电子组件的制造方法技术

本发明专利技术电子组件的制造方法包括如下步骤：提供一电路板，所述电路板在其中一表面设有多个导电垫；提供一电子元件，所述电子元件包括一绝缘本体及固定于所述绝缘本体的多个端子，每一所述端子具有一焊接部，所述焊接部对应所述导电垫排列成一排；在每一所述导电垫上对应设置一锡膏；在电路板上放置治具，用以隔离各所述锡膏；将电子元件沿电路板侧缘插入，插入后，每一所述焊接部与相应所述锡膏接触，且相邻所述锡膏因所述治具的设置而不相接触；以及加热，使每一所述导电垫通过相应所述锡膏与对应所述焊接部焊接连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，特别是指一种电子元件沿电路板侧缘插入 的。
技术介绍
目前电子产品一般包括有一电路板，且在电路板上安装多个电子元件，如电连接 器，芯片等等。电子元件一般是沿上下方向放置于电路板并进而焊接在电路板表面上。但 随着电子产品的日益轻薄化，这些电子元件的高度已成为制约轻薄化的瓶颈，因此，有些电 子元件开始设计成沿电路板一端插入。沿一端插入的通常做法是，在电路板上涂设锡膏，然 后将电子元件插入，使电子元件中的端子与锡膏接触。但是，这种方式有一个严重的缺陷，即当电路板插入时，电子元件上的端子顶推电 路板上的锡膏，这时部分锡膏会朝两侧，从而导致相邻锡膏相互接触而造成短路，使所述电 子组件无法正常运作。因此，有必要设计一种，以克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术的创作目的在于提供一种阻止相邻锡膏相互接触的。为了达到上述目的，本专利技术包括如下步骤提供一电路板，所 述电路板在其中一表面设有多个导电垫；提供一电子元件，所述电子元件包括一绝缘本体 及固定于所述绝缘本体的多个端子，每一所述端子具有一焊接部，所述焊接部对应所述导 电垫排列成一排；在每一所述导电垫上对应设置一锡膏；在电路板上放置治具，用以隔离 各所述锡膏；将电子元件沿电路板侧缘插入，插入后，每一所述焊接部与相应所述锡膏接 触，且相邻所述锡膏因所述治具的设置而不相接触；以及加热，使每一所述导电垫通过相应 所述锡膏与对应所述焊接部焊接连接。本专利技术也可包括如下步骤提供一电路板，所述电路板在其 中一表面设有多个导电垫；提供一电子元件，所述电子元件包括一绝缘本体及固定于所述 绝缘本体的多个端子，每一所述端子具有一焊接部，所述焊接部对应所述导电垫排列成一 排；在每一所述导电垫上对应设置一锡膏；在电子元件上放置治具，用以隔离各所述焊接 部；将所述电子元件沿电路板侧缘插入，插入后，每一所述焊接部与相应所述锡膏接触，且 相邻所述锡膏因所述治具的设置而不相接触；以及加热，使所述每一所述导电垫通过相应 所述锡膏与对应所述焊接部焊接连接。与现有技术相比，本专利技术因通过治具隔离各锡膏，从而能阻 止相邻锡膏相互接触，有效避免短路现象的发生。附图说明图1为本专利技术第一实施方式提供电路板步骤的示意图2为本专利技术第一实施方式提供电子元件步骤的示意图；图3为图2所示步骤另一角度的示意图；图4为本专利技术第一实施方式设置锡膏步骤的示意图；图5为本专利技术第一实施方式放置治具步骤的示意图；图6为图5所示步骤中治具的示意图；图7为本专利技术第一实施方式电子元件插入电路板步骤的示 意图；图8为本专利技术第一实施方式加热步骤的示意图；图9为本专利技术第一实施方式移除治具步骤的示意图；图10为本专利技术第二实施方式放置治具步骤的示意图；图11为本专利技术第二实施方式电子元件插入电路板步骤的示 意图；具体实施方式的附图标号说明电路板10导电垫11 电子元件20 绝缘本体21端子23固定部231 对接部233 焊接部235锡膏30治具40 隔离部41 连接部4具体实施方式为便于更好的理解本专利技术的目的、步骤、特征以及功效等，现结合附图和具体实施 方式对本专利技术作进一步说明。图1至图8所示为本专利技术的第一实施方式。所述电子组件包 括一电路板10与一电子元件20。所述电子元件20可为电连接器或其它电子产品。特别 地，为降低高度，所述电子元件20位于所述电路板10的一侧，且在组装时，所述电子元件20 沿所述电路板10侧缘插入。此实施方式中，包括如下步骤。第一步，提供所述电路板10，所述电路板10在上下两表面分别设有多个导电垫 11(如图1)。当然，也可以在其中一表面上设多个导电垫11。第二步，提供所述电子元件20 (如图2与图3)。所述电子元件20包括一绝缘本体 21及固定于所述绝缘本体21的多个端子23，每一所述端子23包括一与所述绝缘本体21固 定配合的固定部231，一由所述固定部231向前延伸以与其它电子元件配合的对接部233， 以及一由所述固定部231向后延伸以与所述电路板10焊接的焊接部235。所述焊接部235 排列成两排，分别与两表面的所述导电垫11相对应。若所述电路板10只有一表面上设导 电垫11，则所述焊接部235对应所述导电垫11排列成一排。第三步，在每一所述导电垫11上对应设置一锡膏30，可采用普遍使用的印刷方式 (如图4)。第四步，在所述电路板10相对两表面分别放置一治具40，用以分别隔离对应表面 上的各所述锡膏30(如图幻。所述治具40可通过粘合、卡合等固定方式固定于所述电路 板10上。并且，所述治具40应该是不可焊的或者不导电的，因为如果可焊且导电的话，将 无法移除且会造成相邻所述锡膏30短路。如图6所示，所述治具40包括多个竖直的隔离部41以及连接各所述隔离部41的连接部43，以通过所述隔离部41将相邻所述锡膏30隔 离开来。虽然这种治具结构比较简单，当然也可用其它结构的治具，只要能隔离各所述锡膏 30即可，还可只放置一治具同时隔离上下表面的各所述锡膏30 (但上下表面分别设置所述 治具40可使得治具结构较为简单)。若所述电路板10只有一表面上设导电垫11，则只需 在所述电路板10上放置一所述治具40来隔离各锡膏30即可。第五步，将所述电子元件20沿所述电路板10侧缘插入(如图7)，插入后，每一所 述焊接部235与相应所述锡膏30接触，且相邻所述锡膏30因所述治具40的设置而不相接 触。第六步，加热使所述锡膏30熔化，冷却后使得所述每一所述导电垫11通过相应所 述锡膏30与对应所述焊接部235焊接连接(如图8)。第七步，移除所述治具40，以利于所述治具40的重复利用(如图9)。当然，所述 治具40也可不移除。以上步骤不一定按顺序进行，比如第二步可与第一步同时进行。本实施方式因通过在所述电路板10上设所述治具40隔离各所述锡膏30，从而能 阻止相邻所述锡膏30相互接触，有效避免短路现象的发生。图10与图11所示为本专利技术的第二实施方式。因大部分步骤 与上述第一实施方式相同，相同部分就不再重复。如图10，本实施方式第四步(放置治具步骤)中，在所述电子元件20上放置所述 治具40，用以隔离各所述焊接部235。特别地，在所述电路板10两表面均设有所述导电垫 11的情形下，需在所述电子元件20上放置两相对设置的所述治具40，用以分别隔离两排所 述焊接部235(为更好地显示所述端子23的结构，图10只画出与上排焊接部235对应的 所述治具40)。当然，也可如第一实施方式所述，放置一治具来同时隔离上下排所述焊接部 235。若只有一排所述焊接部235，当然就只需放置一所述治具40即可。所述治具40也可 固定于所述电子元件20上。如图11，第五步也为将所述电子元件20沿所述电路板10侧缘插入。不同之处仅 在于，第一实施方式中，所述治具40位于所述电路板10上，而本实施方式中，所述治具40 位于所述电子元件20上，两者一起插入所述电路板10。本实施方式因通过在所述电子元件20上设所述治具40隔离各所述锡膏30，从而 能阻止相邻所述锡膏30相互接触，有效避免短路现象的发生。综上所述，本专利技术因通过在所述电子元件或所述电路板上设 治具隔离各所述锡膏，从而能阻止相邻所述锡膏相互接触，有效避免短路现象的发生。以上详细说明仅为本专利技术之较佳实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子组件的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：　　提供一电路板，所述电路板在其中一表面设有多个导电垫；　　提供一电子元件，所述电子元件包括一绝缘本体及固定于所述绝缘本体的多个端子，每一所述端子具有一焊接部，所述焊接部对应所述导电垫排列成一排；　　在每一所述导电垫上对应设置一锡膏；　　在电路板上放置治具，用以隔离各锡膏；　　将电子元件沿电路板侧缘插入，插入后，每一所述焊接部与相应所述锡膏接触，且相邻所述锡膏因所述治具的设置而不相接触；以及　　加热，使所述每一所述导电垫通过相应所述锡膏与对应所述焊接部焊接连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周志中，
申请(专利权)人：番禺得意精密电子工业有限公司，
类型：发明
国别省市：81