一种手动果料灌装器制造技术

本实用新型专利技术是一种手动果料灌装器。由支架，灌装器，果料槽和控制阀构成；支架三层，底座支撑整机，中间为灌装器固定架，上层为果料槽固定架；果料槽漏斗形，下口经控制阀与灌装器进料口连接；灌装器活塞式，由外壳，定位杆，活塞组，限位器和拉杆构成；外壳上设置与进料口，外壳下设置出料口；外壳腔内设置的定位杆固定活塞组，经限位器与拉杆连接；限位器由固定在外壳一端的接头，套管和限位调整螺母构成，调节限位调整螺母的间距设置为与活塞组两活塞的间距相等。可快速准确地将果料（果粒、果酱等粘稠物料）添加到酸牛奶基料中；实现了果料酸牛奶的小批量生产；结构简捷，便于清洗和消毒，可以很好的保证灌装产品的微生物指标。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于灌装器范畴，尤其涉及一种手动果料灌装器。
技术介绍
在酸牛奶产品中，果料酸牛奶占有很大的比重；在使用专用灌装机械时，果料可以通过 螺杆泵、静态混合器或者动态混合器添加到酸牛奶中。而对于一些批量小的产品，使用专用灌装机械容易造成较大的浪费；而人工添加果料容 易产生误差大、损失多的情况，从而影响灌装速度和精度；同时容易造成产品的微生物指标 超标。现有技术中，缺少可以适用于试制或小批量果料酸牛奶使用的手动果料灌装器。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是克服现有技术的上述缺陷，设计的一种手动果料灌装器。 本技术的技术方案是；设计一种手动果料灌装器，由支架，灌装器，果料槽和控制阀构成；其特征是 支架设置为三层，底座支撑整机，中间设置灌装器固定架，上层设置果料槽固定架； 果料槽，漏斗形，下口经控制阀与灌装器进料口连接； 灌装器，活塞式，由外壳，定位杆，活塞组，P艮位器和拉杆构成； 套筒式外壳上面设置与控制阀连通的进料口，套筒式外壳下面设置出料口； 套筒式外壳腔内设置的定位杆固定活塞组，经限位器与拉杆连接； 限位器由固定在套筒式外壳一端的接头，套管和限位调整螺母构成，调节限位调整螺母 的间距设置为与活塞组两活塞的间距相等。上述的一种手动果料灌装器，其特征是所述的定位杆两端伸出套筒外， 一端设置快装接 头封头，另一端穿过限位器，伸出P艮位器外与4i^干连接；定位杆对应限位器段设置外螺紋； 定位杆与封头通孔、限位器通孔间，镶套密封滑动配合。上的一种手动果料灌装器，其特征是所述的活塞组由一个固定活塞和一个活动活塞构 成；固定活塞固定在定位杆上，移动活塞镶套在定位杆上。通过P艮位螺母调整与固定活塞之 间的距离后固定。上迷的一种手动果料灌装器，其特征是所述的定位杆在限位器和移动活塞行程段对应位 置设置外螺紋。上述的一种手动果料灌装器，其特征是所迷的限位器限位调整螺母设置为两个，在对应 限位器段的定位杆上设置外螺紋，限位调整螺母与定位杆螺紋配合。上述的一种手动果料灌装器，其特征是所迷的套筒式外壳设置为透明视窗式。 与现有技术相比，本技术的优点是1. 设计了一种手动果料灌装器，可以快速、准确地将果料(果粒、果酱等粘稠物料)添 加到酸牛奶^中；2. 实现了果料酸牛奶的小批量生产，避免了专用果料灌装机的能耗大，物耗大(包括酸牛奶、果料、包装材材)以及水电气冷等费用高等缺陷；3.结构筒捷，便于清洗和消毒，可以很好的保证灌装产品的微生物指标，适合小批量果 粒或果酱添加奶产品生产的推广使用；同时可以实现产品的快速转换，极大程度减少了果料 和酸牛奶的浪费。附图说明图1是本技术一个实施例的总体结构示意图； 图2是图1的A向结构示意图； 图3是灌装器的结构示意图(进料状态)； 图4是灌装器的结构示意图(出料状态)； 图5是限位器结构状态局部放大示意图。具体实施方式图1、图2中，1果料槽；2控制阀；3灌装器；4支架；5果料槽盖；6-1、 6-2快装接 头；7-1、 7-2、 7-3灌装器固定架；8定位杆；9-1限位器接头，9-2限位器套管；10-1、 10-2P艮位调整螺母；ll拉杆；12底座；13果料槽固定架；14控制阀手柄。图3、图4中，15固定活塞；16活动活塞；17进料口； 18出料口； 19灌装器套筒型外 壳；20封头。图5中，21在对应限位器段的定位杆上设置的外螺紋，其余标号同前。 以下对本技术进一步阐迷手动果料灌装器，由支架，灌装器，果料槽和控制阀构成；其支架设置为三层，底座支 撑整机，中间设置灌装器固定架，上层设置果料槽固定架； 果料槽，漏斗形，下口经控制阀与灌装器进料口连接； 灌装器，活塞式，由外壳，定位杆，活塞组，限位器和拉杆构成； 外壳上面设置与控制阀连通的进料口，套筒式外壳下面设置出料口； 外壳腔内设置的定位杆固定活塞组，经限位器与拉杆连接；P艮位器由固定在外壳一端的快装接头封头、"U"形不锈钢片和限位调整螺母构成，调节 限位调整螺母的间距与活塞組两活塞的间距相等，达到控制活塞组行程的目的。调节限位螺母，即可调整活塞组两活塞的间距，达到控制灌装量的目的；组装好的活塞 穿过快装接头封头中间的圆孔伸出灌装器外，定位杆与封头中心孔以及拉杆与限位器中心孔 之间采用四氟乙烯密封；组装好灌装器之后将封头活结与限位器紧固好即可，快装接头封头 与灌装器之间，限位器与灌装器之间采用橡胶垫圈密封。定位杆两端伸出套筒外， 一端设置快装接头封头，另一端穿过限位器(与灌装器连接处 为快装接头)，伸出限位器外与拉杆连接；定位杆对应限位器段设置外螺紋，定位杆对应活 动活塞段设置外螺紋；定位杆与快装接头封头通孔、限位器快装接头通孔间，镶套密封滑动 配合。上述的一种手动果料灌装器，其特征是所述的活塞组由一个固定活塞和一个活动活塞构 成；固定活塞固定在定位杆上，活动活塞镶套在定位杆上滑动配合，使用限位螺母固定位置。限位器限位调整螺母设置为两个，在对应限位器段的定位杆上设 外螺紋，限位调整螺母与定位杆螺紋配合。灌装器、果料槽、果料槽盖，均使用SUS304不锈钢制造；灌装器外壳也可使用透明有 机玻璃制造；控制阀可以釆用不锈钢球阀为051 x 38,即一端为051,通过快装接头与果料槽连接； 另一端为0 38,通过另一个快装接头与灌装器进口连接。 使用举例 操作步骤1、 按照组装程序将活塞、灌装器、不锈钢球阀与支架组装好，保证装配准确，密封良 好，并根据要求调整好活塞组两个活塞之间的距离，并用限位螺母固定(保证灌装量适合要 求)；2、 将消毒液倒入果料槽，将灌装器出口使用塞子堵住，打开不锈钢球阀，并往复拉动 活塞，使消毒液进入灌装器，待消毒液充满灌装器及果料槽后开始计时，达到消毒时间后放 掉消毒液，使用9(TC以上热水冲净；3、 将果料(果粒、果酱等粘稠物料)倒入果料槽，盖好果料槽盖；4、 先将活塞推至出料位置，调整好限位器内的限位调整螺母，再反向拉动活塞至进料 位置，调整好P艮位器外的限位调整螺母，以此确定拉杆的行程满足果料的进出要求(短活塞 刚好封住灌装器的出料口为进料位置，刚好全部让开出料口为出料位置)；5、 将拉杆确定在进料位置，打开不锈钢球阀，使果料进入灌装器进料口；5、 向外拉动拉杆，使果料进入活塞组之间的空腔，待完全注满后反方向推动拉杆(根 据果料的粘度、大小等时间不同)，到达出料位置后停止，果料全部打出；6、 循环往复一次，灌装作业完成；7、 生产完毕后，按照组装程序的倒序拆开灌装器，刷洗千净，擦干，放置在干燥处。 经试用，达到预期效果，生产效率提高，节能结耗。权利要求1.一种手动果料灌装器，由支架，灌装器，果料槽和控制阀构成；其特征是支架设置为三层，底座支撑整机，中间设置灌装器固定架，上层设置果料槽固定架；果料槽，漏斗形，下口经控制阀与灌装器进料口连接；灌装器，活塞式，由外壳，定位杆，活塞组，限位器和拉杆构成；套筒式外壳上面设置与控制阀连通的进料口，套筒式外壳下面设置出料口；套筒式外壳腔内设置的定位杆固定活塞组，经限位器与拉杆连接；限位器由固定在套筒式外壳一端的接头，套管和限位调整螺母构成，调节限位调整螺母的间距设置为与活塞组两活塞的间距相等。2. 按照权利要求1所述的一种手动果料灌装器，其特征是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动果料灌装器，由支架，灌装器，果料槽和控制阀构成；其特征是：　支架设置为三层，底座支撑整机，中间设置灌装器固定架，上层设置果料槽固定架；　果料槽，漏斗形，下口经控制阀与灌装器进料口连接；　灌装器，活塞式，由外壳，定位 杆，活塞组，限位器和拉杆构成；　套筒式外壳上面设置与控制阀连通的进料口，套筒式外壳下面设置出料口；　套筒式外壳腔内设置的定位杆固定活塞组，经限位器与拉杆连接；　限位器由固定在套筒式外壳一端的接头，套管和限位调整螺母构成，调 节限位调整螺母的间距设置为与活塞组两活塞的间距相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王培亮，王文刚，
申请(专利权)人：山东得益乳业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]