空腔塑料聚氨酯金属复合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空腔塑料聚氨酯金属复合板，它包括聚氨酯层（１），其特点是在聚氨酯层（１）上设骨架层（２），然后再在骨架层（２）上设空腔层（３），最后在空腔层（３）上设金属板层（４）；骨架层（２）、空腔层（３）和金属板层（４）可设在聚氨酯层（１）的下面；骨架层（２）、空腔层（３）和金属板层（４）还可对称地设在聚氨酯层（１）的上下两面，形成双空腔塑料聚氨酯金属复合板；具有减少污染环境、材料保温性能好、隔音效果好、施工工艺简单等优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板材
，具体地讲，是一种空腔塑料聚氨酯金属 复合板。技术背景当前，随着建筑行业的迅猛发展，及人们生活水平的迅速提高，各种 保温、节能、隔音复合板应用越来越多，可广泛地应用于一般民用建筑、 住宅、学校、商店、机关办公楼、商业建筑、写字楼、银行、宾馆、车站、 码头、冷库、加油站、工业应用、工厂、车、船、野外考察场所、军用建 筑等等场所，现有铝塑聚苯复合板一般为实芯结构，因为其含有苯类物质， 污染环境，对人体有害，保温性能差，另外由于是实芯结构，隔音性很差， 建筑安装需龙骨背板等，施工工艺复杂。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种空腔塑料 聚氨酯金属复合板，主要解决现有的铝塑聚苯复合板实心，含有苯类有毒 物质、污染环境、保温性能差、隔音性不好、施工工艺复杂等问题。为了达到上述目的，本技术是这样实现的空腔塑料聚氨酯金属 复合板，它包括聚氨酯层，聚氨酯层最好为硬泡聚氨酯发泡材料，其特殊 之处在于在聚氨酯层上设骨架层，然后再在骨架层上设空腔层，最后在空 腔层上设金属板层，金属板层最好为铝合金板、锌合金板、铜板、不锈 钢板、钛合金、彩钢板等中的一种。本技术的空腔塑料聚氨酯金属复合板，其所述的骨架层为金属板、 塑料板、无纺布中的一种；所述的空腔层为塑料，也可为金属，空腔层的 截面为口字形、O字形截面、W波浪形、蜂窝状结构。本技术的空腔塑料聚氨酯金属复合板，其所述的骨架层、空腔层 和金属板层依次设在聚氨酯层的下面；骨架层、空腔层和金属板层也可对 称地设在聚氨酯层的上下两面，形成双空腔塑料聚氨酯金属复合板。本技术的空腔塑料聚氨酯金属复合板的性能测试结果为PU密度>35kg/m3， pu导热系数《0.021W/m k，隔声量》40dB，抗压强度》 180kpa，吸水率《1%,尺寸稳定性《1%，燃烧性为阻燃型。本技术所述的空腔塑料聚氨酯金属复合板与己有技术相比具有突 出的实质性特点和显著进步。1、是一种环保材料，不含苯类物质，减少环 境污染；2、其导热系数低(0.016-0.021)，隔热保温效果好，与现有的保 温材料比达到同等的保温效果，其占用空间小，质量轻，能达到较高的节 能效果；3、空腔结构，隔音降噪性能优异，与现有材料比较能成倍提高隔 音降噪性；4、防火性能优良，pu燃烧时无融滴产生，阻燃性好，离开火 源后将不再燃烧，消防性能好；5、具有较好的防水性能，微生物不能侵袭， 其建筑装饰性能优越，，切割方便，可粘接和机械固定，适用于工厂大规模 生产制造，质量稳定；6、具有较好的防震抗震性，与现有实芯材料相比， 重量轻，强度高，安装固定方便牢靠，因此对于高层建筑防震抗震性的高 要求具有较好的适应性。附图说明-图1是本技术的一种结构示意图2是本技术的另一种结构示意图3是本技术的又一种结构示意图4是本技术的空腔层的一种截面示意图5是本技术的空腔层的另一种截面示意图6是本技术的空腔层的又一种截面示意图7是本技术的空腔层的再一种截面示意图。具体实施方式为了更好地理解与实施，以下结合附图给出具体实施例详细说明本实 用新型空腔塑料聚氨酯金属复合板。实施例1，参见图1、 4、 5、 6、 7，采用硬泡聚氨酯发泡材料制成聚 氨酯层1 ，在聚氨酯层1上安装骨架层2，骨架层2采用金属板，然后再在 骨架层2上安装空腔层3，空腔层3采用塑料材料，其截面可为口字形、0 字形截面、W波浪形、蜂窝状结构中的一种，最后在空腔层3上安装金属板层4，金属板层4为铝合金板、锌合金板、铜板、不锈钢板、钛合金、 彩钢板中的一种，形成上空腔塑料聚氨酯金属复合板。实施例2，参见图2、 4、 5、 6、 7，采用硬泡聚氨酯发泡材料制成聚 氨酯层1,在聚氨酯层1下安装骨架层2，骨架层2采用无纺布，然后再在 骨架层2下安装空腔层3，空腔层3采用金属材料，其截面可为口字形、0 字形截面、W波浪形、蜂窝状结构中的一种，最后在空腔层3下安装金属 板层4,金属板层4为铝合金板、锌合金板、铜板、不锈钢板、钛合金、 彩钢板中的一种，形成下空腔塑料聚氨酯金属复合板。实施例3，参见图3、 4、 5、 6、 7，同实施例1和2，骨架层2采用塑 料板，将骨架层2、空腔层3和金属板层4对称地安装在聚氨酯层1的上 下两面，形成上下双腔塑料聚氨酯金属复合板。权利要求1、空腔塑料聚氨酯金属复合板，它包括聚氨酯层(1)，其特征在于在聚氨酯层(1)上设骨架层(2)，然后再在骨架层(2)上设空腔层(3)，最后在空腔层(3)上设金属板层(4)。2、 根据权利要求1所述的空腔塑料聚氨酯金属复合板，其特征在于所 述的骨架层(2)为金属板、塑料板、无纺布中的一种。3、 根据权利要求1所述的空腔空腔塑料聚氨酯金属复合板，其特征在 于所述的空腔层(3)为塑料，也可为金属。4、 根据权利要求1或3所述的空腔塑料聚氨酯金属复合板，其特征在 于所述的空腔层(3)的截面为口字形、O字形截面、W波浪形、蜂窝状结 构。5、 根据权利要求1或2或3所述的空腔塑料聚氨酯金属复合板，其特 征在于所述的骨架层(2)、空腔层(3)和金属板层(4)依次设在聚氨酯 层(1)的下面。6、 根据权利要求1或2或3所述的空腔塑料聚氨酯金属复合板，其特 征在于所述的骨架层(2)、空腔层(3)和金属板层(4)对称地设在聚氨 酯层(1)的上下两面，形成双空腔塑料聚氨酯金属复合板。专利摘要本技术公开了一种空腔塑料聚氨酯金属复合板，它包括聚氨酯层(1)，其特点是在聚氨酯层(1)上设骨架层(2)，然后再在骨架层(2)上设空腔层(3)，最后在空腔层(3)上设金属板层(4)；骨架层(2)、空腔层(3)和金属板层(4)可设在聚氨酯层(1)的下面；骨架层(2)、空腔层(3)和金属板层(4)还可对称地设在聚氨酯层(1)的上下两面，形成双空腔塑料聚氨酯金属复合板；具有减少污染环境、材料保温性能好、隔音效果好、施工工艺简单等优点。文档编号E04B1/74GK201317984SQ200820224728公开日2009年9月30日 申请日期2008年12月1日 优先权日2008年12月1日专利技术者真 孟 申请人:真 孟本文档来自技高网...

【技术保护点】
空腔塑料聚氨酯金属复合板，它包括聚氨酯层（１），其特征在于在聚氨酯层（１）上设骨架层（２），然后再在骨架层（２）上设空腔层（３），最后在空腔层（３）上设金属板层（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟真，
申请(专利权)人：孟真，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]