机夹可转位齿轮成型粗铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机夹可转位齿轮成型粗铣刀，包括刀体（１）、侧齿刀片（２）、顶齿刀片（３）和螺钉（４），侧齿刀片（２）、顶齿刀片（３）成组、螺旋地排列在刀体切削区，并由螺钉固定在刀体上对应的刀片槽中，侧齿刀片（２）、顶齿刀片（３）采用立装，相邻两组或多组的刀片交错排列搭接出完整的成形切削刃与齿形线相对应，成型刃分成三个部分，即左侧刃、右侧刃和顶刃。本实用新型专利技术结构简单，装卸方便，极大地提高了加工效率和刀具寿命。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属切削
，特别是一种机夹可转位齿轮成型粗铣刀。
技术介绍
目前，国内机械加工行业对齿轮齿廓的加工所用的刀具主要有两类 一类是高速钢刀 具，特别是高速钢滚刀；另一类是机夹可转位齿轮齿廓粗铣刀，现有两种结构 一种是侧 齿刀片与顶齿刀片分别搭接出侧刃和顶刃，而在没有顶齿刀片的情况就不能形成完整的切 削刃；另一种是只有侧齿刀片，最顶端的一个侧齿刀片在参与侧刃切削的同时也形成顶刃； 齿轮铣刀切削中，顶刃及靠近顶刃的切削刃的切削条件是最恶劣的，而这两种结构都不能 有效地增加顶刃及靠近顶刃的侧刃的刀片个数，同时当顶刃刀片破坏一个，那么该刀片同 位置的下一个切削刀片很快就会破坏，这样就会导致连锁反应的同时影响加工表面质量。
技术实现思路
本技术的目的即在克服现有技术的缺陷与不足，提供一种刀齿排列更合理，切削 更平稳，刀刃耐用度更高，加工效率优的机夹可转位齿轮成型铣刀。本技术的目的通过以下技术方案来实现 一种机夹可转位齿轮成型粗铣刀，它包 括刀体、侧齿刀片和顶齿刀片，侧齿刀片和顶齿刀片成组、螺旋地排列在刀体切削区，并 由螺钉固定在刀体上相应的刀片槽中，侧齿刀片和顶齿刀片采用立装，相邻两组或多组的 刀片交错排列搭接出完整的成形切削刃与齿形线相对应，成型切削刃分成三个部分，即左 侧刃、右侧刃和顶刃，侧齿刀片主要是搭接出左、右成型侧刃，最顶端的一个侧齿刀片作 侧刃切削的同时另一个刃也作顶刃切削，左右两个最顶端的侧齿刀片搭接出独立而完整的 顶刃；顶齿刀片主要是搭接出顶刃，同时另一个刃也作侧刃切削，两个顶齿刀片交错排列 搭接出完整而独立的顶刃。左右两个最顶端的侧齿刀片搭接出独立而完整的顶刃，即是说取下顶齿刀片，侧齿刀 片可以搭接出完整的齿形线切削刃，可以切削出完整型面。两个顶齿刀片交错排列搭接出完整而独立的顶刃，具体是说当加工小模数齿轮时，顶 齿和最顶端侧齿就合成一个齿，当加工小模数齿轮时，顶齿与最顶端侧齿是词一齿。通过上面的叙述可以看出，本技术具有以下优点刀片采用可转位刀片，保证了 刀片的一致性；各刀片采用交错式排列，保证了切削的平稳；刀片采用立装，切削力方向 硬质合金截面积大，因而可以进行大切深，大进给；铣刀的顶刃及其靠近顶齿的侧刃均有 两组独立完整的切削刃，保证了切削的可靠性和稳定性；刀片采用螺钉直接固定在刀片槽中，使得结构简单，装卸方便。附图说明图l是本技术结构示意图2是本技术侧刀片搭接出的完整的齿轮齿形的搭接图3是本技术侧刀片与顶齿刀片搭接出的完整的齿轮齿形的搭接图中l一刀体，2—侧齿刀片，3—顶齿刀片，4一螺钉，5—齿轮侧廓线，6—齿轮顶廓线具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细描述如图1所示，刀体1，侧齿刀片2和顶齿刀片3成组、螺旋地排列在刀体1切削区，并由螺钉4固定在刀体上1相应的刀片槽中，侧齿刀片2和顶齿刀片3刀片采用立装；相邻两组或多组的刀片交错排列搭接出完整的成形切削刃与齿形线相对应。成型切削刃分成三个部分，即左侧刃、右侧刃和顶刃，侧齿刀片2主要是搭接出左、右成型侧刃，最顶端 的一个侧齿刀片作侧刃切削的同时另一个刃也作顶刃切削，左右两个最顶端的侧齿刀片2 搭接出独立而完整的顶刃；顶齿刀片3主要是搭接出顶刃，同时另一个刃也作侧刃切削， 两个顶齿刀片3交错排列搭接出完整而独立的顶刃。如图2所示，左右两个最顶端的侧齿 刀片搭接出独立而完整的顶刃，具体是说取下顶齿刀片3，侧齿刀片2可以搭接出完整的 齿形线切削刃，5是齿轮侧廓线，6是齿轮顶廓线。如图3所示，两个顶齿刀片3交错排 列搭接出完整而独立的顶刃，具体是说取下最顶端的侧齿刀片2，顶齿刀片3和其他侧齿 刀片2可以搭接出完整的齿形线切削刃。当被加工的齿轮模数很小时，图3所示的搭接刃 就不存在了，全部被图2的搭接方式所取代，5是齿轮侧廓线，6是齿轮顶廓线。权利要求1、一种机夹可转位齿轮成型相铣刀，其特征在于它包括刀体(1)、侧齿刀片(2)和顶齿刀片(3)，侧齿刀片(2)和顶齿刀片(3)成组、螺旋地排列在刀体(1)切削区，并由螺钉(4)固定在刀体(1)上相应的刀片槽中，侧齿刀片(2)和顶齿刀片(3)采用立装，相邻两组或多组的刀片交错排列搭接出完整的成形切削刃与齿形线相对应，成型切削刃分成三个部分，即左侧刃、右侧刃和顶刃，侧齿刀片(2)主要是搭接出左、右成型侧刃，最顶端的一个侧齿刀片作侧刃切削的同时另一个刃也作顶刃切削，左右两个最顶端的侧齿刀片(2)搭接出独立而完整的顶刃；顶齿刀片(3)主要是搭接出顶刃，同时另一个刃也作侧刃切削，两个顶齿刀片(3)交错排列搭接出完整而独立的顶刃。2、 根据权利要求l所述的机夹可转位齿轮成型粗铣刀，其特征在于左右两个最顶 端的侧齿刀片(2)搭接出独立而完整的顶刃，取下顶齿刀片(3)，侧齿刀片(2)可以搭 接出完整的齿形线切削刃。3、 根据权利要求1所述的机夹可转位齿轮成型粗铣刀，其特征在于当加工小模数 齿轮时，顶齿和最顶端侧齿就合成一个齿，具体是说当加工小模数齿轮时，顶齿与最顶端专利摘要本技术涉及一种机夹可转位齿轮成型粗铣刀，包括刀体(1)、侧齿刀片(2)、顶齿刀片(3)和螺钉(4)，侧齿刀片(2)、顶齿刀片(3)成组、螺旋地排列在刀体切削区，并由螺钉固定在刀体上对应的刀片槽中，侧齿刀片(2)、顶齿刀片(3)采用立装，相邻两组或多组的刀片交错排列搭接出完整的成形切削刃与齿形线相对应，成型刃分成三个部分，即左侧刃、右侧刃和顶刃。本技术结构简单，装卸方便，极大地提高了加工效率和刀具寿命。文档编号B23F21/12GK201342532SQ20082022393公开日2009年11月11日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日专利技术者刘克勤, 苏方友, 蒋文云, 骏 赵, 健 龚 申请人:四川天虎工具有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机夹可转位齿轮成型相铣刀，其特征在于：它包括刀体（１）、侧齿刀片（２）和顶齿刀片（３），侧齿刀片（２）和顶齿刀片（３）成组、螺旋地排列在刀体（１）切削区，并由螺钉（４）固定在刀体（１）上相应的刀片槽中，侧齿刀片（２）和顶齿刀片（３）采用立装，相邻两组或多组的刀片交错排列搭接出完整的成形切削刃与齿形线相对应，成型切削刃分成三个部分，即左侧刃、右侧刃和顶刃，侧齿刀片（２）主要是搭接出左、右成型侧刃，最顶端的一个侧齿刀片作侧刃切削的同时另一个刃也作顶刃切削，左右两个最顶端的侧齿刀片（２）搭接出独立而完整的顶刃；顶齿刀片（３）主要是搭接出顶刃，同时另一个刃也作侧刃切削，两个顶齿刀片（３）交错排列搭接出完整而独立的顶刃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵骏，苏方友，龚健，蒋文云，刘克勤，
申请(专利权)人：四川天虎工具有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]