电池注液机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电池注液机，包括注液机构；注液机构包括移动架和可使移动架水平移动的移动架驱动装置；移动架上设有可竖直上下移动的竖直移动结构，竖直移动机构上设有注液嘴。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，控制精准，有利于更好地提高生产效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制造技术，尤其是一种为电池充填电解液的电池注 液机。
技术介绍
电解液是锂离子电池的重要组成部分，注液是将定量的电解液注入到锂 离子电池内部的重要工序，是锂离子电池生产过程中非常重要的环节。注液量多容易引起电池起鼓，造成电池厚度不良；注液量少会使电池容量和循环 使用性能降低；注液量不均匀则导致电池容量和循环性能产生一致性差异， 这些问题都会直接影响到锂离子电池的性能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种为电池充填电解液的电池注 液机。为解决上述技术问题，本技术提供一种电池注液机，包括注液机构； 注液机构包括移动架和可使移动架水平移动的移动架驱动装置；移动架上设 有可竖直上下移动的竖直移动结构，竖直移动机构上设有注液嘴。工作时， 移动架驱动装置驱动移动架移至注液嘴与相应电池上的注液口相对的位置， 开始注液；注液结束后，移动架驱动装置驱动移动架移至下一个注液位置， 开始下一个注液过程。竖直移动机构上设有注液嘴可以这样实现竖直移动机构包括可竖直上 下移动的固定板和注液嘴驱动装置，注液嘴设于固定块上，固定块设于固定 板上并可由注液嘴驱动装置驱动在固定板上水平移动。这样，对于沿注液嘴 驱动装置的驱动方向电池排布在不同位置的情况，本技术电池注液机也 可以很好地适应注液需要。竖直移动机构包括可使固定板竖直上下移动的调节螺栓。旋动调节螺栓 可以控制固定板沿竖直方向上下移动，并可以使固定板定位在需要的高度。注液机构包括抽真空机构；抽真空机构包括真空罩、与真空罩内腔连通 的真空系统和真空罩驱动装置。这样将注液过程和抽真空过程整合在一套设 备上进行，便于提高生产效率。真空罩底部设有密封圈。这样可以很好地实现真空罩内腔的密封。真空罩上设有观察窗。这样可以在抽真空时观察电池的状况。 抽真空机构包括与真空罩的罩腔连通的真空压力表。真空压力表可以显 示真空罩内的真空度。真空罩驱动装置可以为气缸。实施本技术时移动架驱动装置、注液嘴驱动装置、真空罩驱动装置 可以采用螺杆、气缸、皮带、齿轮等多种驱动方式。本技术的有益效果是本技术结构简单，操作方便，控制精准， 有利于更好地提高生产效率。附图说明下面通过具体实施方式并结合附图，对本专利技术作进一步的详细说明 图1是本技术一种具体实施方式的主视示意图； 图2是图1中注液机构的俯视示意图3是图1的左视示意图，为便于观察，本图中移除了图1中的固定座 21、导柱12。具体实施方式图l、图2和图3示出了本技术的一种具体实施方式。为清楚示意， 图2中一并示出了夹具44、 45。该电池注液机包括注液机构、抽真空机构和控制单元(附图中未示出)。 如图l、图2和图3所示，注液机构包括工作台17、电机19 (移动架驱 动装置)、联轴器18、电机固定板20、两个固定座21、丝杆22、移动架23、 丝杆螺母24、调节螺杆16、固定块27、气缸28 (注液嘴驱动装置)、固定板 29、 5个注液嘴33、 3个左夹具固定条38、 3个右夹具固定条41、左夹具44、 右夹具45;电机19通过联轴器18与丝杆22连接，并通过联轴器18驱动丝 杆22作旋转运动，两个固定座21分别固定丝杆的前后两端；移动架23固定 在丝杆螺母24上，丝杆22转动时带动移动架23沿丝杆22轴向方向作直线 运动；两个调节螺杆16分别固定在移动架23的前后两端，通过调节调节螺 杆16来调整固定板29的高度；固定板29设于移动架23上；固定块27设于 固定板29上，固定块27可在气缸28驱动下相对于固定板29作左右(图3 中的方向)运动；5个注液嘴33固定在固定块27上，5个注液嘴33之间的 间距可根据需要通过调节固定螺丝进行调整；左夹具固定条38将夹具44固 定，并限制夹具44的放置范围；右夹具固定条41将夹具45固定，并限制夹具45的放置范围。待注液电池34固定在夹具44、 45上，电池上的注液口朝 上。如图1和图3所示，抽真空机构包括真空系统(附图中未示出)、两个真 空气缸l、 4根连接杆2、 4个导套4、固定板ll、两根导柱12、左真空罩14、 右真空罩15，左真空罩14、右真空罩15分别与真空系统连通，左真空罩14、 右真空罩15的罩腔连通有真空压力表(附图中未示出)；左侧两根连接杆2 与左真空罩14连接，左侧两个导套4固定在固定板11上，左侧两根连接杆 2分别穿套在左侧两个导套4中，使左真空罩14通过左侧真空气缸1的驱动 作垂直运动时保证其稳定性；右侧两根连接杆2与右真空罩15连接，右侧两 个导套4固定在固定板11上，右侧两根连接杆2分别穿套在右侧两个导套4 中，使右真空罩15通过右侧真空气缸1的驱动作垂直运动时保证其稳定性； 左、右真空罩14、 15前后两面分别设有观察窗，底部安装密封圈(附图中未 示出)，用于在左、右真空罩14、 15抽真空时实现完全密封。工作时，控制单元控制电机19、气缸28、真空系统和真空气缸1的工 作。待注液电池34固定在夹具44、 45上，电机19驱动移动架23移动至适 当的位置使注液嘴33分别对应于相应的电池注液口，开始注液，注液结束后 电机19驱动移动架23移动一个步距至注液嘴33分别对应于下一排电池的注 液口，开始第二排电池的注液，...，结束一侧夹具上的电池注液后电机19 驱动移动架23移动至另一侧夹具上，开始该侧电池的注液；此时在已完成注 液的那一侧，真空气缸1驱动相应的真空罩下降直至真空罩与工作台17接触， 真空罩底部的密封圈紧贴在工作台17上起到密封作用，真空系统抽真空，根 据真空压力表控制真空罩内的真空度。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细 说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术 所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还 可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1、一种电池注液机，包括注液机构；其特征在于所述注液机构包括移动架和可使所述移动架水平移动的移动架驱动装置；所述移动架上设有可竖直上下移动的竖直移动结构，所述竖直移动机构上设有注液嘴。2、 根据权利要求1所述的电池注液机，其特征在于所述竖直移动机 构上设有注液嘴这样实现所述竖直移动机构包括可竖直上下移动的固定板 和注液嘴驱动装置，所述注液嘴设于固定块上，所述固定块设于所述固定板 上并可由所述注液嘴驱动装置驱动在所述固定板上水平移动。3、 根据权利要求2所述的电池注液机，其特征在于所述竖直移动机 构包括可使所述固定板竖直上下移动的调节螺栓。4、 根据权利要求l、 2或3所述的电池注液机，其特征在于所述注液 机构包括抽真空机构；所述抽真空机构包括真空罩、与所述真空罩内腔连通 的真空系统和真空罩驱动装置。5、 根据权利要求4所述的电池注液机，其特征在于所述真空罩底部设有密封圈。6、 根据权利要求5所述的电池注液机，其特征在于所述真空罩上设有观察窗。7、 根据权利要求6所述的电池注液机，其特征在于所述抽真空机构包括与所述真空罩的罩腔连通的真空压力表。8、 根据权利要求7所述的电池注液机，其特征在于所述真空罩驱动装置为气缸。专利摘要本技术提供一种电池注液机，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池注液机，包括注液机构；其特征在于：所述注液机构包括移动架和可使所述移动架水平移动的移动架驱动装置；所述移动架上设有可竖直上下移动的竖直移动结构，所述竖直移动机构上设有注液嘴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许小菊，王胜玲，
申请(专利权)人：深圳市赢合科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]