一种高阻隔环保型包炭布制造技术

技术编号:5990385 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种高阻隔环保型包炭布,由纺粘无纺布、熔喷无纺布及竹炭细粒缝合而成,纺粘无纺布共有4+2n层,熔喷无纺布共有2+2n层,(n≥0),纺粘无纺布与熔喷无纺布交替铺布,中间填有竹炭细粒;缝合线在纵、横2个方向上将复合非织造材料缝合,缝合线均匀分布;具有环保性能和成本低等优点。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无纺布,尤其是一种使用SMS复合非织造材料面料的 包炭布。技术背景包炭布具有脱臭、除湿、防霉、防菌、防尘等作用,广泛应用于装填和包 装材料、农业、电子、军事、医疗卫生、环境保护和高科技领域,可见包炭布均有很强的市场背景。现在市场上的包炭布主要是以膜材料和纺织纤维为主要 面料,其中膜材料的包炭布具有阻隔性能强的优点,但容易产生环境污染,不 具有环保性能;其中纺织纤维的包炭布具有优越的质感和外观,但阻隔性能偏 差,成本相对较高。在无纺炭布方面现在主要应用的是纺粘无纺布,具有很强 的抗撕裂强度,但阻隔性能偏差。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有市场和技术存在的上述缺陷,提供一种新 型的高阻隔环保型包炭布,面料为SMS复合非织造材料。本技术的目的是这样实现的 一种高阻隔环保型包炭布,由紡粘无纺 布、熔喷无纺布及竹炭细粒缝合而成,纺粘无纺布共有4+2n层,熔喷无纺布共 有2+2n层,(n>0),纺粘无纺布与熔喷无纺布交替铺布,中间填有竹炭细粒; 缝合线在纵、横2个方向上将复合非织造材料缝合,缝合线均匀分布。本技术的有益效果是此种新型包炭布满足了对材料强力、高阻隔性 能的要求;相对于其他面料的包炭布,又具有环保性能和成本低的优点。此种 新型包炭布的研制成功,进一步提高了包炭布的性能要求,有利于开辟新的应用领域,充分提高SMS复合非织造材料的附加值,能创造显著的经济效益和社会效益。 附图i兌明附图说明图1为本技术的截面结构示意图。 图2为本技术的正面结构示意图。具体实施方式结合附图,对本技术作进一步的描述一种新型高阻隔环保型包炭布,纺粘无纺布1 、熔喷无纺布2及竹炭细粒3 缝合而成,其中纺粘非织材料1的克重为25g/m2、熔喷非织造材料2的克重为 30g/m2,纺粘无纺布1共有4层,熔喷无纺布2共有2层,纺粘无纺布1与熔 喷无纺布2交替铺布,通过一步半法SMS复合生产工艺生产,形成的SMS复合 非织造材料的克重为80g/m2。此种高阻隔环保型包炭布利用无纺炭布的制造方法制成,用缝合线4在纵、 横两个方向上将两层SMS复合非织造材料缝合,各缝合线4均匀分布;各方格 单元中装填有一定量的竹炭细粒3,形成SMS复合非织造材料包炭布。本材料原料使用FDA级聚丙烯。此种新型包炭布满足了对材料强力、高阻隔性能的要求;相对于其他面料 的包炭布,又具有环保性能和成本低的优点。权利要求1、一种高阻隔环保型包炭布,由纺粘无纺布、熔喷无纺布及竹炭细粒缝合而成,其特征在于纺粘无纺布共有4+2n层,熔喷无纺布共有2+2n层,(n≥0),纺粘无纺布与熔喷无纺布交替铺布,中间填有竹炭细粒;缝合线在纵、横2个方向上将复合非织造材料缝合。2、 根据权利要求1所述的一种高阻隔环保型包炭布,其特征在于缝合线均 匀分布。专利摘要本技术提供一种高阻隔环保型包炭布,由纺粘无纺布、熔喷无纺布及竹炭细粒缝合而成,纺粘无纺布共有4+2n层,熔喷无纺布共有2+2n层,(n≥0),纺粘无纺布与熔喷无纺布交替铺布,中间填有竹炭细粒;缝合线在纵、横2个方向上将复合非织造材料缝合,缝合线均匀分布;具有环保性能和成本低等优点。文档编号B32B5/16GK201329677SQ20082023306公开日2009年10月21日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日专利技术者张卫东, 慕春霞, 强 李, 王玉梅, 盖海峰 申请人:山东省非织造材料工程技术研究中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高阻隔环保型包炭布,由纺粘无纺布、熔喷无纺布及竹炭细粒缝合而成,其特征在于纺粘无纺布共有4+2n层,熔喷无纺布共有2+2n层,(n≥0),纺粘无纺布与熔喷无纺布交替铺布,中间填有竹炭细粒;缝合线在纵、横2个方向上将复合非织造材料缝合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:慕春霞张卫东王玉梅李强盖海峰
申请(专利权)人:山东省非织造材料工程技术研究中心
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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