高温蒸发源热泵机组制造技术

本实用新型专利技术涉及热泵机组技术领域，尤其涉及高温蒸发源热泵机组，其包括有压缩机、冷凝加热器、汽液分离器、废水蒸发器、节流装置，本实用新型专利技术能够充分利用废高温蒸发源制热水，运行安全可靠，突破水源热泵的蒸发热源的温度局限，使机组在10℃～45℃的蒸发热源温度范围内能安全、可靠运行；另外，通过电子膨胀阀、电磁阀、卸荷阀组合成压缩机保护用阀门组合件，通过智能性的压力和温度的判断，开启各种保护阀门，使压缩机不致于过负荷或超过允许的工作范围，防止压缩机排气温度过高。采用流量调节装置能够配合系统对废水进行平衡性的调节，使废水能随温度的改变调节流量，使得冷媒系统能安全、可靠的运行。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热泵机组
，尤其涉及一种高温蒸发源热泵机组。技术背景热泵机组包括有压缩机、水加热器、空气换热器、冰水器、节流组合件、四通阀等， 这些组件组合成冷媒循环系统实现制冷、制热、制热水等功能。直热式热泵热水机组是直接 将冷水接入水加热器，通过调节阀对进入水加热器的水流量进行调节，在空调热水机组热 量输出一定的情况下，通过调节进入冷凝器的水流量便可以使机组的出水直接达到所需要 的水温。但是现有的热泵机组无法充分利用废高温蒸发源(如高达40°C的废水或其它热 源)，利用废高温(30°C以上的废水)制热水时冷媒系统运行不稳定，不可靠
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够充分利用废高 温蒸发源制热水、运行安全可靠的高温蒸发源热泵机组。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是高温蒸发源热泵机组，它包括有压缩机、冷凝加热器、汽液分离器、废水蒸发器、节 流装置，压缩机的出口与冷凝加热器的冷媒入口连接，压缩机的入口与汽液分离器的出口 连接，废水蒸发器的冷媒出口与汽液分离器的入口连接，节流装置连接在冷凝加热器的冷 媒出口与废水蒸发器的冷媒入口之间。所述节流装置为电子膨胀阀。所述节流装置的入口与废水蒸发器的冷媒出口之间通过管路连接有电磁阀。所述节流装置的入口与废水蒸发器的冷媒出口之间通过管路连接有卸荷阀。所述冷凝加热器的冷媒出口与节流装置的入口之间连接有储液器和干燥过滤器。所述压缩机的出口与冷凝加热器的冷媒入口之间的管路上连接有高压表和高压 开关。所述压缩机的入口与汽液分离器的出口之间的管路上连接有低压开关和低压表。所述废水蒸发器的废水源进水口与废水源出水口之间连接有流量调节装置。本技术有益效果在于本技术包括有压缩机、冷凝加热器、汽液分离器、 废水蒸发器、节流装置，压缩机的出口与冷凝加热器的冷媒入口连接，压缩机的入口与汽液 分离器的出口连接，废水蒸发器的冷媒出口与汽液分离器的入口连接，节流装置连接在冷 凝加热器的冷媒出口与废水蒸发器的冷媒入口之间，利用废低温(30°C以下的废水)制热 水时，将压缩机运转产生的高温高压气态冷媒通过冷凝加热器散发热量，被水吸收，做成生 活热水，而被冷凝后的液态冷媒通过节流装置，形成低温低压液态冷媒，通过废水蒸发器将 冷量散发至废水中；利用废高温(30°C以上的废水)制热水时，将压缩机运转产生的高温 高压气态冷媒通过冷凝加热器散发热量，被水吸收，做成生活热水；而被冷凝后的液态冷 媒通过节流装置，形成低温低压液态冷媒，通过废水蒸发器将冷量散发至废水中，能够充分利用废高温蒸发源制热水，运行安全可靠，突破水源热泵的蒸发热源的温度局限，使机组在 10°C 45°C的蒸发热源温度范围内能安全、可靠运行。另外，通过电子膨胀阀、电磁阀、卸荷阀组合成压缩机保护用阀门组合件，通过智 能性的压力和温度的判断，开启各种保护阀门，使压缩机不致于过负荷或超过允许的工作 范围，防止压缩机排气温度过高。因废水温度过高，采用流量调节装置能够配合系统对废水 进行平衡性的调节，使废水能随温度的改变调节流量，使得冷媒系统能安全、可靠的运行。附图说明图1是本技术的结构原理图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明，见图1所示，高温蒸发源热泵机组， 它包括有压缩机1、冷凝加热器2、汽液分离器3、废水蒸发器4、节流装置5，压缩机1的出 口与冷凝加热器2的冷媒入口连接，压缩机1的入口与汽液分离器3的出口连接，废水蒸发 器4的冷媒出口与汽液分离器3的入口连接，节流装置5连接在冷凝加热器2的冷媒出口 与废水蒸发器4的冷媒入口之间。节流装置5为电子膨胀阀，节流装置5的入口与废水蒸发器4的冷媒出口之间通 过管路连接有电磁阀6，节流装置5的入口与废水蒸发器4的冷媒出口之间通过管路连接有 卸荷阀7。电子膨胀阀、电磁阀6、卸荷阀7组合成压缩机保护用阀门组合件15，压缩机保护 用阀门组合件15通过智能性的压力和温度的判断，开启各种保护阀门，使压缩机1不致于 过负荷或超过允许的工作范围，防止压缩机1排气温度过高。冷凝加热器2的冷媒出口与节流装置5的入口之间连接有储液器8和干燥过滤器 9。压缩机1的出口与冷凝加热器2的冷媒入口之间的管路上连接有高压表10和高压开关 11。压缩机1的入口与汽液分离器3的出口之间的管路上连接有低压开关12和低压表13。废水蒸发器4的废水源进水口与废水源出水口之间连接有流量调节装置14。因废 水温度过高，采用流量调节装置14能够配合系统对废水进行平衡性的调节，使废水能随温 度的改变调节流量，使得冷媒系统能安全、可靠的运行。利用废低温(30°C以下的废水)制热水当设备需要制热水时，将压缩机1运转产 生的高温高压气态冷媒通过冷凝加热器2散发热量，被水吸收，做成生活热水，而被冷凝后 的液态冷媒通过节流装置5，形成低温低压液态冷媒，通过废水蒸发器4将冷量散发至废水 中。利用废高温(30°C以上的废水)制热水当设备需要制热水时，将压缩机1运转产 生的高温高压气态冷媒通过冷凝加热器2散发热量，被水吸收，做成生活热水；而被冷凝后 的液态冷媒通过节流装置5，形成低温低压液态冷媒，通过废水蒸发器4将冷量散发至废水 中，能够充分利用废高温蒸发源制热水，运行安全可靠，突破水源热泵的蒸发热源的温度局 限，使机组在10°C 45°C的蒸发热源温度范围内能安全、可靠运行。当然，以上所述仅是本技术的较佳实施例，故凡依本技术专利申请范围 所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。权利要求1.高温蒸发源热泵机组，它包括有压缩机(1)、冷凝加热器O)、汽液分离器(3)，压缩 机⑴的出口与冷凝加热器⑵的冷媒入口连接，压缩机⑴的入口与汽液分离器⑶的 出口连接，其特征在于还包括有废水蒸发器G)、节流装置(5)，废水蒸发器的冷媒出 口与汽液分离器(3)的入口连接，节流装置( 连接在冷凝加热器O)的冷媒出口与废水 蒸发器⑷的冷媒入口之间。2.根据权利要求1所述的高温蒸发源热泵机组，其特征在于所述节流装置( 为电 子膨胀阀。3.根据权利要求1所述的高温蒸发源热泵机组，其特征在于所述节流装置(5)的入 口与废水蒸发器⑷的冷媒出口之间通过管路连接有电磁阀(6)。4.根据权利要求1所述的高温蒸发源热泵机组，其特征在于所述节流装置(5)的入 口与废水蒸发器的冷媒出口之间通过管路连接有卸荷阀(7)。5.根据权利要求1所述的高温蒸发源热泵机组，其特征在于所述冷凝加热器O)的 冷媒出口与节流装置(5)的入口之间连接有储液器(8)和干燥过滤器(9)。6.根据权利要求1所述的高温蒸发源热泵机组，其特征在于所述压缩机(1)的出口 与冷凝加热器O)的冷媒入口之间的管路上连接有高压表(10)和高压开关(11)。7.根据权利要求1所述的高温蒸发源热泵机组，其特征在于所述压缩机(1)的入口 与汽液分离器(3)的出口之间的管路上连接有低压开关(12)和低压表(13)。8.根据权利要求1-7任意一项所述的高温蒸发源热泵机组，其特征在于所述废水蒸 发器的废水源进水口与废水源出水口之间连接有流量调节装置(14)。专利摘要本技术涉及热泵机组
，尤其涉及高温蒸发源热泵机组本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．高温蒸发源热泵机组，它包括有压缩机（１）、冷凝加热器（２）、汽液分离器（３），压缩机（１）的出口与冷凝加热器（２）的冷媒入口连接，压缩机（１）的入口与汽液分离器（３）的出口连接，其特征在于：还包括有废水蒸发器（４）、节流装置（５），废水蒸发器（４）的冷媒出口与汽液分离器（３）的入口连接，节流装置（５）连接在冷凝加热器（２）的冷媒出口与废水蒸发器（４）的冷媒入口之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：骆德育，张江南，
申请(专利权)人：东莞市瑞星空调设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44