一种门套结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门套结构，包括门套、沿长度方向设在门套两侧的横截面为“7”字形的门套线；所述门套的两侧分别设有卡槽，各门套线的一个边与所述门套上的一个卡槽相配合。还公开了另一种门套结构，包括门套、沿长度方向设在门套两侧的横截面为“7”字形的门套线，还包括门套板和U型扣件。本实用新型专利技术的门套结构，由于采用门套和门套线的组合结构，或者采用门套和门套板、门套线的组合结构，可以现场制作不同宽度的门套与不同厚度的墙体配套，因而具有较好的适应性和通用性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于室内装饰，具体涉及一种门套结构。
技术介绍
室内装饰中，因建筑墙体的尺寸不同，门套的规格尺寸也就相应不同，如有90门套，130门套、180门套、220门套、260门套、300门套等等，传统的方式是采用木质的夹板材料包门套，夹板材料规格一般为1200*2400mm，可以根据墙体的厚度不同而任意裁切，但夹板材料含有甲醛，会造成装修污染，严重危害人们的身体健康。随着化学建材的推广应用，无毒、无害、无污染、外表美观、抗紫外线、抗划伤的新型树脂材料被不断地应用于装修领 域，树脂门套是高分子材料通过模具经高温挤压而成，不同厚度的墙体需要不同宽度的门套与之配套，这样生产厂家和装饰公司就要备各种不同规格尺寸的门套，增加了仓储量，造成资金积压。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种通用性好、结构简单、安装方便，装饰效果好的门套结构。实现本技术目的采用的技术方案如下门套结构包括门套、沿长度方向设在门套两侧的横截面为“7”字形的门套线；所述门套的两侧分别设有卡槽，各门套线的一个边与所述门套上的一个卡槽相配合。本技术的另一种技术方案是门套结构包括门套、沿长度方向设在门套两侧的横截面为“7”字形的门套线，还包括门套板和U型扣件；所述门套的两侧分别设有卡槽；所述门套板的一侧边与所述门套一侧上的卡槽相配合，另一侧边有凹槽；所述U型扣件为横截面为U形的线材，U型扣件的外部与门套板上的凹槽相配合；一个门套线的一个边与所述U型扣件的内部相配合，另一个门套线的一个边与门套另一侧上的卡槽相配合。所述门套在卡槽的一侧设有间隔空腔，在构成该间隔空腔的门套壁上沿卡槽方向设有易于撕裂的撕裂部，撕裂部的内壁两侧与卡槽壁和门套壁的连接处设有撕裂口。所述的门套板为具有间隔空腔的树脂板材。所述U型扣件的开口边沿上设有向外弯的折边。所述U型扣件的背面设有若干凸筋。本技术的门套结构，由于采用门套和门套线的组合结构，或者采用门套和门套板、门套线的组合结构，可以现场制作不同宽度的门套与不同厚度的墙体配套，因而具有较好的适应性和通用性。U型扣件作为过渡部件，使得门套板和门套线可以牢固结合，而且U型扣件可以遮挡门套板和门套线之间的接口，获得满意的装饰效果。由于U型扣件与门套板的凹槽相配合，可以起到封边的作用，因此可以根据墙体厚度任意裁剪门套板，提高门套板的利用率。本技术结构简单、安装方便，装饰效果好。以下结合附图进一步说明本技术的技术方案。附图说明图I是本技术的示意图。图2是本技术的不同结构示意图。图3是本技术中U型扣件的示意图。图4是本技术中门套的不同结构示意图。图5是本技术的又一种结构示意图。具体实施方式实施例I见图1，门套结构包括门套I、沿长度方向设在门套I两侧的横截面为“7”字形的门套线2、2';门套I的两侧分别设有卡槽101、101'，各门套线2、2'的一个边201、201'分别与所述门套I上的卡槽101、101相配合。门套I、门套线2、2'均采用高分子材料通过模具经高温挤压成型的具有间隔空腔的型材，施工时，先将门套I固定在门洞的墙体A上，再将门套线2、2'安装固定在门套I的两侧，使门套线2、2'的一个边分别201、201'插入门套I两侧的卡槽101、101'内。实施例2见图2，本实施例中，门套结构包括门套I、沿长度方向设在门套两侧的横截面为“7”字形的门套线2、2’，还包括门套板3和U型扣件4 ;门套I的两侧分别设有卡槽101、101';门套板3的一侧边与所述门套I 一侧上的卡槽101相配合，另一侧边有凹槽301 ；U型扣件4如图3所示，为横截面为U形的线材，U型扣件4的开口边沿上设有向外弯的折边401，背面设有若干凸筋402，U型扣件3的外部与门套板3上的凹槽301相配合；一个门套线2的一个边201与U型扣件4的内部相配合，另一个门套线2'的一个边201'与门套I另一侧上的卡槽101'相配合。门套板采用具有间隔空腔的树脂板材。施工时，门套板3的用料可根据门洞墙体A的厚度进行随意剪裁，U型扣件4上的凸筋402便于施胶，可保证其与门套板3的结合牢固。门套板3作为装饰面，十分平整简洁。U型扣件4有树脂U型扣和铝合金U型扣，与门套板3配套。U型扣件4的折边401将门套板3的凹槽301开口封闭，可起到装饰作用。门套I、门套线2、2'和门套板3表面处理可采用UV辊涂、热转印、履PVC膜及烤漆等方式。U型扣件4表面处理可采用UV喷漆方式。实施例3本实施例中，门套I的结构如图4所示，在其两侧分别设有卡槽101、101'，门套I在卡槽101 —侧设有间隔空腔，在构成该间隔空腔的门套壁上沿卡槽101方向设有易于撕裂的撕裂部103，撕裂部103的内壁两侧与卡槽101壁和门套壁的连接处设有撕裂口 104。这种结构的门套I具有较好的适应性，对“7”字形门套线2和较厚的门套板3都适合，当与门套线2配合时，利用卡槽101即可(参见图I);当门套I与门套板3配合时，如图5所示，可先用尖嘴钳夹住撕裂部103从门套I上撕掉后，原来的间隔空腔即形成卡槽102，可将门套板3插入门套I上的卡槽101、102，由于门套板3是具有间隔空腔的夹层结构，其两个侧Il 302,302/分别插入卡槽101和卡槽102。权利要求1.一种门套结构，其特征是包括门套、沿长度方向设在门套两侧的横截面为“7”字形的门套线；所述门套的两侧分别设有卡槽，各门套线的一个边与所述门套上的一个卡槽相配合。2.根据权利要求I所述的门套结构，其特征是所述的门套板为具有间隔空腔的树脂板材。3.根据权利要求I或2所述的门套结构，其特征是所述U型扣件的开口边沿上设有向外弯的折边。4.根据权利要求3所述的门套结构，其特征是所述U型扣件的背面设有若干凸筋。5.—种门套结构，其特征是包括门套、沿长度方向设在门套两侧的横截面为“7”字形的门套线，还包括门套板和U型扣件；所述门套的两侧分别设有卡槽；所述门套板的一侧边与所述门套一侧上的卡槽相配合，另一侧边有凹槽；所述U型扣件为横截面为U形的线材，U型扣件的外部与门套板上的凹槽相配合；一个门套线的一个边与所述U型扣件的内部相配合，另一个门套线的一个边与门套另一侧上的卡槽相配合。6.根据权利要求5所述的门套结构，其特征是所述门套在卡槽的一侧设有间隔空腔，在构成该间隔空腔的门套壁上沿卡槽方向设有易于撕裂的撕裂部，撕裂部的内壁两侧与卡槽壁和门套壁的连接处设有撕裂口。7.根据权利要求6所述的门套结构，其特征是所述的门套板为具有间隔空腔的树脂板材。8.根据权利要求7所述的门套结构，其特征是所述U型扣件的开口边沿上设有向外弯的折边。9.根据权利要求8所述的门套结构，其特征是所述U型扣件的背面设有若干凸筋。专利摘要本技术公开了一种门套结构，包括门套、沿长度方向设在门套两侧的横截面为“7”字形的门套线；所述门套的两侧分别设有卡槽，各门套线的一个边与所述门套上的一个卡槽相配合。还公开了另一种门套结构，包括门套、沿长度方向设在门套两侧的横截面为“7”字形的门套线，还包括门套板和U型扣件。本技术的门套结构，由于采用门套和门套线的组合结构，或者采用门套和门套板、门套线的组合结构，可以现场制作不同宽度的门套与不同厚度的墙体配套，因而具有较好的适本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门套结构，其特征是包括门套、沿长度方向设在门套两侧的横截面为“7”字形的门套线；所述门套的两侧分别设有卡槽，各门套线的一个边与所述门套上的一个卡槽相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金定，
申请(专利权)人：湖南航天康达塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：