本发明专利技术涉及一种打捆机送料装置。本发明专利技术包括底板、电机、主动轮、固定柱、导向套筒、从动齿轮、料盘、线轴装置、导向臂、导向柱、水平气缸、阀和拨片，其中从动轮、主动轮分别水平固定在固定柱和电机转轴上，并相互啮合。使用本发明专利技术，可通过调节拔片的使用长度，调节阀门的开启程度，即实现马达的转速调节从而调节料带的收紧力，可针对不同规格的打捆过程进行调节。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种打捆机送料装置。
技术介绍
打捆机是将已加工完成的产品进行包扎打捆，料带(打包带)在送进、绕产品一圈 后，打捆机需要将料带(打包机)收紧，以将产品包紧，多余的料带(打包带)需由送料机回 拉，绕回至料带(打包带)滚筒上。与打捆机配合使用的送料机必须同时具有送料和回拉料 带的功能。现有的普通的送料机只能将料带送出，而不能回拉。专用的工业打捆机的送料 机，多附有复杂的控制系统和维护成本高的伺服电机动力系统，不仅价格高且维修维护困 难。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种打捆机送料装置。本专利技术的技术方案为一种打捆机送料装置，包括 底板；电机，竖直固定在底板上；主动轮，与电机转轴固定连接；固定柱，竖直的活动固定在底板上；导向套筒，套接在固定柱下端外，并与固定柱间隙配合；从动齿轮，套在固定柱下端部外，并与固定柱固定连接；料盘，其中部开有通孔且通过通孔套在固定柱上端部外并与固定柱固定连接；线轴装置，固定在固定柱上端部且位于料盘上方；导向臂，一端固定连接在导向套筒上；导向柱，竖直固定在导向臂另一端；水平气缸，固定在底板上且与导向臂中部铰接；阀，固定在底板上，用于控制电机转向以及速率；拨片，一端与导向臂铰接另一端与阀的活动开关连接；其中从动轮、主动轮分别水平固定在固定柱和电机转轴上，并相互啮合。作为优选，导向柱的上端部设有导向轮。作为优选，导向柱的上端部设有两片平行的导向块，导向轮位于两片导向块之间。作为优选，所述线轴装置包括固定在固定柱上的套环，套环向外延伸出多个水平杆； 连接套筒，套在固定柱上并可以相对滑动，连接套筒位于套环的上方； 曲柄，曲柄一端铰接在水平杆的外端部；连接片，连接片的一端与连接套筒铰接的、另一端与曲柄的上端部铰接； 预警弹簧，套在固定柱上，位于套环与连接套筒之间；3调节阀，与固定柱螺纹连接，且位于连接套筒的上方。作为优选，固定柱顶部设有限位片。作为优选，底板上还设有电机支架、料盘固定座、气缸支架、阀固定架；电机通过电 机支架固定在底板上，固定柱的下端活动固定在料盘固定座上，气缸固定在气缸支架上，阀 固定在阀固定架上。使用本专利技术，可通过调节拔片的使用长度，调节阀门的开启程度，即实现马达的转 速调节从而调节料带的收紧力，可针对不同规格的打捆过程进行调节。本专利技术机械结构和 控制机构简单，只需要低成本的阀门即可实现控制，实际生产中易于实现，且装置加工组装 成本低。使用本专利技术，容易实现自动控制和机械化生产，生产效率高，操作人员劳动强度低， 满足普通生产的需要。本专利技术结构简单，维修方便，维护成本低。附图说明图1为本专利技术打捆机送料装置的示意图2为本专利技术打捆机送料装置的导向套筒示意图； 图3为本专利技术打捆机送料装置的曲柄结构示意图； 图4为本专利技术打捆机送料装置的阀调节结构示意图中，导向块1、导向辊轮2、料带3、料盘4、曲柄5、连接片6、调节手柄7、限位片8、固 定柱9、主动齿轮10、从动齿轮11、马达12、马达支架13、底板14、料盘固定座15、导向套筒 16、导向臂17、气缸固定架18、阀固定架19、阀20、拔片21、导向柱22、链带固定圈23、链带 对、气缸25、预紧弹簧沈和连接套筒27。具体实施例方式下面结合附图说明和具体说是对本专利技术作进一步的说明。实施例如图1 4所示，一种打捆机送料装置包括导向块1、导向辊轮2、料带3、 料盘4、曲柄5、连接片6、调节手柄7、限位片8、固定柱9、主动齿轮10、从动齿轮11、马达 12、马达支架13、底板14、料盘固定座15、导向套筒16、导向臂17、气缸固定架18、阀固定架 19、阀20、拔片21、导向柱22、链带固定圈23、链带M、气缸25、预紧弹簧沈和连接套筒27 ； 固定柱9穿过料盘4固定于料盘4，连接套筒27贯穿置于固定柱9中，调节手柄7设有内螺 纹与固定柱9上部螺纹相连接，限位片8固定于固定柱9上端面，预紧弹簧沈穿过固定柱9 固定于连接套筒27的下方，固定柱9下部依次穿过从动齿轮11和导向套筒16通过轴承固 定于料盘固定座15中，料盘固定座15固定于底板14上，从动齿轮11通过键固定于固定柱 9，导向套筒16通过轴承和套筒固定于固定柱9，曲柄5通过螺栓固定于料盘4，连接片6两 端分别与曲柄5和连接套筒27相连，料带3绕于曲柄5周围，链带固定圈23固定于导向套 筒16侧面，链带M —端固定于链带固定圈23 —端，链带M绕过链带固定圈23另一端与 气缸25相连，气缸25固定于气缸固定架18上，气缸固定架18固定于底板14上，导向臂17 固定于导向套筒16，导向柱22固定于导向臂17，导向块1固定于导向柱22，导向辊轮2固 定于导向块1，拔片21 —端与导向臂17相连，拔片21另一端与阀20相连，可通过调节拔 片21的使用长度，即调节阀20旋转的力臂，调节阀开启的程度，从而调节马达12的转速， 调节料带3的收紧力，阀20固定于阀固定架19上，阀固定架19固定于底板14上，主动齿轮10和从动齿轮11相啮合，主动齿轮10固定于马达12输出轴，马达12固定于马达支架13，马达支架13固定于底板14。 打捆机送料装置的使用方法步骤如下1)将料带3置于料盘4上，并绕曲柄5盘绕，拧紧调节手柄7使曲柄5撑紧料带3，料 带穿过导向辊轮与打捆机的进料装置相连；2)开启打捆机，拉紧料带3，导向臂17逆时针旋转，带动拔片21顺时针旋转，开启阀 20，则向马达12发送正转信号，马达12正转，即带动料盘4逆时针旋转向外送料；3)扎紧时，打捆机抽紧料带3，向气缸25发送开启信号，气缸25输出轴回拉，带动链带 24回拉，从而使导向套筒16顺时针旋转，则导向臂17逆时针旋转，带动拔片21逆时针旋 转，阀20向马达12发送逆转信号，马达12逆转，即带动料盘4顺时针旋转将多余的料带3 收回。权利要求1.一种打捆机送料装置，其特征在于其包括 底板；电机，竖直固定在底板上；主动轮，与电机转轴固定连接；固定柱，竖直的活动固定在底板上；导向套筒，套接在固定柱下端外，并与固定柱间隙配合；从动齿轮，套在固定柱下端部外，并与固定柱固定连接；料盘，其中部开有通孔且通过通孔套在固定柱上端部外并与固定柱固定连接；线轴装置，固定在固定柱上端部且位于料盘上方；导向臂，一端固定连接在导向套筒上；导向柱，竖直固定在导向臂另一端；水平气缸，固定在底板上且与导向臂中部铰接；阀，固定在底板上，用于控制电机转向以及速率；拨片，一端与导向臂铰接另一端与阀的活动开关连接；其中从动轮、主动轮分别水平固定在固定柱和电机转轴上，并相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种打捆机送料装置，其特征在于导向柱的上端部设有导 向轮。3.根据权利要求2所述的一种打捆机送料装置，其特征在于导向柱的上端部设有两 片平行的导向块，导向轮位于两片导向块之间。4.根据权利要求1所述的一种打捆机送料装置，其特征在于所述线轴装置包括 固定在固定柱上的套环，套环向外延伸出多个水平杆；连接套筒，套在固定柱上并可以相对滑动，连接套筒位于套环的上方； 曲柄，曲柄一端铰接在水平杆的外端部；连接片，连接片的一端与连接套筒铰接的、另一端与曲柄的上端部铰接； 预警弹簧，套在固定柱上，位于套环与连接套筒之间； 调节阀，与固定柱螺纹连接，且位于连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种打捆机送料装置，其特征在于：其包括底板；电机，竖直固定在底板上；主动轮，与电机转轴固定连接；固定柱，竖直的活动固定在底板上；导向套筒，套接在固定柱下端外，并与固定柱间隙配合；从动齿轮，套在固定柱下端部外，并与固定柱固定连接；料盘，其中部开有通孔且通过通孔套在固定柱上端部外并与固定柱固定连接；线轴装置，固定在固定柱上端部且位于料盘上方；导向臂，一端固定连接在导向套筒上；导向柱，竖直固定在导向臂另一端；水平气缸，固定在底板上且与导向臂中部铰接；阀，固定在底板上，用于控制电机转向以及速率；拨片，一端与导向臂铰接另一端与阀的活动开关连接；其中从动轮、主动轮分别水平固定在固定柱和电机转轴上，并相互啮合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴用，吴俊义，郑丰敏，舒胜春，李志青，杨攀，俞金水，
申请(专利权)人：三门三友冶化技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：33
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