一种贯流式风口小套制造技术

技术编号:5963222 阅读:372 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种贯流式风口小套,属于炼铁高炉技术领域。包括本体和端头两部分,本体为中空环状体,本体上有进水孔和出水孔,进水孔下面是进水通道,出水孔下面是回水室;端头上有隔板,经机加工后跟本体焊为一体,其特征在于端头后沿延伸到本体中后部位,使得本体与前端头两者的焊缝位于风口小套的后端。本实用新型专利技术设计合理,能延长使用寿命达到一年以上,从而节约成本,提高了生产效率。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种贯流式风口小套,属于炼铁高炉
(二)
技术介绍
风口小套是炼铁生产的关键工艺部件,风口小套因其所处的工作环境恶劣,受工艺条件 变化影响大,风口小套的寿命一直很难掌控。多数的工艺休风都是因风口小套损坏造成的, 在工艺条件稳定、炉况顺行的前提下,风口小套的寿命一般在6-8个月,损坏的形式大多数是 由于前端焊缝丌裂漏水,统计分析损坏的原因,其中焊缝质量和煤粉磨损各占一半,2001年 曾经试用无焊缝的整体铸造成型的贯流式风口小套,因整体铸造的小套内部结构缺陷无法消 除且检测困难,使用寿命更短,因此,贯流式风口小套还是要采用分体焊接形式。曾多次通 过改善焊缝质量、提高耐磨性能等手段,提高小套的使用寿命,但收效并不理想。在综合分析各方面的影响因素,现有生产中存在的技术问题的焦点就集中在前端的焊缝 上,只要焊缝不开裂,小套的寿命就会延长。CN181099公开了一种高炉风口小套。其本体是由前体、后体、钢框和后帽所组成,前帽 和前体由纯铜挤压铸造成型,后体和后帽由锅炉钢铸造成型,钢框由普通钢板焊接成型,钢 框上设有内外多层水道隔板。该专利技术即属于上述所分析的
技术介绍
之列。(三)
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷和不足,本技术提供一种贯流式风口小套。一种贯流式风口小套,包括本体(1)和端头(2)两部分,本体(l)为中空环状体,本体(l) 上有进水孔(3)和出水孔(4),进水孔(3)下面是进水通道(5),出水孔下面是回水室(6);端头 (2)上有隔板(8),经机加工后跟本体(l)焊为一体,其特征在于端头(2)后沿延伸到本体(1) 中后部位,使得本体(1)与前端头(2)两者的焊缝(7)位于风口小套的后端。本技术解决了焊缝靠近前端出风口存在的缺陷,本技术由于焊缝位于风口小套 的后端,可避开高炉内高温对于风口小套上焊缝的烧烤及煤粉的冲刷作用,使得风口小套的 使用寿命延长,经安装试验后,使用8个月和10个月后拆下测量,发现焊缝完好,前端磨损正 常,完全达到预期效果。现有的风口小套的结构如图l所示,为了焊接方便,其内侧焊缝设置在靠近前端出风口位 置,由于风口前端的燃烧温度在200(T220(TC之间,并且随着炼铁技术进步,煤比指标不断提 升,100(W'级高炉已稳定在180 200Kg/t,前端焊缝不仅要耐受高温,还要承受煤粉的冲刷作 用,恶劣的工作环境导致焊缝寿命降低。因此本技术将前端焊缝这一关键制约点放到煤 粉冲刷不到的后部,同时也避开恶劣的高温环境。将加工制作模具改造一下,可方便地实现 本技术。按本技术改造后的贯流式风口小套焊缝位置分布见图2。本技术设计合理,能延长使用寿命达到一年以上,从而节约成本,提高了生产效率。 附图说明图1是现有技术风口小套的结构示意图,9为后端焊缝,IO为前端焊缝。图2是本技术 贯流式风口小套的结构示意图。其中1、本体,2、端头,3、进水孔,4、出水孔,5、进水通道,6、回水室,7、焊缝, 8、隔板。两图相比可看出焊缝位置有明显变化。具体实施方式以下实施例是对本技术的进一步说明,但不限于此。 实施例贯流式风口小套结构如图2所示,包括本体1和端头2两部分组成,本体l为中空环状体,上有进水孔3和出水孔4,进水孔3下面是进水通道5,出水孔4下面是回水室6;端头2上有隔板, 经机加工后跟本体l焊为一体,端头2后沿延伸到本体1中后部位,使得两者的焊缝7位于风口 小套的后端。本技术于2007年U月20R在莱钢股份6"高炉炉前送风装置进行安装试验, 分别装在48、 14'两个风口位置。然后分别在使用8个月和10个月后拆下测量,发现焊缝完好、 前端磨损正常,完全达到预期效果。权利要求1、一种贯流式风口小套,包括本体(1)和端头(2)两部分,本体(1)为中空环状体,本体(1)上有进水孔(3)和出水孔(4),进水孔(3)下面是进水通道(5),出水孔下面是回水室(6);端头(2)上有隔板(8),经机加工后跟本体(1)焊为一体,其特征在于端头(2)后沿延伸到本体(1)中后部位,使得本体(1)与前端头(2)两者的焊缝(7)位于风口小套的后端。专利摘要一种贯流式风口小套,属于炼铁高炉
包括本体和端头两部分,本体为中空环状体,本体上有进水孔和出水孔,进水孔下面是进水通道,出水孔下面是回水室;端头上有隔板,经机加工后跟本体焊为一体,其特征在于端头后沿延伸到本体中后部位,使得本体与前端头两者的焊缝位于风口小套的后端。本技术设计合理,能延长使用寿命达到一年以上,从而节约成本,提高了生产效率。文档编号C21B7/16GK201309943SQ200820224440公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月2日 优先权日2008年12月2日专利技术者亓玉敏, 刘登群, 纲 李, 王子金 申请人:莱芜钢铁股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种贯流式风口小套,包括本体(1)和端头(2)两部分,本体(1)为中空环状体,本体(1)上有进水孔(3)和出水孔(4),进水孔(3)下面是进水通道(5),出水孔下面是回水室(6);端头(2)上有隔板(8),经机加工后跟本体(1)焊为一体,其特征在于端头(2)后沿延伸到本体(1)中后部位,使得本体(1)与前端头(2)两者的焊缝(7)位于风口小套的后端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王子金李纲亓玉敏刘登群
申请(专利权)人:莱芜钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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