本实用新型专利技术属于一种离心铸造机的轴承座可调式紧固装置，特别是适合大型
离心铸造机使用的一种离心铸造机的轴承座可调式紧固装置。所要解决的问题
就是背景技术存在的：轴承座在托轮径向移动，铸型转动发生异常，产生更严
重的径向跳动和无序转动，严重影响铸件的质量，以及轴承发生“抱死”现象。
解决该技术问题所采用的技术方案是：4个轴承座的周围设置矩形紧固板，与托
轮径向一致的矩形紧固板上设置防止轴承座位移的对称的可调式紧固装置。本
实用新型专利技术可适用于离心铸造机，具有保证铸型内金属液体形成铸件的质量，有
效地避免了轴承发生“抱死”现象的显著效果。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种离心铸造机的轴承座可调式紧固装置，特别 是适合大型离心铸造机使用的一种离心铸造机的轴承座可调式紧固装置。这种大型离心机是指超过JB/T6308-2000机械行业标准中规定的卧式托滚式离心机(直 径不大于lm)的离心铸造机，其铸型直径可以达到2m，离心铸型及其内部的钢水 总重量不大于25T。技术背景现有离心铸造机的铸型水平放置在由四个轴承座提供的托轮上，轴承座联接在滑板上，其中一个托轮提供驱动。铸型通过与托轮的摩擦而获得工艺转速，由铸型承接的金属液体通过铸型的转动而形成离心铸件。存在的问题是 当铸型达到工艺转速范围之后，由于铸型质量分布的不均匀性和铸型制造几何尺 寸的误差，造成铸型在转动的过程中必然要发生径向跳动，这种径向跳动在离心 铸造机的设计精度之内时，铸型的转动被认为是正常转动。当铸型的径向跳动超 过离心机的设计精度时，铸型和托轮之间的压力将增大，该压力的水平分力将大 于轴承座底面和滑板平面之间的静摩擦力，该水平分力将迫使轴承座在托轮径向 移动， 一旦发生这种移动，铸型转动发生异常，产生更严重的径向跳动和无序转 动，这将严重影响铸型内金属液体形成铸件的质量。当铸型的径向跳动进一步扩 大时，铸型的轴向力在原有基础上进一步增大，增大后的轴向力超过定位轮的承 受能力后，轴向力将传递到轴承，最后导致轴承发生"抱死"现象。
技术实现思路
本技术的目的就是提出一种离心铸造机的轴承座可调式紧固 装置的技术方案，以解决
技术介绍
存在的轴承座在托轮轴向移动，铸型转动发 生异常，产生更严重的径向跳动和无序转动，这将严重影响铸型内金属液体形成 铸件的质量，当铸型的径向跳动进一步扩大时，铸型的轴向力在原有基础上进一 步增大，增大后的轴向力超过定位轮的承受能力后，轴向力将传递到轴承，最后 导致轴承发生"抱死"现象。解决该技术问题所采用的技术方案是 一种离心铸造机的轴承座可调式紧固装置，对称分布的4个轴承座上设置托轮，其特征在于 4个轴承座的周围设置矩形紧固板，与托轮径向一致的矩形紧固板上设置防止轴 承座位移的对称的可调式紧固装置。其中，矩形紧固板上还设置与托轮轴向一致 的对称的可调式紧固装置。可调式紧固装置是双头螺栓和紧固板上的内螺纹联接， 通过A锁紧螺母和B锁紧螺母将双头螺栓定位紧固。双头螺栓上设置可驱使紧固 板在双头螺栓上相向或相反移动紧固棒。本技术与
技术介绍
比较所具有的有 益效果是由于采用上述技术方案，使紧固板的内侧面和轴承座的外侧面之间形 成预压力接触，该预压力将克服铸型和托轮之间压力的水平分力，以达到防止轴 承座在铸型运转过程中发生水平移动的目的，以确保铸型的正常转动，保证铸型 内金属液体形成铸件的质量，有效地避免了轴承发生"抱死"现象。铸型有若干 种规格，主要规格是铸型的直径，长度和重量。通过调节紧固装置，可以适应不 同的规格要求。当更换不同规格的铸型时，首先松开锁紧螺母和锁紧螺母到一定 位置，然后使双头螺栓逆时针转动，其两边的紧固板相反移动到一定位置，此时 可以移动轴承座，按铸型规格的不同确定轴承座的位置后，再重新操作双头螺栓 的顺时针转动，在新的位置上实现紧固板和轴承座之间的预压力接触，上述过程 就是轴承座可调式紧固装置的操作过程。附图说明图l是本技术的结构示意图。具体实施方式参考图l， 一种离心铸造机的轴承座可调式紧固装置，对称分布的4个轴承座7上设置托轮8， 4个轴承座8的周围设置矩形紧固板3，与托 轮8径向一致的矩形紧固板3上设置防止轴承座7位移的对称的可调式紧固装置 9。其中，矩形紧固板3上还设置与托轮8轴向一致的对称的可调式紧固装置9。 可调式紧固装置9是双头螺栓1和紧固板3上的内螺纹2联接，通过A锁紧螺母 4和B锁紧螺母5将双头螺栓1定位紧固。双头螺栓1上设置可驱使紧固板3在 双头螺栓1上相向或相反移动紧固棒6。权利要求1、一种离心铸造机的轴承座可调式紧固装置，对称分布的4个轴承座(7)上设置托轮(8)，其特征在于4个轴承座(7)的周围设置防止轴承座(7)位移矩形紧固板(3)，与托轮(8)径向一致的矩形紧固板(3)上设置对称的可调式紧固装置(9)。2、 根据权利要求1所述一种离心铸造机的轴承座可调式紧固装置，其特征 在于矩形紧固板(3)上还设置与托轮(8)轴向一致的对称的可调式紧固装置(9)。3、 根据权利要求1或2所述一种离心铸造机的轴承座可调式紧固装置，其 特征在于可调式紧固装置(9)是双头螺栓(1)和紧固板(3)上的内螺纹(2) 联接，通过A锁紧螺母(4)和B锁紧螺母(5)将双头螺栓(1)定位紧固。4、 根据权利要求1或2所述一种离心铸造机的轴承座可调式紧固装置，其 特征在于双头螺栓(1)上设置可驱使紧固板(3)在双头螺栓(1)上相向或相 反移动紧固棒(6)。5、 根据权利要求3所述一种离心铸造机的轴承座可调式紧固装置，其特征 在于双头螺栓(1)上设置可驱使紧固板(3)在双头螺栓(1)上相向或相反移 动紧固棒(6)。专利摘要本技术属于一种离心铸造机的轴承座可调式紧固装置，特别是适合大型离心铸造机使用的一种离心铸造机的轴承座可调式紧固装置。所要解决的问题就是
技术介绍
存在的轴承座在托轮径向移动，铸型转动发生异常，产生更严重的径向跳动和无序转动，严重影响铸件的质量，以及轴承发生“抱死”现象。解决该技术问题所采用的技术方案是4个轴承座的周围设置矩形紧固板，与托轮径向一致的矩形紧固板上设置防止轴承座位移的对称的可调式紧固装置。本技术可适用于离心铸造机，具有保证铸型内金属液体形成铸件的质量，有效地避免了轴承发生“抱死”现象的显著效果。文档编号B22D13/10GK201295749SQ200820224269公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月23日 优先权日2008年11月23日专利技术者姚寿灵, 姚年善, 王振华, 王玉海, 王玉龙 申请人:烟台百思特炉管厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，姚年善，王玉海，王玉龙，姚寿灵，
申请(专利权)人：烟台百思特炉管厂，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。