膨胀式微型残烟处理器制造技术

本实用新型专利技术属于烟草加工设备，特别涉及卷烟企业回收残次烟中烟丝的膨胀式微型残烟处理器，它包括主机体及主机体内的进料口、加潮升温室、螺旋输送轴、升温夹层筒、排冷凝水管、打轴、出纸口、网筛、排风机，和主机体一侧的喂料斗、喂料器及喂料器上的皮带构成，其特征是在主机体内的网筛下侧设有下料仓，在下料仓内设有出料螺旋轴，在出料螺旋轴左侧设有链轮，在加潮升温室的周圈设有升温夹层筒，升温夹层筒内壁上设有汽孔，升温夹层筒通过进汽管与设在主机体一侧的蒸发器连接。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、烟丝回收率高，造碎率低，体积小，占地少，可随意移动，能耗低，无污染，投资少，安全可靠等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟草加工设备，特别涉及巻烟企业在回收残次烟中烟丝的 一种膨胀式微型残烟处理器。
技术介绍
残次烟是巻烟生产过程中出现的不合格产品，是目前各烟厂普遍存在的质 量问题，只不过是残次量的多少而己。回收残次烟中的烟丝进行再巻烟是烟厂 降低消耗、提高效益的有效方法。目前，国内残烟处理方法有手扒、干扒、湿 扒等，但效果都不理想。如手扒它效率低，费工、费时、费力。千扒虽然处理 快，但破碎率高，扒后的烟丝几乎全变为烟末，只能用来加工烟草簿片，并且 严重污染环境。而湿扒所需设备多，功耗高，占地大，烟丝水分难于控制，烟 纸易破碎，烟丝色泽变深。引进的国外残烟处理设备，不但投资大，而且占地 大，能耗高，造碎严重，长丝变成烟末，人们称它为粉碎机。而专利号为200820016718. X的"膨胀式残烟处理设备"虽然解决了上述存在的问题，但仍 存在占用空间大，无汽源单位无法使用或因有汽源单位需按装汽路增加了费用 支出及不可移动等诸多不便，而不便于推广。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上存在的缺点而设计一种结构简单，烟丝回收 率高，造碎率低，体积小，占地少，可随意移动，能耗低，无污染，投资少， 安全可靠，无汽源单位也可使用的一种可移动的膨胀式微型残烟处理器。本技术的目的是这样实现的它是由包括主机体，及主机体内的进料 口、加潮升温室、螺旋输送轴、升温夹层筒、排冷凝水管、打轴、出纸口、网 筛、排风机，和主机体一侧的喂料斗、喂料器及喂料器上的皮带构成。其特征 是在主机体内的网筛的下侧设有下料仓，在下料仓内设有出料螺旋轴，在出料 螺旋轴的左侧设有链轮，在加潮升温室的周圈设有升温夹层筒，升温夹层筒的 壁上设有汽孔，升温夹层筒通过进汽管与设在主机体一侧的蒸发器连接，在主 机体的下料仓下方的底座上设有车轮。本技术具有结构简单、使用方便、烟丝回收率高，造碎率低，体积小，占地少，可随意移动，能耗低，无污染，投资少，安全可靠等优点。附图说明附图1是本技术的结构示意图。附图2是附图1的侧视图。 附图中l一进料口， 2—加潮升温室，3—螺旋输送轴，4一升温夹层筒，5 一排冷凝水管，6—打轴，7—出纸口， 8_网筛，9一出料螺旋轴，10—下料仓， ll一出料口， 12 —蒸发器，13 —打棒，14一落料口， 15_汽孔，16—进汽管， 17—排风机，18 —喂料器，19一振击分离室，20—车轮，21—链轮，22—链条， 23 —皮带，24—喂料斗，25 —螺旋输送轴链轮，26—打轴皮带轮，27—底座， 28—主机体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明如下本技术它是由包括主机体28，及主机体28内的进料口 1、加潮升温室 2、螺旋输送轴3、升温夹层筒4、排冷凝水管5、打轴6、出纸口7、网筛8、 排风机17，和主机体28—侧的喂料斗24、喂料器18及喂料器18上的皮带23 构成，其特征是在主机体28内的网筛8的下侧设有下料仓10，在下料仓10内 设有出料螺旋轴9，在出料螺旋轴9的左侧设有链轮21，在加潮升温室2的周 圈设有升温夹层筒4，升温夹层筒4的内壁上设有汽孔15，升温夹层筒4通过 进汽管16与设在主机体28 —侧的蒸发器12连接，在主机体28的下料仓10下 方的底座27上设有车轮20。车轮20是自锁式车轮。使用时，残烟送入喂料斗24，由喂料机18中的皮带23提升送入主机体28 的进料口l，残烟在螺旋轴3由前向后的输送中，得到由蒸发器12及进汽管16 和升温夹层筒4送来的蒸汽加温加潮和回软，随后进入振击分离室19，在转动 的打轴6上的打棒13的作用下，烟丝与纸嘴分离，烟丝通过筛网8进入下料仓 10，在下料仓10内的出料螺旋轴9的旋转推动下由出料口 11排走。残烟回潮 中蒸发出的水分，通过排风机17排到室外，筛网8上面的纸和嘴通过出纸口 7 排出。由于主机体28下方的底座27上设有活动车轮20，可以根据厂房情况随 时调整处理器的位置。权利要求1、一种膨胀式微型残烟处理器，它是由包括主机体(28)，及主机体(28)内的进料口(1)、加潮升温室(2)、螺旋输送轴(3)、升温夹层筒(4)、排冷凝水管(5)、打轴(6)、出纸口(7)、网筛(8)、排风机(17)，和主机体(28)一侧的喂料斗(24)、喂料器(18)及喂料器(18)上的皮带(23)构成，其特征是在主机体(28)内的网筛(8)的下侧设有下料仓(10)，在下料仓(10)内设有出料螺旋轴(9)，在出料螺旋轴(9)的左侧设有链轮(21)，在加潮升温室(2)的周圈设有升温夹层筒(4)，升温夹层筒(4)的内壁上设有汽孔(15)，升温夹层筒(4)通过进汽管(16)与设在主机体(28)一侧的蒸发器(12)连接，底座(27)设在主机体(28)的下料仓(10)的下方。2、 根据权利要求1所述的膨胀式微型残烟处理器，其特征是 所述的主机体(28)的下料仓(10)下方的底座(27)上设有车 轮(20)。3、 根据权利要求2所述的膨胀式微型残烟处理器，其特征 是所述的车轮(20)是自锁式车轮。专利摘要本技术属于烟草加工设备，特别涉及卷烟企业回收残次烟中烟丝的膨胀式微型残烟处理器，它包括主机体及主机体内的进料口、加潮升温室、螺旋输送轴、升温夹层筒、排冷凝水管、打轴、出纸口、网筛、排风机，和主机体一侧的喂料斗、喂料器及喂料器上的皮带构成，其特征是在主机体内的网筛下侧设有下料仓，在下料仓内设有出料螺旋轴，在出料螺旋轴左侧设有链轮，在加潮升温室的周圈设有升温夹层筒，升温夹层筒内壁上设有汽孔，升温夹层筒通过进汽管与设在主机体一侧的蒸发器连接。本技术具有结构简单、使用方便、烟丝回收率高，造碎率低，体积小，占地少，可随意移动，能耗低，无污染，投资少，安全可靠等优点。文档编号A24C5/00GK201308095SQ2008202250公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月8日 优先权日2008年12月8日专利技术者磊 贾, 贾玉鑫 申请人:磊 贾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨胀式微型残烟处理器，它是由包括主机体（２８），及主机体（２８）内的进料口（１）、加潮升温室（２）、螺旋输送轴（３）、升温夹层筒（４）、排冷凝水管（５）、打轴（６）、出纸口（７）、网筛（８）、排风机（１７），和主机体（２８）一侧的喂料斗（２４）、喂料器（１８）及喂料器（１８）上的皮带（２３）构成，其特征是：在主机体（２８）内的网筛（８）的下侧设有下料仓（１０），在下料仓（１０）内设有出料螺旋轴（９），在出料螺旋轴（９）的左侧设有链轮（２１），在加潮升温室（２）的周圈设有升温夹层筒（４），升温夹层筒（４）的内壁上设有汽孔（１５），升温夹层筒（４）通过进汽管（１６）与设在主机体（２８）一侧的蒸发器（１２）连接，底座（２７）设在主机体（２８）的下料仓（１０）的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾玉鑫，贾磊，
申请(专利权)人：贾磊，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]