转轴与外锁壳的外转轴通孔相配装，外拨头套装在外转 轴上且呈键连接；在外转轴的端部有由螺钉固定的垫圈；扭簧套装在外转轴上，且其一端 与外锁壳相抵制，而其另一端与外拨头相嵌接，外拨头的自由端与锁芯的外拨叉相抵接；通 过外开锁把手驱动锁芯带动锁舌作横向移动而实现外开锁；d、内开锁组件与外开锁组件，通过4个连接件有间距连接成一体。由以上所给出的技术方案可以明了，本技术结构相对比较简单，造价也比较 低；在实地使用过程中，只要扭动室内或室外把手，都可以方便地打开门锁。当在室内需要 锁定而不让室外人打开门锁时，只要按下锁定销轴就可以了，使用非常方便，使用效果也很 好，从而实现了本技术的目的。在上述技术方案中，本技术主张所述连接件是一端设有外螺纹段而另一端设 有内螺孔的六角或四角形棱柱连接件，而其外螺纹段与外开锁组件的外锁壳的螺孔连接， 而其内螺孔与内开锁组件的内锁壳的沉孔通过沉头螺钉连接。但不局限于此，例如采用具 有双头内螺孔的棱柱，通过沉头螺钉将内锁壳与外锁壳有间距连接成一体。在上述技术方案中，本技术还主张，在内锁壳的锁舌槽的底壁上，还有与内转 轴通孔同一圆心的布置的第二环状通孔；在内开锁把手的内侧壁上有用来拨动锁舌作横向 移动的第二内拨杆；所述第二内拨杆通过内锁壳的第二环状通孔与锁舌的锁舌拨动凸台相 抵接。该技术方案的目的，显然在于更加有效地克服自锁弹簧的作用，使锁舌回缩更加灵 活，同时也可以给锁芯提供结构性保障，以有效延长锁芯的使用寿命。在上述技术方案中，本技术还主张，所述内开锁组件与外开锁组件有间距连 接的距离，等于内开锁组件的内锁壳的内侧面与外开锁组件的外锁壳的法兰盘的内侧面之 间的门的厚度。但不局限于此。例如所述距离也可以是内锁壳内侧面与外锁壳内侧面之间 的距离等等。上述技术方案得以实施后，本技术所具有的结构相对比较简单，造价较低，不 带钥匙，使用方便，适合内室使用等特点，是显而易见的。附图说明图1是本技术一种具体实施方式的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视图；图4是图1的右视图；图5是图1的A-A剖视示意图；图6是如同图1所示本技术的主要部件组装方式的爆炸示意图；图中所示 4-1为沉头螺钉；图7是如同图1所示的本技术的锁定状态图；图中所示锁定销轴1-6处于按 下位置；所示第二卡簧1-6-3是固定在内锁壳1-1的狭缝内的；图8是如同图1所示本技术的开锁状态图；图中所示锁定销轴1-6处于上提 位置；图9是如同图1所示本技术的外开锁组件2处在锁舌锁合状态的示意图；图 中所示锁舌3位于伸出状态；图10是如同图1所示本技术的外开锁组件2处在扭动外开锁把手2-2锁舌 3内缩状态的示意图；图11是如同图1所示本技术的内锁壳1-1的主视图；图12是图11的后视图；图13是图11的俯视图；图14是图11的B-B剖视图；图15是如同图1所示本技术的内开锁把手1-3的主视图；图16是图15的右视图；图17是图15的左视图；图18是如同图1所示本技术的锁芯1-4的主视图；图19是图18的右视图；图中所示1-4-5是铜质耐磨套管；图20是图18的左视图；图21是如同图1所示本技术的锁舌3的立体示意图；图22是如同图1所示本技术外开锁组件2的外拨头2-3的主视图；图23是图22的C-C剖面图；图中所示2_3_1是用来与扭簧2_4嵌接的凸块；2_3_2 是与外开锁把手2-2的外转轴2-2-1端部扁司2-2-3相配装的截边圆通孔，即所述的键连 接；图M是如同图1所示本技术的外锁壳2-1的主视图；图25是图M的后视图；图中所示2-1-5是用来与连接件4的外螺纹段连接的螺 孔；图沈是图M的左视图；图中所示2-5为法兰盘；图27是如同图1本技术的外开锁把手2-2的主视图；图中所示2_2_4为外开 锁把手2-2转动限位凸块；图观是图27的左视图；图中所示2-2-3为设在外转轴2_2_1端部的扁司(键)， 2-2-4为外开锁把手2-2转动限位凸块；图四是如同图1所示本技术的内锁壳盖板1-2的主视图；图中所示1-2-3为 所述盖板1-2与内锁壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种内室门锁，包括内开锁组件（１），外开锁组件（２）和与固定门框连接的锁扣（５）相适配的锁舌（３），其特征在于：ａ、所述锁舌（３）呈长方形扁平状；所述锁舌（３）有一沿长度方向布置的呈腰圆形的内转轴通孔（３－１），在锁舌（３）的一长边上有一用来拨动锁舌横向移动的锁舌拨动凸台（３－２），在锁舌（３）的另一长边上有一锁舌横向移动限位凸台（３－３），在相对于锁头（３－４）一侧的另一侧有一用来布置自锁弹簧（１－５）的凹口（３－５）；ｂ、所述内开锁组件（１），包括内锁壳（１－１），与内锁壳（１－１）相适配的内锁壳盖板（１－２），具有内转轴（１－３－１）的内开锁把手（１－３），锁芯（１－４），自锁弹簧（１－５）和锁定锁轴（１－６）；所述内锁壳（１－１）设有与锁舌（３）滑动配合的锁舌槽（１－１－１），在所述锁舌槽（１－１－１）的一侧壁（１－１－１－１）上有与锁舌（３）的锁舌拨动凸台（３－２）横向运动轨迹相适配的拨动凹口（１－１－１－２），而在锁舌槽（１－１－１）的另一侧壁（１－１－１－３）上有与锁舌（３）的横向移动限位凸台（３－３）运动轨迹相适配的限位凹口（１－１－１－４），在锁舌槽（１－１－１）的底壁（１－１－１－５）上有内转轴通孔（１－１－２），内开锁把手（１－３）的内转轴（１－３－１）设在内转轴通孔（１－１－２）内且呈轴孔动配合；所述内锁壳盖板（１－２）有与内锁壳（１－１）的内转轴通孔（１－１－２）相等径的且应对布置的盖板通孔（１－２－１），和布置在盖板通孔（１－２－１）外围的且与盖板通孔（１－２－１）同一圆心的第一环状通孔（１－２－２）；内锁壳盖板（１－２）与内锁壳（１－１）可拆式固定连接；所述锁芯（１－４）由锁芯轴套（１－４－１）和与锁芯轴套（１－４－１）互成一体且分别布置在锁芯轴套（１－４－１）两端部的第一内拨叉（１－４－２）和外拨叉（１－４－３）构成双曲柄轴结构；锁芯轴套（１－４－１）套装在内开锁把手（１－３）的内转轴（１－３－１）上且位于内锁壳盖板（１－２）的外侧，且两者端部结合面互呈凹凸副（１－４－４）配合连接；第一内拨叉（１－４－２）的叉头（１－４－２－１）通过外锁壳盖板（１－２）的第一环状通孔（１－２－２）与锁舌（３）的锁舌拨动凸台（３－２）相抵接；在内转轴（１－３－１）的自由端设有限制锁芯（１－４）轴向位移的垫片（１－４－５）和与内转轴（１－３－１）端面连接的螺钉；在内锁壳盖板（１－２）的内侧的内开锁把手（１－３）的内转轴（１－３－１）上卡装有第一卡簧（１－４－６）；通过内开锁把手（１－３）驱动锁芯（１－４）带动锁舌（３）作横向移动而实现内开锁；所述自锁弹簧（１－５）的一端抵制在锁舌（３）的凹口（３－５）内，而其另一端与内锁壳（１－１）的侧边（１－１－３）相抵制，从而在关门状态下使锁舌（３）处在与固定门框连接的锁扣（４）内实现自锁；所述锁定销轴（１－６）设在内锁壳（１－１）的拨动凹口（１－１－１－２）上方的锁定销轴孔（１－６－１）内且呈滑动配合，锁定销轴孔（１－６－１）与拨动凹口（１－１－１－２）相贯通；在锁定销轴（１－６）的外圆上，有２条分开布置的环槽（１－６－２）；在所述２条分开布置的环槽（１－６－２）的部位，设有与内锁壳（１－１）相嵌装定位的第二卡簧（１－６－３）；锁定销轴（１－６）通过第二卡簧（１－６－３）与２条环槽（１－６－２）的配合卡扣，令锁定销轴（１－６）定置在对锁舌（３）横向移动不予限制的上部位置或者定置在对锁舌（３）横向移动限制的下部位置，从而使锁舌（３）处于可开锁或不可开锁状态；ｃ、所述外开锁组件（２），包括具有外转轴通孔（２－１－１）的外锁壳（２－１），一端具有外转轴（２－２－１）的外开锁把手（２－２），外拨头（２－３）和扭簧（２－４）；外开锁把手（２－２）的外转轴（２－２－１）与外锁壳（２－１）的外转轴通孔（２－１－１）相配装，外拨头（２－３）套装在外转轴（２－２－１）上且呈键连接；在外转轴（２－２－１）的端部有由螺钉固定的垫圈（２－５）；扭簧（２－４）套装在外转轴（２－２－１）上，且其一端与外锁壳（２－１）相抵制，而其另一端与外拨头（２－３）相嵌接，外拨头（２－３）的自由端与锁芯（１－４）的外拨叉（１－４－３）相抵接；通过外开锁把手（２－２）驱动锁芯（１－４）带动锁舌（３）作横向移动而实现外开锁；ｄ、内开锁组件（１）与外开锁组件（２），通过４个连接件（４）有间距连接成一体。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜龙根，刘斌，姜留根，
申请(专利权)人：常州金源汽车内饰有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32