一种次声波油井液面检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种次声波油井液面检测仪,主要涉及采油工程技术领域。包括检测仪壳体，检测仪壳体内设储气室，储气室侧壁设压力传感器，储气室外侧壁设放气电磁阀、第一制冷片、击发电磁阀、第二制冷片和微音器，第一制冷片与储气室连接并套设在放气电磁阀外侧，第二制冷片与储气室连接并套设在击发电磁阀外侧，检测仪壳体内部侧壁设微处理器、电池和电量监测模块，检测仪壳体侧壁设有LED显示屏、灯光闪烁器，检测仪壳体底部开口端设有与油井管口相适应的法兰盘。有益效果：能够解决现有技术的问题，自动稳定工作，且方便操作者观察检测数据，能够监测并及时提醒操作者更换设备电池，提高工作效率，延长设备使用寿命，节约资金。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及采油工程
，具体是一种次声波油井液面检测仪。
技术介绍
在油田采油过程中，测试油井液面恢复是一项重要工作。需要在一天或几天内按一定的时间间隔多次重复测量抽油机井环空液面深度。测试液面深度时，需要利用外部设备产生一个脉冲声源。对于油井内的液面连续监测，目前采用的方法为测试人员利用普通液面回声仪，每隔一定的时间进行一次人工测试。通过击发火药、声弹或者瞬间释放高压氮气瓶内氮气产生冲击声，由仪器传感器接收处理。测试并手动记录完成后，将仪器内的数据送回到测试中心的计算机进行处理。当前测试方法的缺点主要表现为：1、火药、声弹有安全隐患，目前逐步在淘汰；2、气瓶属于高压容器类产品，运输、保管、使用都有严格要求，需要经常充气，使用的间接成本很高,气瓶体积较大、笨重，操作携带不方便；3、不能及时得到测试结果，需要完成测试后回到机房查看检测数据，十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种次声波油井液面检测仪，能够解决现有技术的问题，不但没有安全隐患，体积小，方便携带，而且能及时方便操作者随时观察检测数据，并能够自动稳定工作，能够监测并及时提醒操作者更换设备电池，提高工作效率，且避免由于电磁阀长时间连续工作造成的设备过热而形成的设备损伤，并方便检测仪内部仪器通风散热，延长设备使用寿命，节约资金，并具有操作简单使用方便的特点。本技术为了实现上述目的，采用以下技术方案实现：一种次声波油井液面检测仪，包括底端设有开口的空心检测仪壳体，还包括位于检测仪壳体内的储气室，所述储气室远离检测仪壳体的开口端，所述储气室的内侧壁上设有压力传感器，所述储气室的靠近检测仪壳体底端开口处的外侧壁上设置放气电磁阀、第一制冷片、击发电磁阀、第二制冷片和微音器，所述放气电磁阀远离储气室的一端设有可伸缩的进气管，所述进气管的远离放气电磁阀的一端伸向检测仪壳体的开口端，所述第一制冷片通过支架与储气室连接，所述第一制冷片相适应的套设在放气电磁阀的外侧，所述击发电磁阀与储气室连通，所述击发电磁阀远离储气室的一端设有可伸缩的空心套管，所述空心套管一端与击发电磁阀连通，所述空心套管远离击发电磁阀的一端伸向检测仪壳体的开口端，所述第二制冷片通过支架与储气室连接，所述第二制冷片相适应的套设在击发电磁阀的外侧，所述检测仪壳体的内侧壁上还设有微处理器、电池和电量监测模块，所述微处理器分别与压力传感器、放气电磁阀、击发电磁阀、微音器、电量监测模块、电池连接，所述电池分别与压力传感器、放气电磁阀、第一制冷片、击发电磁阀、第二制冷片、微音器、电量监测模块连接，所述检测仪壳体侧壁上设有开口，所述开口处设有相适应的LED显示屏，所述LED显示屏分别与微处理器、电池连接，所述检测仪壳体外侧设有灯光闪烁器，所述灯光闪烁器分别与微处理器、电池连接，所述检测仪壳体底部开口端设有与油井管口相适应的法兰盘。所述第一制冷片、第二制冷片为半导体制冷片。所述储气室靠近放气电磁阀、击发电磁阀的一侧还设有散热器支架、电机，所述散热器支架远离储气室的一端设有散热叶片，所述散热叶片与散热器支架转动连接，所述散热叶片与电机传动连接，所述电机与电池连接。所述储气室与放气电磁阀之间设有直流微型气泵，所述直流微型气泵一端与储气室连通，另一端与放气电磁阀连通，所述直流微型气泵与微处理器连接，所述直流微型气泵与电池连接。所述放气电磁阀与储气室之间、击发电磁阀与储气室之间均设有密封垫。所述电池为充电电池，所述检测仪壳体外侧设有太阳能电池板，所述太阳能电池板通过强力胶固定在检测仪壳体上，所述太阳能电池板通过导线与电池连接。所述微处理器上设有无线数据通信模块。对比现有技术，本技术的有益效果在于：1、能够解决现有技术的问题，不但没有安全隐患，体积小，方便携带，而且能及时方便操作者随时观察检测数据，并能够自动稳定工作，能够监测并及时提醒操作者更换设备电池，提高工作效率，且避免由于电磁阀长时间连续工作造成的设备过热而形成的设备损伤，并方便检测仪内部仪器通风散热，延长设备使用寿命，节约资金，并具有操作简单使用方便的特点。2、所述制冷片为半导体制冷片，不需制冷剂、无噪音、振动小、制冷效果快。3、所述散热叶片的设置，能够帮助放气电磁阀、击发电磁阀进一步散热，同时可以帮助本技术内其他设备散热，提高设备整体使用寿命，节约资金。4、直流微型气泵的设置，能够帮助迅速向储气室内打气，迅速提高储气室内的压力，进而提高工作效率。5、所述放气电磁阀与储气室之间、击发电磁阀与储气室之间均设有密封垫，能够减少空气泄露，提高工作效率，并提高测试精准度。6、所述检测仪壳体外侧设有太阳能电池板，有效利用太阳能转化为电能，降低能耗，减少更换电池次数，提高工作效率。7、所述微处理器上设有无线数据通信模块，能够将测试分析出的数据方便传输到其他设备，便于进一步分析总结判断。附图说明附图1是本技术结构示意图。附图中标号：1、检测仪壳体；2、储气室；3、压力传感器；4、放气电磁阀；5、第一制冷片；6、击发电磁阀；7、第二制冷片；8、微音器；9、进气管；10、空心套管；11、微处理器；12、电池；13、开口；14、LED显示屏；15、灯光闪烁器；16、法兰盘；17、散热器支架；18、散热叶片；19、直流微型气泵；20、太阳能电池板。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲述的内容之后，本领域的技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围内。本技术所述是一种次声波油井液面检测仪，包括底端设有开口的空心检测仪壳体1，还包括位于检测仪壳体1内的储气室2，所述储气室2远离检测仪壳体1的开口端，储气室是密闭的，可以通过设置具有独立侧壁储气室的方式，也可以通过储气室与检测仪壳体一体成型的方式实现，通过直流微型气泵和击发电磁阀与外界连通，储气室用于储存空气便于下一步击发电磁阀工作，所述储气室2的内侧壁上设有压力传感器3，压力传感器便于检测储气室内的压力值，方便按照不同的压力需求进行检测工作，可以通过螺栓连接或焊接实现，设置于储气室内侧壁上能够保证测量更准确，相比将压力传感器设置在储气室外侧壁上，通过开口检测储气室内气体压力，能够减少气体泄漏，且减少干扰，提高测量精准度，所述储气室2的靠近检测仪壳体1底端开口处的外侧壁上设置放气电磁阀4、第一制冷片5、击发电磁阀6、第二制冷片7和微音器8，放气电磁阀4、第一制冷片5、击发电磁阀6、第二制冷片7和微音器8位于储气室的外侧壁上，并靠近检测仪壳体1的底端开口处，可以通过螺栓连接或焊接的方式实现，所述放气电磁阀4与储气室2连通，可以通过在储气室侧壁上与放气电磁阀进气口之间设置连接管实现，储气室2与放气电磁阀4之间可以设置直流微型气泵19进行打气加压，直流微型气泵19一端与储气室2连通，另一端与放气电磁阀4连通，可以通过在直流微型气泵与储气室之间、直流微型气泵与放气电磁阀之间设置空心连接管实现，在放气电磁阀打开时直流微型气泵能够将气体从放气电磁阀打入储气室，直流微型气泵设置于检测仪腔体内，方便气体流通，提高气体流通效率，减少气体泄漏的几率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种次声波油井液面检测仪，包括底端设有开口的空心检测仪壳体(1)，其特征是：还包括位于检测仪壳体(1)内的储气室(2)，所述储气室(2)远离检测仪壳体(1)的开口端，所述储气室(2)的内侧壁上设有压力传感器(3)，所述储气室(2)的靠近检测仪壳体(1)底端开口处的外侧壁上设置放气电磁阀(4)、第一制冷片(5)、击发电磁阀(6)、第二制冷片(7)和微音器(8)，所述放气电磁阀(4)远离储气室(2)的一端设有可伸缩的进气管(9)，所述进气管(9)的远离放气电磁阀(4)的一端伸向检测仪壳体(1)的开口端，所述第一制冷片(5)通过支架与储气室(2)连接，所述第一制冷片(5)相适应的套设在放气电磁阀(4)的外侧，所述击发电磁阀(6)与储气室(2)连通，所述击发电磁阀(6)远离储气室(2)的一端设有可伸缩的空心套管(10)，所述空心套管(10)一端与击发电磁阀(6)连通，所述空心套管(10)远离击发电磁阀(6)的一端伸向检测仪壳体(1)的开口端，所述第二制冷片(7)通过支架与储气室(2)连接，所述第二制冷片(7)相适应的套设在击发电磁阀(6)的外侧，所述检测仪壳体(1)的内侧壁上还设有微处理器(11)、电池(12)和电量监测模块，所述微处理器(11)分别与压力传感器(3)、放气电磁阀(4)、击发电磁阀(6)、微音器(8)、电量监测模块、电池(12)连接，所述电池(12)分别与压力传感器(3)、放气电磁阀(4)、第一制冷片(5)、击发电磁阀(6)、第二制冷片(7)、微音器(8)、电量监测模块连接，所述检测仪壳体(1)侧壁上设有开口(13)，所述开口(13)处设有相适应的LED显示屏(14)，所述LED显示屏(14)分别与微处理器(11)、电池(12)连接，所述检测仪壳体(1)外侧设有灯光闪烁器(15)，所述灯光闪烁器(15)分别与微处理器(11)、电池(12)连接，所述检测仪壳体(1)底部开口端设有与油井管口相适应的法兰盘(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种次声波油井液面检测仪，包括底端设有开口的空心检测仪壳体(1)，其特征是：还包括位于检测仪壳体(1)内的储气室(2)，所述储气室(2)远离检测仪壳体(1)的开口端，所述储气室(2)的内侧壁上设有压力传感器(3)，所述储气室(2)的靠近检测仪壳体(1)底端开口处的外侧壁上设置放气电磁阀(4)、第一制冷片(5)、击发电磁阀(6)、第二制冷片(7)和微音器(8)，所述放气电磁阀(4)远离储气室(2)的一端设有可伸缩的进气管(9)，所述进气管(9)的远离放气电磁阀(4)的一端伸向检测仪壳体(1)的开口端，所述第一制冷片(5)通过支架与储气室(2)连接，所述第一制冷片(5)相适应的套设在放气电磁阀(4)的外侧，所述击发电磁阀(6)与储气室(2)连通，所述击发电磁阀(6)远离储气室(2)的一端设有可伸缩的空心套管(10)，所述空心套管(10)一端与击发电磁阀(6)连通，所述空心套管(10)远离击发电磁阀(6)的一端伸向检测仪壳体(1)的开口端，所述第二制冷片(7)通过支架与储气室(2)连接，所述第二制冷片(7)相适应的套设在击发电磁阀(6)的外侧，所述检测仪壳体(1)的内侧壁上还设有微处理器(11)、电池(12)和电量监测模块，所述微处理器(11)分别与压力传感器(3)、放气电磁阀(4)、击发电磁阀(6)、微音器(8)、电量监测模块、电池(12)连接，所述电池(12)分别与压力传感器(3)、放气电磁阀(4)、第一制冷片(5)、击发电磁阀(6)、第二制冷片(7)、微音器(8)、电量监测模块连接，所述检测仪壳体(1)侧壁上设有开口(13)，所述开口(13)处设有相适应的LED显示屏(14)，所述LED显示屏(14)分别与微处理器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李豪，付永雷，杨琳，徐龙吟，曹轶昌，刘建军，
申请(专利权)人：李豪，杨琳，徐龙吟，曹轶昌，刘建军，
类型：新型
国别省市：北京;11