烟气预处理器冷凝脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种烟气预处理器冷凝脱水装置，它可以解决现有技术存在的烟气冷凝效率不高、脱水不完全以及烟气被管路吸附，进而造成测量值存在偏差的问题。技术方案如下：一种烟气预处理器冷凝脱水装置，包括制冷介质容器、烟气管、半导体制冷装置、冷凝水槽，其特征在于：所述半导体制冷装置附设在所述制冷介质容器壁上，所述烟气管置于所述制冷介质容器内，所述制冷介质容器内的制冷介质为防冻液。本实用新型专利技术采用防冻液作为制冷介质，大大提高了制冷效率，烟气冷凝脱水完全，消减了偏差，提高了测量值的准确性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保仪器中的气体采样
，尤其涉及一种烟气预处 理器冷凝脱水装置。
技术介绍
环保检测等部门通常采用气体采样仪器对大气或烟气进行取样检测，烟气 采样仪器通常包括烟气预处理器及烟气测试仪，烟气预处理器先对采集的烟气 进行除尘、加热、冷凝脱水等预处理，处理后的烟气再通入烟气测试仪进行才全 测。现有的烟气预处理器通常只采用半导体制冷器，以空气为介质进行制冷， 该方法虽然一定程度上达到了对烟气进行冷凝脱水的效果，但对于较高温度的 烟气，半导体制冷效率并不是4艮高，所以烟气脱水不完全，这样将导致后面的烟气浓度的测量偏差，尤其对于易溶于水的气态物质的4全测，浓度值将偏低； 现有的烟气预处理器中的烟气管路通常使用不锈钢管，会对烟气产生吸附，这 同样会导致后面的烟气浓度的测量出现偏差。
技术实现思路
本技术提供了一种烟气预处理器冷凝脱水装置，它可以解决现 有技术存在的烟气冷凝效率不高、脱水不完全以及烟气被管路吸附， 进而导致测量值存在偏差的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下 一种烟气 预处理器冷凝脱水装置，包括制冷介质容器、烟气管、半导体制冷装置、冷 凝水槽，其特征在于所述半导体制冷装置附设在所述制冷介质容器壁上，所述烟气管置于所述制冷介质容器内，所述制冷介质容器内的制冷介质为防冻液。在本技术的技术方案中，还具有以下附加技术特征所述烟气管为聚四氟乙烯管，且形状为螺旋式，或为盘管式。在本技术的技术方案中，还具有以下附加技术特征所述制冷容器外 壁附设有隔热层。在本技术的技术方案中，还具有以下附加技术特征所述冷凝水槽设置于制冷介质容器下部，所述冷凝水槽侧壁上设有烟气排出管。在本技术的技术方案中，还具有以下附加技术特征所述烟气管的入口端置于制冷介质容器外。在本技术的技术方案中，还具有以下附加技术特征所述制冷介质容 器为金属密封槽，或者为金属密封罐。本技术与现有4支术相比具有以下优点和积极效果本技术在使用半导体制冷装置的同时，采用防冻液作为制冷介质，将 烟气气路管置于装有防冻液的制冷介质容器，该容器为金属密封槽式，基于防 冻液优异的热稳定性，当高温烟气通入置于防冻液中的烟气管路时防冻液的温 度变化不大，这样大大提高了制冷效率，烟气冷凝脱水完全，而且防冻液的冰 点在-40。C以下，因此，半导体制冷装置将冷却温度i殳置在0。C左右时也不会产 生结冰现象。所述烟气气路管采用聚四氟乙烯管，对烟气无任何吸附损耗，提 高了烟气测试仪的可靠性。另外所述烟气气路设计为螺旋式或盘管式，延长了 烟气冷凝脱水的路程和时间，脱水更彻底。还有，在金属密封槽的外壁设有隔 热层，避免了金属密封槽内外的热交换，进一步提高了制冷效率。由此可见， 通过上述技术方案，消减了偏差，提高了测量值的准确性。附图说明图1为本技术烟气预处理器冷凝脱水装置结构示意图。 l.制冷介质容器；2.防冻液，3.烟气管，3-l.烟气管入口端；4.隔热层；5.冷凝水槽；5-l.烟气排出管；6.半导体制冷装置。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细阐述。参考图1，图示了本技术一种烟气预处理器冷凝脱水装置的一个实施 例的结构示意图。其中，所述制冷介质容器1中装有防冻液2，所述烟气管3 为螺旋式，采用聚四氟乙烯管，将它置于所述制冷介质容器1内，烟气管3两 端置于容器1夕卜，其中一端为高温烟气管入口端3-1，另一端置于所述冷凝水 槽5侧壁上，即烟气排出管5-1。所述制冷介质容器1为金属密封槽式结构。 制冷介质容器1外壁设有隔热层4及所述半导体制冷装置6,所述制冷介质容 器1下部设有冷凝水槽5，所述冷凝水槽5侧壁设有冷凝脱水后的烟气排出管 5-1。具体工作时，高温烟气由所述螺旋式聚四氟乙烯管3的一端进入，在所述 半导体制冷装置6及防冻液2的制冷作用下，高温烟气通过所述螺旋式聚四氟 乙烯管3时被迅速冷凝，在所述螺旋式聚四氟乙烯管3的另一端，冷凝水收集 于所述冷凝水槽5中，冷凝脱水后的烟气则通过所述冷凝水槽侧壁上的烟气排 出管5-l排出，以用于烟气测试仪的进一步检测。另外，所述金属密封槽l外 壁设有隔热层4。在本技术中，在使用半导体制冷装置6的同时，采用防冻液2作为制 冷介质，将烟气管3置于装有防冻液2的金属密封槽1内，基于防冻液优异的 热稳定性，当高温烟气通入置于防冻液中的烟气管路时防冻液的温度变化不大， 这就大大提高了制冷效率，烟气冷凝脱水完全，而且防冻液的水点在-4(TC以下， 因此，半导体制冷装置将冷却温度设置在(TC左右时也不会产生结冰现象。所 述烟气气路管采用聚四氟乙烯管，对烟气无任何吸附损耗，提高了烟气测试仪 的可靠性。另外所述烟气气路设置为螺旋式，延长了烟气冷凝脱水的时间，脱 水更彻底。还有，在金属密封槽的外壁设有隔热层，避免了金属密封槽内外的热交换，进一步提高了制冷效率。由于半导体制冷装置6采用现有的半导体制冷装置，这里不再详细说明。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定 本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本 技术所涵盖的范围。权利要求1、一种烟气预处理器冷凝脱水装置，包括制冷介质容器、烟气管、半导体制冷装置、冷凝水槽，其特征在于所述半导体制冷装置附设在所述制冷介质容器壁上，所述烟气管置于所述制冷介质容器内，所述制冷介质容器内的制冷介质为防冻液。2、根据权利要求1所述的烟气预处理器冷凝脱水装置，其特征在于所述烟气管为聚四氟乙烯管，且形状为螺旋式，或为盘管式。3、 根据权利要求1或2所述的烟气预处理器冷凝脱水装置，其特征在于，所述制冷容器外壁附设有隔热层。4、 根据权利要求l所述烟气预处理器冷凝脱水装置，其特征在于所述冷凝水槽设置于制冷介质容器下部，所述冷凝水槽侧壁上设有烟气排出管。5、 根据权利要求1所述烟气预处理器冷凝脱水装置，其特征在于所述烟气管的入口端置于制冷介质容器外。6、 根据权利要求1至5中任意一项权利要求所述烟气预处理器冷凝脱水装置，其特征在于所述制冷介质容器为金属密封槽，或者为金属密封罐。专利摘要本技术提供了一种烟气预处理器冷凝脱水装置，它可以解决现有技术存在的烟气冷凝效率不高、脱水不完全以及烟气被管路吸附，进而造成测量值存在偏差的问题。技术方案如下一种烟气预处理器冷凝脱水装置，包括制冷介质容器、烟气管、半导体制冷装置、冷凝水槽，其特征在于所述半导体制冷装置附设在所述制冷介质容器壁上，所述烟气管置于所述制冷介质容器内，所述制冷介质容器内的制冷介质为防冻液。本技术采用防冻液作为制冷介质，大大提高了制冷效率，烟气冷凝脱水完全，消减了偏差，提高了测量值的准确性。文档编号F28B1/00GK201329196SQ20082023273公开日2009年10月21日 申请日期2008年12月23日 优先权日2008年12月23日专利技术者于建润, 何春雷, 孙作福, 张孝惠 申请人:青岛崂山应用技术研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气预处理器冷凝脱水装置，包括制冷介质容器、烟气管、半导体制冷装置、冷凝水槽，其特征在于：所述半导体制冷装置附设在所述制冷介质容器壁上，所述烟气管置于所述制冷介质容器内，所述制冷介质容器内的制冷介质为防冻液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于建润，何春雷，孙作福，张孝惠，
申请(专利权)人：青岛崂山应用技术研究所，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]