一种含镍催化剂的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种含镍催化剂的回收装置，包括一次沉降槽、回收槽、前置磁过滤器、二次沉降槽、循环磁过滤器、循环泵、捕捉槽、捕捉泵等。使用时，将生成的木糖醇氢化液排入一次沉降槽，进行催化剂的沉降，然后将氢化液排入前置磁过滤器中，进行二次沉降，然后用料液将前磁置过滤器、二次沉降槽、循环磁过滤器中的催化剂冲洗至捕捉槽，再启动捕捉泵，将催化剂打入回收槽。本实用新型专利技术实现了催化剂的完全回收利用，具有结构简单、操作方便、效果好等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

木技术涉及一种含镍催化剂的回收装置。
技术介绍
木糖醇加氢系统生产过程中催化剂的回收利用问题，是所属行业面临的需要迫切解决的问题。由于在木糖醇加氢系统生产过程中需要使用大量的催化剂，若直接排放会导致生产成本大大增加，且会带来一定的不安全因素，还造成资源的巨大浪费，给社会带来巨大的损害。众所周知，催化剂具有很高的经济回收利用价值，但是目前对木糖醇加氢系统中用到的催化剂的回收利用并不是很理想目前本行业回收催化剂的方法一般是根据各自的加氢工艺情况，如加氢结束后在反应釜内沉降，再经板框式压滤机过滤。这种方法不仅回收不彻底，且回收过程催化剂裸露在空气中存在安全隐患，造成催化剂消耗上升和生产成本增高，经济价值不大。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，为达到催化剂的彻底回收利用，实现生产成木低和产品质量好的目的，本技术提供了一种含镍催化剂的回收装置，其具有操作简单、能耗低、回收彻底，经济价值高等优点。本技术是通过以下技术方案实现的一种含镍催化剂的回收装置，包括一次沉降槽、回收槽、前置磁过滤器、二次沉降槽、循环磁过滤器、循环泵、捕捉槽、捕捉泵；其中，回收槽连接在一次沉降槽底部，二次沉降槽通过前置磁过滤器与一次沉降槽连接；二次沉降槽底部通过循环泵与循环磁过滤器连接，二次沉降槽上部与循环磁过滤器上部连接，二次沉降槽、循环泵、循环磁过滤器三者之间形成一个回路；循环磁过滤器上部设有通道，与下一道工序的设备连接；前置磁过滤器与循环磁过滤器底部均与捕捉槽连接，捕捉槽底部通过捕捉泵与回收槽连接。所述各组件的连接通道上均设有阀门。当前置磁过滤器、循环磁过滤器长时间运行而造成催化剂回收下降时，会出现大量催化剂进入二次沉降槽、氢化液透光下降等现象，要对两个磁过滤器进行工艺水冲洗，其工艺流程是1、循环泵一前置磁过滤器一捕捉槽一捕捉泵一回收槽；2、循环泵一循环磁过滤器一捕捉槽一捕捉泵一回收槽。经本技术的回收装置处理后的氢化液透光率》90%，转入后工序便于其它指标的控制，实现了催化剂的彻底回收利用。本专利技术采用了沉降、磁过滤处理工艺，通过处理后，催化剂Ni被完全回收利用，达到经济运行的目的，实现了木糖醇加氢生产系统催化剂的循环利用。本专利技术的催化剂回收装置具有结构简单、操作方便、效果好等优点，本专利技术的催化剂回收方法具有工艺先进、能耗低、操作简单、回收率高等优点。附图说明图1为本技术的回收装置的结构示意图。其中，1、氢化釜；2、 一次沉降槽；3、前置磁过滤器；4、 二次沉降槽；5、循环泵；6、循环磁过滤器；7、回收槽；8、捕捉泵；9、捕捉槽；10、阀门。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明一种含镍催化剂的回收装置，包括一次沉降槽2、回收槽7、前置磁过滤器3、 二次沉降槽4、循环磁过滤器6、循环泵5、捕捉槽9、捕捉泵8，如图1所示，其中，回收槽7连接在一次沉降槽2底部，二次沉降槽4通过前置磁过滤器3与一次沉降槽2连接；二次沉降槽4底部通过循环泵5与循环磁过滤器6连接，二次沉降槽4上部与循环磁过滤器6上部连接，二次沉降槽4、循环泵5、循环磁过滤器6三者之间形成一个回路；循环磁过滤器6上部设有通道；甜置磁过滤器3与循环磁过滤器6底部均与捕捉槽9连接，捕捉槽9底部通过捕捉泵8与回收槽7连接。所述各组件的连接通道上均设有阀门10。使用时将一次沉降槽2与氢化釜1连接。使用时，回收催化剂的过程如下(1) 氢化反应釜中加氢反应结束后，将生成的木糖醇氢化液排入一次沉降槽，进行催化剂的沉降，待氢化液透光率》35%时，打开一次沉降槽与甜置磁过滤器之间的阀门，将氢化液排入前置磁过滤器中；然后打开一次沉降槽与回收槽之间的阀门，将自然沉降的催化剂排入回收槽中；(2) 待前置磁过滤器中的氢化液的透光率》50%时，将氢化液排入二次沉降槽中，在二次沉降槽中进行催化剂的沉降，待氢化液透光率》65%时，启动循环泵，经循环磁过滤器循环过滤氢化液，进行二次固液分离，至透光率>卯％，静置一小时，氢化液通过循环磁过滤器上部的通道进入下一工序；(3) 待氢化液完全排出后，用料液(即木糖溶液)将前磁置过滤器、二次沉降槽、循环磁过滤器中的催化剂冲洗至捕捉槽，再启动捕捉泵，将催化剂打入回收槽。通过以上三歩即实现了催化剂的彻底回收。权利要求1.一种含镍催化剂的回收装置，其特征在于包括一次沉降槽、回收槽、前置磁过滤器、二次沉降槽、循环磁过滤器、循环泵、捕捉槽、捕捉泵；其中，回收槽连接在一次沉降槽底部，二次沉降槽通过前置磁过滤器与一次沉降槽连接；二次沉降槽底部通过循环泵与循环磁过滤器连接，二次沉降槽上部与循环磁过滤器上部连接，二次沉降槽、循环泵、循环磁过滤器三者之间形成一个回路；循环磁过滤器上部设有通道；前置磁过滤器与循环磁过滤器底部均与捕捉槽连接，捕捉槽底部通过捕捉泵与回收槽连接。2. 根据权利要求1所述的一种含镍催化剂的回收装置，其特征在于所述各组件的连接通道上均设有阀门。专利摘要本技术公开了一种含镍催化剂的回收装置，包括一次沉降槽、回收槽、前置磁过滤器、二次沉降槽、循环磁过滤器、循环泵、捕捉槽、捕捉泵等。使用时，将生成的木糖醇氢化液排入一次沉降槽，进行催化剂的沉降，然后将氢化液排入前置磁过滤器中，进行二次沉降，然后用料液将前磁置过滤器、二次沉降槽、循环磁过滤器中的催化剂冲洗至捕捉槽，再启动捕捉泵，将催化剂打入回收槽。本技术实现了催化剂的完全回收利用，具有结构简单、操作方便、效果好等优点。文档编号B01J38/00GK201353456SQ20082022675公开日2009年12月2日 申请日期2008年12月24日 优先权日2008年12月24日专利技术者勇 卓, 娄兰亭, 彪 宋, 芳 李, 亚 王 申请人:山东鲁南化工科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含镍催化剂的回收装置，其特征在于：包括一次沉降槽、回收槽、前置磁过滤器、二次沉降槽、循环磁过滤器、循环泵、捕捉槽、捕捉泵；其中，回收槽连接在一次沉降槽底部，二次沉降槽通过前置磁过滤器与一次沉降槽连接；二次沉降槽底部通过循环泵与循环磁过滤器连接，二次沉降槽上部与循环磁过滤器上部连接，二次沉降槽、循环泵、循环磁过滤器三者之间形成一个回路；循环磁过滤器上部设有通道；前置磁过滤器与循环磁过滤器底部均与捕捉槽连接，捕捉槽底部通过捕捉泵与回收槽连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卓勇，王亚，娄兰亭，李芳，宋彪，
申请(专利权)人：山东鲁南化工科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]