辊式破碎机齿盘制造技术

辊式破碎机齿盘，它包括有齿牙、外箍、内箍、筋骨部分，其特征是：在内箍和外箍之间设置有若干根筋骨，内箍和外箍通过筋骨进行连接，在外箍上设置有若干个齿牙，在内箍的内侧设置有键槽。破碎机齿盘由三种材料结合铸造而成，齿盘内芯部位使用ZG?40Cr金属材料，在齿牙和外箍部位的外层使用高强度耐磨合金材料，在内箍部位的外层使用ZG?Q235金属材料。该齿盘结构合理，生产周期短，生产成本低，比较容易切削加工，强度高，使用寿命长，具有较好的耐磨性和耐冲击性，可对各类块状物料进行粉碎。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种辊式破碎机齿盘，属于辊式破碎机齿盘

技术介绍
辊式破碎机，尤其是超大型多级辊式破碎机是一种专门用于对大块的煤炭、焦炭、 硅酸盐、粘土、石灰石、矿石以及陶瓷、石膏等物料进行破碎的机械设备。辊式破碎机上所使 用的辊子是由若干个带齿的金属齿盘组合而成。现有的破碎机齿盘由于结构不合理，耐磨 性能、耐冲击性能较差，在长时间的与物料进行冲击、打磨的工作中，齿盘非常容易损坏，经 常更换齿盘不仅会增加企业的生产成本和经济负担，常常停机对辊子进行维修，还会大幅 影响企业的生产效益，给使用者带来一定的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供了一种辊式破碎机齿盘，该齿盘结构设计合理，比 较容易切削加工，齿盘的使用寿命长，具有较好的耐磨性和耐冲击性，可对各类块状物料进 行粉碎，可有效地降低用户对物料粉碎的成本，提高生产经济效益。为了达到上述目的，本技术是采用如下技术方案实现的。辊式破碎机齿盘，它包括有齿牙、外箍、内箍、筋骨部分，其特征是在内箍和外箍 之间设置有若干根筋骨，内箍和外箍通过筋骨进行连接，在外箍上设置有若干个齿牙，在内 箍的内侧设置有键槽。所述的破碎机齿盘由三种材料结合铸造而成，齿盘内芯部位使用ZG 40Cr金属材 料，在齿牙和外箍部位的外层使用高强度耐磨合金材料，在内箍部位的外层使用ZG Q235金 属材料。本技术主要具有以下有益效果该齿盘结构合理，生产周期短，生产成本低，比较容易切削加工，强度高，使用寿命 长，具有较好的耐磨性和耐冲击性，可对各类块状物料进行粉碎。附图说明附图是本技术辊式破碎机齿盘的立体结构示意图。如图所示，图中各个部分由下列阿拉伯数字表示1.齿牙、2.外箍、3.内箍、4.筋骨、5.键槽。下面结合实施例和说明书附图对本技术作进一步的详细说明具体实施方式实施例如图所示，辊式破碎机齿盘，它包括有齿牙1、外箍2、内箍3、筋骨4部分，其特征 是在内箍3和外箍2之间设置有若干根筋骨4，内箍3和外箍2通过筋骨4进行连接，在外箍2上设置有若干个齿牙1，在内箍3的内侧设置有键槽5。 所述的破碎机齿盘由三种材料结合铸造而成，齿盘内芯部位使用ZG 40Cr金属材 料，在齿牙1和外箍2部位的外层使用高强度耐磨合金材料，在内箍3部位的外层使用ZG Q235金属材料。权利要求1.辊式破碎机齿盘，它包括有齿牙(1)、外箍O)、内箍(3)、筋骨(4)部分，其特征是: 在内箍( 和外箍( 之间设置有若干根筋骨(4)，内箍( 和外箍( 通过筋骨(4)进行 连接，在外箍( 上设置有若干个齿牙(1)，在内箍(3)的内侧设置有键槽(5)。2.根据权力要求1所述的辊式破碎机齿盘，其特征是破碎机齿盘由三种材料结合铸 造而成，齿盘内芯部位使用ZG 40Cr金属材料，在齿牙(1)和外箍( 部位的外层使用高强 度耐磨合金材料，在内箍C3)部位的外层使用ZG Q235金属材料。专利摘要辊式破碎机齿盘，它包括有齿牙、外箍、内箍、筋骨部分，其特征是在内箍和外箍之间设置有若干根筋骨，内箍和外箍通过筋骨进行连接，在外箍上设置有若干个齿牙，在内箍的内侧设置有键槽。破碎机齿盘由三种材料结合铸造而成，齿盘内芯部位使用ZG 40Cr金属材料，在齿牙和外箍部位的外层使用高强度耐磨合金材料，在内箍部位的外层使用ZG Q235金属材料。该齿盘结构合理，生产周期短，生产成本低，比较容易切削加工，强度高，使用寿命长，具有较好的耐磨性和耐冲击性，可对各类块状物料进行粉碎。文档编号B02C4/30GK201906627SQ2011200133公开日2011年7月27日 申请日期2011年1月7日 优先权日2011年1月7日专利技术者关润雄 申请人:关润雄本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．辊式破碎机齿盘，它包括有齿牙（１）、外箍（２）、内箍（３）、筋骨（４）部分，其特征是：在内箍（３）和外箍（２）之间设置有若干根筋骨（４），内箍（３）和外箍（２）通过筋骨（４）进行连接，在外箍（２）上设置有若干个齿牙（１），在内箍（３）的内侧设置有键槽（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关润雄，
申请(专利权)人：关润雄，
类型：实用新型
国别省市：13