改进的旋压模具上模顶料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种改进的旋压模具上模顶料装置，包括蝶形弹簧4，限位螺栓5，顶料块6，蝶形弹簧4设置在上模1与顶料块6之间（顶料块6为可以活动的部件），蝶形弹簧4对顶料块始终保持向下的力，通过将顶料块6将力传递给车轮毛坯3，达到自动卸料的作用；限位螺栓将顶料块设置在上模上，有效防止产品3抱在上模芯轴2上，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产汽车轮毂的旋压模具。
技术介绍
锻造轮毂是经过锻造、旋压等工步完成。现有技术的轮毂旋压模具上模结构如图 1所示。由于车轮毛坯3正面为非加工面，为防止产品3在生产过程中转动，上模1需要对 车轮毛坯3的中心部位和外缘部位施加向下的力，为防止外缘变形，采用的措施为使车轮 毛坯3中心部位为主要受力区，从而使车轮毛坯3中心部位产生塑性变形，发生车轮毛坯3 抱在上模芯轴2上，造成脱模困难，影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种能够自动卸料的旋压模具上模，提高生产效率。本专利技术的技术方案为一种能够自动卸料的旋压模具上模，增加了上模顶料机构， 包括蝶形弹簧4，限位螺栓5，顶料块6，碟形弹簧4设置在上模1与顶料块6之间(顶料块6 为可以活动的部件)，蝶形弹簧4对顶料块始终保持向下的力，通过将顶料块6将力传递给 车轮毛坯3，达到自动卸料的作用；限位螺栓将顶料块设置在上模上，并保持一定的活动空 间，起到限制顶料块活动空间大小的作用。本专利技术的优点在于有效防止车轮毛坯抱在上模芯轴上，提高生产效率。附图说明结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。图1是现有技术中旋压模具上模结构示意图。图2是本专利技术旋压模具上模顶料装置示意图。图中1-上模，2-上模芯轴，3-车轮毛坯，4-蝶形弹簧，5-限位螺栓，6-顶料块。具体实施例方式如图2所示，本专利技术旋压模具增加了自动卸料机构，包括蝶形弹簧4，限位螺栓5， 顶料块6，碟形弹簧4设置在上模1与顶料块6之间(顶料块6为可以活动的部件)，蝶形弹 簧4对顶料块始终保持向下的力，通过将顶料块6将力传递给车轮毛坯3，达到自动卸料的 作用；限位螺栓5将顶料块6设置在上模1上，并保持一定的活动空间，起到限制顶料块6 活动空间大小的作用。生产过程中，本专利技术改进的旋压模具上模顶料装置可有效防止车轮毛坯3抱在上模芯轴2上，提高生产效率。 本专利技术改进的旋压模具上模顶料装置不限于附图和具体实施方式描述的方案，其 他自动卸料机构的上模结构均落入本专利技术保护的范围。权利要求1. 一种旋压模具上模顶料装置，包括上模(1)，上模芯轴(2)，其特征在于增加自动卸 料机构，包括蝶形弹簧(4)，限位螺栓(5)，顶料块(6)，碟形弹簧(4)设置在上模(1)与顶料 块(6 )之间，限位螺栓(5 )将顶料块(6 )设置在上模(1)上。全文摘要本专利技术公开了一种改进的旋压模具上模顶料装置，包括蝶形弹簧4，限位螺栓5，顶料块6，蝶形弹簧4设置在上模1与顶料块6之间(顶料块6为可以活动的部件)，蝶形弹簧4对顶料块始终保持向下的力，通过将顶料块6将力传递给车轮毛坯3，达到自动卸料的作用；限位螺栓将顶料块设置在上模上，有效防止产品3抱在上模芯轴2上，提高生产效率。文档编号B21D45/04GK102133607SQ20111000807公开日2011年7月27日 申请日期2011年1月16日 优先权日2011年1月16日专利技术者韩云 申请人:中信戴卡轮毂制造股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种旋压模具上模顶料装置，包括上模（１），上模芯轴（２），其特征在于：增加自动卸料机构，包括蝶形弹簧（４），限位螺栓（５），顶料块（６），　碟形弹簧（４）设置在上模（１）与顶料块（６）之间，限位螺栓（５）将顶料块（６）设置在上模（１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩云，
申请(专利权)人：中信戴卡轮毂制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：13