一种复合门套结构及其门套组件制造技术

技术编号:6010036 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种复合门套结构及其门套组件,组成该门套结构的门套组件包括主套件(1a、1b、1c)和与主套件相结合的副套件(2a、2b、2c),主套件具有门边板(11a、11b、11c)和与门边板垂直相连的门侧板(12a、12b、12c),门边板伸出门侧板一定距离形成止挡门扇(3)的挡门条(14a、14b、14c),挡门条与门侧板形成面向门洞内侧的槽口;副套件具有边板(24a、24b、24c)和与边板相连的结合板(26a、26b、26c),所述主套件与副套件之间通过门侧板(12a、12b、12c)和结合板(26a、26b、26c)相互结合。该门套结构既能实现规模化、批量化生产,又能保证门套结构安装后门扇内侧和外侧均具有良好的装饰效果,门套安装方便,安装后结构稳定,门套结构简单。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合门套结构及其门套组件,尤其涉及一种能够快速组装的 复合门套结构及其门套组件。
技术介绍
目前,工程装饰装修中门套大多数是现场制作,现场制作门套存在加工时间长,材 料浪费大,质量不稳定,样式单一等缺陷,批量化、规模化生产难度大。现有技术的成品门套能够在厂内成批加工,在现场进行安装,解决了现场制作门 套加工时间长的问题,但是该成品门套安装后,门扇只能位于门洞内侧,门扇的外表面不能 与门洞的外端面位于同一平面,限制了门扇外侧的装饰效果;并且门套的挡门条设置在门 扇的外侧,这样连接门扇与第一内套或第二内套的合页必须设置在门扇的内表面上,影响 门扇内侧的装饰效果。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题,提供一种复合门套结 构,该门套结构既能实现规模化、批量化生产,又能保证门套结构安装后门扇内侧和外侧均 具有良好的装饰效果,门套安装方便,安装后结构稳定,门套做工简单。为实现本技术的目的,提供以下技术方案一种复合门套组件,包括主套件和与主套件相结合的副套件,其特征在于主套件具有门边板和与门边板垂直相连的门侧板,门边板伸出门侧板一定距离形 成止挡门扇的挡门条,挡门条与门侧板形成面向门洞内侧的槽口 ;副套件具有边板和与边 板相连的结合板,所述主套件与副套件之间通过门侧板和结合板相互结合。其中,结合板通过连接板与边板相连,连接板的厚度大于结合板的厚度,使得连接 板与结合板呈台阶状。其中,主套件还包括与门侧板相平行的墙侧板,门侧板和墙侧板之间形成安置结 合板的凹槽。特别是,连接板的厚度大于或等于结合板与墙侧板的厚度之和。特别是,挡门条内侧设有密封条。本技术另一方面公开了一种复合门套结构,包括第一、第二主套件,其相互平 行;顶主套件,与第一、第二主套件垂直安置并位于其一端,使得第一、第二主套件关于顶主 套件对称布置;第一、第二副套件,分别与第一、第二主套件相结合;顶副套件,与顶主套件 相结合,第一、第二主套件分别具有第一、第二门边板和分别与第一、第二门边板垂直相连 的第一、第二门侧板,其中第一、第二门边板分别伸出第一、第二门侧板一定距离分别形成 止挡门扇的第一、第二挡门条,第一、第二挡门条与第一、第二门侧板分别形成面向门洞内 侧的槽口 ;第一、第二副套件分别具有第一、第二边板和分别与第一、第二边板相连的第一、 第二结合板,第一主套件与第一副套件之间通过第一门侧板和结合板相互结合,第二主套件与第二副套件通过第二门侧板和第二结合板相互结合;顶主套件具有第三门边板和与第 三门边板垂直相连的第三门侧板,其中第三门边板伸出第三门侧板一定距离形成止挡门扇 的第三挡门条,第三挡门条与第三门侧板形成面向门洞内侧的槽口 ;顶副套件具有第三边 板和与第三边板相连的第三结合板,顶主套件与顶副套件之间通过第三门侧板和第三结合 板相互结合。其中,第一、第二、第三结合板分别通过第一、第二、第三连接板与第一、第二、第三 边板相连,第一、第二、第三连接板的厚度分别大于第一、第二、第三结合板的厚度,使得相 应连接板与结合板之间呈台阶状。特别是,第一主套件还包括与第一门侧板相平行的第一墙侧板,第一门侧板和第 一墙侧板之间形成安置第一结合板的凹槽;第二主套件还包括与第二门侧板相平行的第 二墙侧板,第二门侧板和第二墙侧板之间形成安置第二结合板的凹槽;顶主套件还包括与 第三门侧板相平行的第三墙侧板,第三门侧板和第三墙侧板之间形成安置第三结合板的凹槽。特别是,第一连接板的厚度大于或等于第一结合板与第一墙侧板厚度之和,所述 第二连接板的厚度大于或等于第二结合板与第二墙侧板厚度之和,所述第三连接板的厚度 大于或等于第三结合板与第三墙侧板厚度之和。特别是,第一、第二、第三挡门条内侧分别设有密封条。本技术的有益效果体现在以下方面1、主套件安装在门洞的外侧,副套件安装在门洞的内侧,挡门条设置在主套件的 外端,使得连接门扇和主套件的合页安装在门扇的内侧,并且门扇的外表面与主套件的外 端面位于同一平面,使得门扇外表面装饰效果美观;2、门扇的内表面与安装门扇的门侧板的自由端平齐,并且副套件的连接板的外侧 面为一平面,使得门扇内表面装饰效果美观;3、主套件的墙侧板的外侧面与副套件的连接板的内侧面位于同一平面,使得门套 结构安装在门洞上时,门套与门洞的连接稳定;4、门套结构设计简单,安装快捷,大大缩短了现场装修工期,并减少了建筑垃圾, 降低了现场装修噪音,有利于环保。附图说明图1是本技术的复合门套结构的俯视示意图;图2是本技术的复合门套结构安装在门洞内的俯视示意图;图3是本技术的复合门套结构安装时的立体分解示意图图。附图标记说明la_第一主套件;2a_第一副套件;Ib-第二主套件;2b_第二副 套件;Ic-顶主套件;2c-顶副套件;3-门扇;3a、主体部;3b、凸起部;4-合页;IlaUlb, Ilc-门边板;H 12c-门侧板;13a、1北、13c-墙侧板;Ha、14b、Hc-挡门条;15a、 15b、15c-凹槽;16a、16b-密封条;17-螺栓;18-蚊钉;19-发泡胶;24a、24b、24c_ 边板; 25a、25b、25c-连接板;26a、26b、26c_ 结合板;31-第一侧壁;31b-第二侧壁。具体实施方式如图1本技术的复合门套结构的俯视示意图所示,本技术的复合门套结 构包括三组门套组件,分别为安装在门洞第一侧壁上的第一主套件la、第一副套件加;安 装在门洞第二侧壁上的第二主套件lb、第二副套件2b ;以及安装在门洞顶壁上的顶主套件 lc、顶副套件2c(图中未示出);其中,第一主套件Ia与第二主套件Ib相互平行,顶主套件 Ic与第一主套件la、第二主套件Ib相垂直,并位于第一主套件Ia与第二主套件Ib之间, 使得第一主套件Ia与第二主套件Ib关于顶主套件Ic对称布置(如图3所示)。第一副套 件2a、第二副套件2b、顶副套件2c分别对应与第一主套件la、第二主套件lb、顶主套件Ic 相结合。其中,第一主套件la、第二主套件lb、顶主套件Ic结构相同,分别安装在门洞的外 侧,如图2所示,在此以第一主套件Ia为例进行说明。如图1所示,第一主套件Ia具有门边板11a,门边板Ila的一个侧面上固定有门侧 板12a,其另一个侧面为水平面,使得门洞外端面装饰美观。门侧板1 与门边板Ila垂直 布置,使得门边板Ila与门侧板1 形成横截面为倒置的T型的结构。门扇3的主体部3a 安装在门侧板1 上,并且主体部3a的厚度与门侧板1 的长度相等,使得门扇3安装在 门侧板1 上时,其内侧面与门侧板12a的端部平齐,从而使得门扇3的内表面装饰美观。 门扇3的外表面具有外凸的凸起部3b,该凸起部北的外表面与门边板Ila的外表面位于同 一平面,从而使得门洞外侧装饰美观。门边板Ila伸出门侧板1 一定距离形成止挡门扇主体部3a的挡门条1 如图1 所示,挡门条14a与门侧板12a形成面向门洞内侧的槽口,门扇3的主体部3a与凸起部北 在门扇的四周形成与该槽口相配合的形状。挡门条14a上的内侧设置有密封条16a,将挡门条14a与门扇3的主体部3a之间 的缝隙密封起来,从而起到隔音、隔温、挡风尘的作用,密封条16a可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合门套组件,包括主套件(1a、1b、1c)和与主套件相结合的副套件(2a、2b、2c),其特征在于:主套件具有门边板(11a、11b、11c)和与门边板垂直相连的门侧板(12a、12b、12c),门边板伸出门侧板一定距离形成止挡门扇(3)的挡门条(14a、14b),挡门条与门侧板形成面向门洞内侧的槽口;副套件具有边板(24a、24b、24c)和与边板相连的结合板(26a、26b、26c),所述主套件与副套件之间通过门侧板(12a、12b、12c)和结合板(26a、26b、26c)相互结合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马洪伟
申请(专利权)人:北京唯诚信徳装饰工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:11

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