【技术实现步骤摘要】
本技术涉及余热的利用，尤其是属于废气余热利用蒸汽发生器。 技术背景目前，烘炉的余热利用装置种类繁多，但大多不是体积太大，就是风阻较高。 如果在排废管上加装风阻较大的余热利用装置，则会导致排废不畅，这将直接影响 炉内温度场的分布并使温度难以调节，进而影响产品质量。而烘炉的空间有限，体 积太大也难以安装。现有尚无较好的安装余热利用装置方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种体积小，热传导面积大，吸热充分的废气余热 利用蒸汽发生器，使得在不影响炉内温度场分布的前提下解决余热利用问题，达到 节约能源的目的。本技术所采取的技术方案是它是由在外层壳体内制有烟道管，在烟道管 的外壁制有散热片，在外层壳体和烟道管之间装有纯净水；以及在外层壳体上制有 进水口和蒸汽口所组成。本技术的有益之处在于1、由于本技术是一种体积小，热传导面积 大，吸热充分的废气余热利用蒸汽发生器，使得可以在不影响炉内温度场分布的前 提下解决余热利用问题，达到节约能源的目的。2、本技术余热利用装置经过 在漆包线烘炉上改装后，取得良好的效果，取代了过去的电加热式蒸汽发生器；与 电加热式蒸汽发生器对比，本技术故障点大为减少，节约了维修费用。同时减 少了漆包线烘炉对环境的热影响，降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术结构原理图其中1、蒸汽口 2、外层壳体3、散热片4、烟道管5、纯净水6、进水口 7、烟道进口 8、烟道出口具体实施方式如图1所示为本技术结构原理图。它是由在外层壳体2内制有烟道管4， 在烟道管4的外壁制有散热片3，在外层壳体2和烟道管4之间装有纯净水5;以3及在外层壳体2上制有进水口 ...
【技术保护点】
一种废气余热利用蒸汽发生器，其特征在于：它是由在外层壳体（２）内制有烟道管（４），在烟道管（４）的外壁制有散热片（３），在外层壳体（２）和烟道管（４）之间装有纯净水（５）；以及在外层壳体（２）上制有进水口（６）和蒸汽口（１）所组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张生，肖超英，胡国衍，徐智勇，
申请(专利权)人：冠城大通股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]
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