【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种余热锅炉，特别是一种针对废物焚烧后所产生 的高温烟气的余热锅炉，该锅炉特别具有防积灰、耐腐蚀的特性，属于 废物处理
技术介绍
废物焚烧处理后，产生高温烟气，为了回收热能，同时降低烟气温 度，保证后续设备的使用，需要设置余热锅炉对该高温烟气进行换热。目前的余热锅炉多采用对流管i束的形式。所谓对流管束形式，换热 水管与烟气流动方向垂直，密节距管束布置，高温烟气在流经水管时， 烟气的热量被水管中的水吸收，从而降低了烟气温度，加热了水管中的 水，实现热交换。但是由于废物焚烧产生的高温烟气中的粉尘颗粒的粘 度大，熔点低，当烟气通过密节距管束时，其粘性颗粒很容易附着在管 子外壁上，时间一长，就会形成厚厚的一层结焦层，影响管束得换热效 率，进而影响烟气的通过。管束一旦出现结焦层，不但影响锅炉换热， 而且需要停炉进行清理。由于这种结焦层在管壁上的附着能力很强，清 除非常困难，在清除过程中往往会损坏管束。鉴于上述现有余热锅炉中所存在的问题，我们有必要设计一种具有 防积灰、耐腐蚀结构的余热锅炉。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种针...
【技术保护点】
一种具有防积灰、耐腐蚀结构的余热锅炉，其特征在于：包括锅筒、下降管、导气管、外层水冷壁、出灰机构和至少一层隔断水冷壁； 所述外层水冷壁围成腔体结构，作为余热锅炉的炉体；在该炉体上相对开设有烟气进口和烟气出口； 所述锅筒分别通过所 述下降管和导气管与所述外层水冷壁连通； 所述至少一层隔断水冷壁设置于该炉体内；该隔断水冷壁在炉体内呈交错分布设置，在炉体内形成至少两条回路的烟气通道，使得在炉体内流动的烟气以折返路线流动；该隔断水冷壁与该外层水冷壁相连通； 所述 出灰机构设置于该炉体底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉伟，孙立鹏，黄爱军，
申请(专利权)人：中天环保产业集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[]
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