皮带机托辊更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮带机托辊更换装置，包括：卡板、支杆、支撑杆和加力杆；所述卡板卡设在皮带机的架梁上；所述支杆的底端设置在所述卡板上，所述支杆的顶端与所述加力杆连接；所述加力杆还与所述支撑杆连接，向所述支撑杆施加外力，以抬起所述皮带机的胶带面，使所述胶带面远离所述皮带机的托辊。本实用新型专利技术提供的皮带机托辊更换装置，结构简单、方便携带，操作人员无需进入皮带机胶带面下部的更换空间，便可对托辊进行更换，消除了安全隐患。并且通过该装置降低了更换托辊的劳动角度，该操作可由一人独自完成，节省了劳动力资源。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮带机技术，尤其涉及一种皮带机托辊更换装置。
技术介绍
皮带机，又称带式输送机，是一种运输设备，目前在煤矿生产、铁矿生产等领域中被广泛使用。托辊是皮带机的承载部件，在皮带机运行过程中，由于托辊很容易损坏，因此， 需要经常更换，以确保皮带机的正常运行。由于皮带机的胶带面压抵在托辊上方，因此，现有的皮带机托辊更换方法，通常是一人抬起皮带机的胶带面，另一人更换托辊。然而，由于通常的皮带机结构尺寸的原因，使得皮带机胶带面下部的更换空间非常狭小，容易造成安全隐患；另外，现有的更换方法劳动强度大，一人无法完成更换操作，浪费劳动力资源。
技术实现思路
本技术提供一种皮带机托辊更换装置，以解决现有技术中，皮带机的更换空间非常狭小，容易造成安全隐患，以及劳动强度大浪费劳动力资源的问题。本技术提供一种皮带机托辊更换装置，包括卡板、支杆、支撑杆和加力杆；所述卡板卡设在皮带机的架梁上；所述支杆的底端设置在所述卡板上，所述支杆的顶端与所述加力杆连接；所述加力杆还与所述支撑杆连接，向所述支撑杆施加外力，以抬起所述皮带机的胶带面，使所述胶带面远离所述皮带机的托辊。如上所述的皮带机托辊更换装置，所述加力杆与所述支撑杆销接，以使所述加力杆与所述支撑杆的夹角可调。如上所述的皮带机托辊更换装置，所述卡板包括固定部和调节部，所述调节部设于所述固定部上，所述架梁卡设在所述固定部和所述调节部之间，所述调节部与所述固定部的距离可调。本技术提供的皮带机托辊更换装置，可通过加力杆向支撑杆施加外力，抬起皮带机的胶带面，从而在胶带面远离托辊后，对托辊进行更换。该皮带机托辊更换装置结构简单、方便携带，操作人员无需进入皮带机胶带面下部的更换空间，便可对托辊进行更换， 消除了安全隐患。并且通过该装置降低了更换托辊的劳动角度，该操作可由一人独自完成， 节省了劳动力资源。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1为本专利技术一个实施例提供的皮带机托辊更换装置结构示意图；图2为图1所示的皮带机托辊更换装置与皮带机的位置关系示意图；图3为本专利技术又一个实施例提供的皮带机托辊更换装置中卡板的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例和附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本专利技术一个实施例提供的皮带机托辊更换装置结构示意图，如图1所示，该装置包括卡板1、支杆2、支撑杆3和加力杆4 ；参见图2所示的更换托辊时，皮带机托辊更换装置与皮带机的位置关系示意图， 其中，皮带机底部设有架梁5，架梁5上方设有托辊架8，托辊架8上架设有托辊，胶带面6 压设在托辊7的上方。进行更换托辊7的操作时，首先需要将托辊7上方的胶带面6抬起，使胶带面6远离托辊7，才能对托辊7实施更换。本实施例提供的装置，卡板1卡设在皮带机的架梁5上；支杆2的底端设置在卡板 1上，支杆2的顶端与加力杆4连接；加力杆4还与支撑杆3连接，向支撑杆3施加外力，以抬起皮带机的胶带面6，使胶带面6远离皮带机的托辊7。本实施例提供的皮带机托辊更换装置利用了杠杆原理，当需要更换托辊7时，将该装置置于皮带机胶带面6下方的更换空间，具体是将卡板1卡设在架梁5上，在支杆2的支撑下，装置最上方的支撑杆3与胶带面6相抵，其中，支杆2的长度可以根据皮带机的型号进行设置。操作人员手持加力杆4，向加力杆4施加向下的外力，外力通过加力杆4传递到支撑杆3，使支撑杆3翘动胶带面6，将胶带面6抬起，使胶带面6远离托辊7，此时，便可对托辊7实施更换。本实施例提供的皮带机托辊更换装置，可通过加力杆向支撑杆施加外力，抬起皮带机的胶带面，从而在胶带面远离托辊后，对托辊进行更换。该皮带机托辊更换装置结构简单、方便携带，操作人员无需进入皮带机胶带面下部的更换空间，便可对托辊进行更换，消除了安全隐患。并且通过该装置降低了更换托辊的劳动角度，该操作可由一人独自完成，节省了劳动力资源。在此基础上，优选的，加力杆4与支撑杆3可以采用销接的方式连接，在该连接方式下，加力杆4与支撑杆3的夹角可通过连接销调整。而根据杠杆原理，在加力杆4施加的外加力相等的情况下，加力杆4与支撑杆3之间夹角的变化，会导致加力杆4向支撑杆3 传递的外加力发生变化，进而使得胶带面6抬起的高度发生变化。因此，加力杆4与支撑杆 3可以采用销接的方式，可以根据皮带机的型号以及现场作业情况，随时通过连接销调整加力杆4与支撑杆3之间的夹角，使操作者更加省力的完成抬起胶带面6，更换托辊7的工作。另外，由于皮带机具有多种型号，各种型号的皮带机，其底部的架梁5的规格可能有所不同。参见图3，可将卡板1设置成固定部11和调节部12，将调节部12设于固定部11 上，固定部11与调节部12之间的距离可调，具体可通过调节部12沿固定部11上滑动实现。由于架梁5卡设在固定部11和调节部12之间，因此，可以根据不同规格的架梁5，调整调节部12与固定部11的距离，使卡板1将架梁5卡紧。 最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。权利要求1.一种皮带机托辊更换装置，其特征在于，包括卡板、支杆、支撑杆和加力杆；所述卡板卡设在皮带机的架梁上；所述支杆的底端设置在所述卡板上，所述支杆的顶端与所述加力杆连接；所述加力杆还与所述支撑杆连接，向所述支撑杆施加外力，以抬起所述皮带机的胶带面，使所述胶带面远离所述皮带机的托辊。2.根据权利要求1所述的皮带机托辊更换装置，其特征在于，所述加力杆与所述支撑杆销接，以使所述加力杆与所述支撑杆的夹角可调。3.根据权利要求1或2所述的皮带机托辊更换装置，其特征在于，所述卡板包括固定部和调节部，所述调节部设于所述固定部上，所述架梁卡设在所述固定部和所述调节部之间， 所述调节部与所述固定部的距离可调。专利摘要本技术公开了一种皮带机托辊更换装置，包括卡板、支杆、支撑杆和加力杆；所述卡板卡设在皮带机的架梁上；所述支杆的底端设置在所述卡板上，所述支杆的顶端与所述加力杆连接；所述加力杆还与所述支撑杆连接，向所述支撑杆施加外力，以抬起所述皮带机的胶带面，使所述胶带面远离所述皮带机的托辊。本技术提供的皮带机托辊更换装置，结构简单、方便携带，操作人员无需进入皮带机胶带面下部的更换空间，便可对托辊进行更换，消除了安全隐患。并且通过该装置降低了更换托辊的劳动角度，该操作可由一人独自完成，节省了劳动力资源。文档编号B23P19/04本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种皮带机托辊更换装置，其特征在于，包括：卡板、支杆、支撑杆和加力杆；所述卡板卡设在皮带机的架梁上；所述支杆的底端设置在所述卡板上，所述支杆的顶端与所述加力杆连接；所述加力杆还与所述支撑杆连接，向所述支撑杆施加外力，以抬起所述皮带机的胶带面，使所述胶带面远离所述皮带机的托辊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高永峰，解正国，叶名川，张连洲，祁永林，朱长清，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34