一种用于茶叶脱水工序的脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热装置，尤其是公开了一种用于茶叶脱水工序的脱水机，属于茶叶加工设备技术领域。提供一种能量损失低、加热效率高的用于茶叶脱水工序的脱水机。一种用于茶叶脱水工序的脱水要机，包括脱水机滚筒、加热器和风机，还包括含有腔体的热风炉；在热风炉腔体上设置有冷风输入口和热风输出口；风机的输出端与热风炉腔体的冷风输入口连通；热风炉腔体的输出端与脱水机滚筒连通；加热器为电磁加热器，安装在热风炉腔体内。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱水机，尤其是涉及一种用于茶叶脱水工序的脱水机，属于茶叶加工设备

技术介绍
茶叶加工需要多道复杂的工序，茶叶的解块、脱水是茶叶加工，特别是高档名优茶加工中，继揉捻后的一个重要工艺过程。现有茶叶解块、脱水是分开实施的，揉捻处理后的茶叶先通过解块机进行打散处理，然后再通过脱水机对茶叶进行一定量的除水处理，又叫脱水处理工序。在脱水处理工序中，都要对处于脱水机滚筒中的茶叶吹入热风进行加热。现有技术中，对处于脱水机滚筒内的茶叶进行加热的热风一般采用燃烧燃料获取，这种获取热风的方式不仅污染环境还无法控制热风温度。近年来，也出现了一些采用电阻炉或远红外线作为热源获取热风的加热设备，这种获取热风的加热设备的结构是这样的用电阻炉或远红外线加热空气，然后在电阻炉外侧设置一台风机向脱水机滚筒内吹入加热后的热空气，这样便可以向滚筒内提供脱水需要的热风，这种方式获取热风的缺点是电阻炉加热的空气没有进行密闭，能量损失大，同时电阻炉需定期更换电阻丝，加热成本高；远红外线加热的热效率较低，且温度都不易控制，难以保证茶叶脱水量的稳定、一致，限制了其作为热源的进一步发展。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能量损失低、加热效率高的用于茶叶脱水工序的脱水机。为解决上述技术问题所采用的技术方案是一种用于茶叶脱水工序的脱水机，包括脱水机滚筒、加热器和风机，还包括含有腔体的热风炉；在热风炉腔体上设置有冷风输入口和热风输出口 ；风机的输出端与热风炉腔体的冷风输入口连通；热风炉腔体的输出端与脱水机滚筒连通；加热器为电磁加热器，安装在热风炉腔体内。进一步的是，所述电磁加热器包括电磁感应线圈和加热板；加热板位于电磁感应线圈的外侧。上述方案的优选方式是，在加热板外侧还安装有散热片。上述方案的优选方式是，在加热板与电磁感应线圈之间设置有隔热棉。进一步的是，在热风炉腔体内设置的电磁加热器至少两台，交错的安装在热风炉腔体内相对的两侧壁上；交错安装的多台电磁加热器与热风炉腔体内壁构成冷风加热通道，冷风输入口和热风输出口分别位于冷风加热通道的两端。进一步的是，热风输出口与脱水机滚筒之间通过一根热风输出管连通。进一步的是，热风输出管与脱水机滚筒连通的一端伸入脱水机滚筒内，在该伸入脱水机滚筒内的热风输出管上沿轴向设置有多个出风孔。本技术的有益效果是通过设置一个在腔体上带有冷风输入口、热风输出口的热风炉，并使该热风炉腔体的热风输出口与脱水机滚筒连通，然后将电阻炉加热器改为电磁加热器并安装到热风炉腔体内，直接向热风炉腔体内提供热量，再通过风机向热风炉腔体内输入冷风，经过电磁加热器加热后输送到脱水机的滚筒中，对由解块机解散后送入脱水机滚筒中的茶叶进行脱水处理，在这个过程中，热量由电磁加热器产生后在热风炉腔体内对由风机输入的冷风进行加热，然后再将热风输送到脱水机滚筒内，减少了热量在传导过程中的损耗以及电热元件自身的电能损耗，从而大大的降低了生成热风时的能量损失，同时在一个密封的腔体内对冷空气进行加热，也可以有效的提高了加热效率。附图说明图1为本技术一种用于茶叶脱水工序的脱水机的结构示意图；图2为本技术涉及到的电磁加热器的主视图；图3为图2的A-A剖视图。图中标记为热风炉1、冷风输入口 11、热风输出口 12、电磁加热器2、电磁感应线圈21、加热板22、隔热棉23、散热片24、风机3、热风输出管4、解块机5、脱水机滚筒6。具体实施方式如图1、图2、图3所示是本技术提供的一种能量损失低、加热效率高的用于茶叶脱水工序的脱水机，所述脱水机包括脱水机滚筒6、加热器和风机3，还包括含有腔体的热风炉1 ；在热风炉1腔体上设置有冷风输入口 11和热风输出口 12 ；风机3的输出端与热风炉1腔体的冷风输入口 11连通；热风炉1腔体的输出端与脱水机滚筒6连通；加热器为电磁加热器2，安装在热风炉1腔体内；所述电磁加热器2包括电磁感应线圈21和加热板 22 ；加热板22位于电磁感应线圈21的外侧。像这样，通过设置一个在腔体上带有冷风输入口 11、热风输出口 12的热风炉1，并使该热风炉1腔体的热风输出口 12与脱水机滚筒6连通，然后将电阻炉加热器改为电磁加热器2并安装到热风炉1腔体内，直接向热风炉1腔体内提供热量，再通过风机3向热风炉1腔体内输入冷风，经过电磁加热器2加热后输送到脱水机滚筒6中，对由解块机5解散后送入脱水机滚筒6中的茶叶进行脱水处理，在这个过程中，热量由电磁加热器2产生后在热风炉1腔体内对由风机3输入的冷风进行加热，然后再将热风输送到脱水机滚筒6内，减少了热量在传导过程中的损耗以及电热元件自身的电能损耗，从而大大的降低了生成热风时的能量损失，同时在一个密封的腔体内对冷空气进行加热，也可以有效的提高了加热效率。我们知道，电磁感应加热是通过向电磁感应线圈21 中通入交变电流产生磁场，位于磁场内的加热板22自身产生涡流来发热的，这样加热板22 不需要其他发热体来进行加热，所以就不存在热量在传导过程中的热损耗，同时也没有电热元件自身的电能损耗，因此可大幅度节约能源，同时，电磁感应线圈21也并不发热，同样可以减少电能的损耗，但是当加热板22产生涡流发热时，会对电磁感应线圈21产生影响， 为了延长电磁感应线圈21的使用寿命长，保证其工作的稳定可靠，在加热板22与电磁感应线圈21之间设置了隔热棉23，防止高温的加热板22对电磁感应线圈21造成损坏。对电热板22进行加热的目的，是为了加热由风机3输入热风炉1腔体内的冷空气，所以就必须尽可能快的使加热板22上的热量扩散到周围的空气中，为了加快这个扩散过程，在加热板22外侧还安装有散热片24，以扩大散热面积提高加热速度，从而进一步的提高了加热装置的热效率。当上述实施方式中的电磁加热器2只有一个时，其加热效率还是有限的，为了进一步的提高热风炉1的加热效率，在热风炉1腔体内设置的电磁加热器2至少两台，交错的安装在热风炉1腔体内相对的两侧壁上；交错安装的多台电磁加热器2与热风炉1腔体内壁构成冷风加热通道，冷风输入口 11和热风输出口 12分别位于冷风加热通道的两端。这样在由风机3提供的冷风进入热风炉1后可以沿冷风加热通道多次进行加热，达到有效提高加热效率的目的。为了使整个加热装置的结构尽量的简单、制造成本尽可能的低廉，在上述实施方式中的热风输出口 12与脱水机滚筒6之间通过一根热风输出管4连通。这样既可以使热风炉1的结构最简单，又可以将热风直接输入脱水机滚筒6内，减少了输送过程中热量的损失，进一步的降低了能量损失。上述实施方式中，为了使通过热风输出管4输入脱水机滚筒6中的热风能均勻可控的分散到茶叶上，使脱水工序对茶叶的除水尽量均勻，热风输出管4与脱水机滚筒6连通的一端伸入脱水机滚筒6内，在该伸入脱水机滚筒6内的热风输出管4上沿轴向设置有多个出风孔41。这样便可以使热风均勻的输送脱水机滚滚筒6内的每个地方，不会出前后端温差较大，除水不均勻的现象。综上所述，通过主要由含有腔体的热风炉1和电磁加热器2构成的加热装置取代原来的电阻丝加热或远红外线加热方式，是通过改变电磁感应线圈21中的电流或者是改变风机3中的进风量来控制热风的温度和速度的，这样热风温度、风压、风量以及脱水机滚筒6的转速都可根本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于茶叶脱水工序的脱水机，包括脱水机滚筒（６）、加热器和风机（３），其特征在于：还包括含有腔体的热风炉（１）；在热风炉（１）腔体上设置有冷风输入口（１１）和热风输出口（１２）；风机（３）的输出端与热风炉（１）腔体的冷风输入口（１１）连通；热风炉（１）腔体的输出端与脱水机滚筒（６）连通；加热器为电磁加热器（２），安装在热风炉（１）腔体内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭和平，徐海卫，曹江萍，曾潇，陈祖洋，
申请(专利权)人：四川中测量仪科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90