一种平均粒度测试仪的粉末测试样的压制装置制造方法及图纸

一种平均粒度测试仪的粉末测试样的压制装置，包括压力计旋纽，其特征在于，所述压力计旋纽上设有一个空转式扭力扳手，所述压力计旋纽和所述空转式扭力扳手之间卡紧。采用本实用新型专利技术所述的压制装置避免了手动旋转压力器旋钮压制粉末测试样压力不均匀而导致测试样空隙度不一致的现象，确保了粒度测试结果的稳定性和一致性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平均粒度测试仪的粉末测试样的压制装置，特别是，涉及一种用于难熔金属及其化合物粉末的费氏法平均粒度测试仪的粉末测试样的压制装置。
技术介绍
近年来，对于粒度范围在微米级的难熔金属及其化合物粉末平均粒度的测试普遍采用费氏法平均粒度测试仪来测试，测量方法一般为以下几个步骤第一步、校准使用标准管校准测试仪的测量结果；第二步、制取测试样称取一定重量的测试样粉末，装入试样管内，试样管两端压有快速滤纸和多孔铜塞；第三步、压制测试样，调整读数板的位置将装好测试样的试样管放在压制测试样的位置，逆时针旋转压力计旋钮，使相连的压力计压杆向下压制测试样，在压制力达到预定值之后，停止旋转压力计旋钮，平移粒度读数板，使压力计指针对齐粒度读数板上的试样高度线，固定粒度读数板的位置；第四步、测量粒度将完成压制的试样管放在测试底座右侧测量粒度试样管的位置，旋转压紧旋钮压紧试样，保证试样管两端不漏气。将压力计指针对齐U型玻璃管内水位，压力计指针所指粒度读数板上的粒度值即为被测粉末的平均粒度。实际测试时，在使用压力计旋钮压制测试样的过程中，往往由于使用人员的不同和每次同一使用人员转动压力计旋钮的力度不一致，导致压制后所得测试样的孔隙度不一致，造成了最后测得的测试样粉末平均粒度也不准确。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种平均粒度测试仪的粉末测试样的压制装置，其可提高在压制测试样时压制压力的一致性，使测试样粉末的平均粒度测试结果更准确，具有更好的一致性。为此，本技术提供了一种平均粒度测试仪粉末测试样压制装置，包括压力计旋纽，其特征在于，所述压力计旋纽上设有一个空转式扭力扳手，所述压力计旋纽和所述空转式扭力扳手之间卡紧。优选地，所述压力计旋纽与所述空转式扭力扳手之间设有卡紧螺钉。在本技术中，通过在平均粒度测试仪的压力计旋纽上安装一个空转式扭力扳手，提高了在压制测试样时压制压力的一致性，使测试样粉末平均粒度测试结果更准确，具有更好的一致性。附图说明图1是根据现有技术的费氏法平均粒度测试仪的结构示意图；图2是根据本技术的平均粒度测试仪的结构示意图；图3是根据本技术的平均粒度测试仪的压力计旋纽与空转式扭力扳手连接的局部放大图。具体实施方式以下结合附图1-3对本技术的实施例进行说明。在图1、图2、和图3中，1表示U型压力计玻璃管、2表示测量范围旋钮、3表示粒度读数板、5表示高值指针阀、6表示压力计水位调节旋钮、7表示电源开关、8表示压力计底座、9表示测量粒度试样管位置、10表示压制测试样位置、13表示压紧旋钮、14表示压力器旋钮、15表示压力计压杆、16表示压力计指针、18表示空转式扭力扳手。根据现有技术的费氏法平均粒度测试仪来测试难熔金属及其化合物粉末的平均粒度，如图1所示，其测量方法包括以下几个步骤第一步、校准使用标准管校准测试仪的测量结果；第二步、制取测试样称取一定重量的测试样粉末，装入试样管内，试样管两端压有快速滤纸和多孔铜塞；第三步、压制测试样，调整读数板位置将装好测试样的试样管放在压制测试样位置10，逆时针旋转压力计旋钮14，使相连的压力计压杆15向下压制测试样，压制力达到预定值后，停止旋转压力计旋钮14，平移粒度读数板3，使压力计指针16对齐粒度读数板3上试样高度线，固定粒度读数板3的位置；第四步、测量粒度将完成压制的试样管放在压力计底座8右侧的测量粒度试样管位置9，旋转压紧旋钮13压紧试样，保证试样管两端不漏气。将压力计指针16对齐U型玻璃管1内水位，压力计指针16所指粒度读数板3上粒度值即为被测粉末的平均粒度。根据本技术，如图2所示，使用费氏法平均粒度测试仪来测试难熔金属及其化合物粉末的平均粒度，其测量步骤如下第一步、校准打开压力计电源开关7，预热压力计，调整U型压力计玻璃管1水位，调节压力计旋钮14使压力计指针16与粒度读数板3的基线对齐；调节压力计水位调节旋钮6，使U型压力计玻璃管1内的水位与压力计指针16的台面平行。将测量范围旋钮2调至“一档”，平移粒度读数板3，使孔隙度指针对准0. 75孔隙度；将标准管垂直放在测试底座8上的压制测试样位置10，旋动压紧旋钮13压紧标准管， 将压力计指针16指向标准管的标称值。调整高值指针阀5，使U型压力计玻璃管内的水位与压力计指针16的台面平行。用同样的方法校准“二档”的粒度测量结果。第二步、制取测试样称取与测试样的真密度数值相等重量的测试样粉末，将粉末装入一端已压入快速滤纸和多孔铜塞的试样管中，另一端再压进快速滤纸和多孔铜塞。第三步、压制测试样将装好测试样的试样管放在压制测试样位置10，逆时针缓慢旋转空转式扭力扳手 18，使与其相连的压力计旋钮14同步旋转，带动压力计压杆15向下移动，压制测试样。空转式扭力扳手18预先已经设定了压制力值(国标规定的样品施压为22. Ag，设定扳手的扭矩值为2. 22N*m，试样管内测试样受力达到设定的压制力值后，空转式扭力扳手18的夹口自动松开并且空转式扭力扳手18空转，空转时发出“咔哒”声音信号，提醒使用人员停止旋转空转式扭力扳手18。平移粒度读数板3，使压力计指针16对齐粒度读数板3上的试样高度线。第四步、测量粒度根据所测定粉末的粒度值选择“一档”或“二档”，将完成压制的试样管放在压力计底座8右侧的测量粒度试样管位置9，旋转压紧旋钮13压紧试样，保证试样管两端不漏气。 将压力计指针16对齐U型玻璃管1内的水位，压力计指针16所指粒度读数板3上粒度值即为被测粉末的平均粒度。关于术语“测试样的密度数值相等重量”的含义，举例如下钕铁硼合金微粉的真密度为7. 5g/cm3，所以称取测试样的重量为7. 5g ；如测试其他难熔金属和化合物的粉末，根据测量粉末的真密度值确定称取重量。如Nb2O5粉末的真密度为4.47g/cm3，称取得测量样的重量就为4. 47g。常规扭力扳手就可实现当所述压制力值达到特定设定值时，所述空转式扭力扳手的夹口自动松开并且所述空转式扭力扳手空转，在达到限定值时空转，空转时会发出声音信号。权利要求1.一种平均粒度测试仪的粉末测试样的压制装置，包括压力计旋纽，其特征在于，所述压力计旋纽上设有一个空转式扭力扳手，所述压力计旋纽和所述空转式扭力扳手之间卡紧。2.根据权利要求1所述的平均粒度测试仪粉末测试样压制装置，其特征在于所述压力计旋纽与所述空转式扭力扳手之间设有卡紧螺钉。专利摘要一种平均粒度测试仪的粉末测试样的压制装置，包括压力计旋纽，其特征在于，所述压力计旋纽上设有一个空转式扭力扳手，所述压力计旋纽和所述空转式扭力扳手之间卡紧。采用本技术所述的压制装置避免了手动旋转压力器旋钮压制粉末测试样压力不均匀而导致测试样空隙度不一致的现象，确保了粒度测试结果的稳定性和一致性。文档编号G01N1/28GK201945538SQ20112000956公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日专利技术者俞建苑, 刘长庆, 姚永利, 孙立柏, 蔡喆伦 申请人:三环瓦克华(北京)磁性器件有限公司, 北京中科三环高技术股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种平均粒度测试仪的粉末测试样的压制装置，包括压力计旋纽，其特征在于，所述压力计旋纽上设有一个空转式扭力扳手，所述压力计旋纽和所述空转式扭力扳手之间卡紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立柏，蔡喆伦，俞建苑，刘长庆，姚永利，
申请(专利权)人：三环瓦克华北京磁性器件有限公司，北京中科三环高技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11