导向夹送直头辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种导向夹送直头辊装置，尤其是宽带分条线上使用的宽带窄条收卷机前的辅助装置。特征是导料板组件与导向辊轴铰接，在油缸作用下，导料板可绕导向辊轴转动。导向辊通过导向辊轴承及轴承座连接在机座上。夹送直头辊两端分别安装夹送辊轴承及轴承座，其中一端安装液压马达；夹送辊轴承及轴承座可在左机架和右机架内滑动；两件夹送辊轴承及轴承座上安装了同步连杆。夹送辊摆动缸安装在机架上，活塞杆与夹送辊轴承及轴承座连接，夹送辊压紧缸安装在机架上，活塞杆与夹送辊轴承及轴承座铰接。本实用新型专利技术响应速度快、校正时间短、灵敏度高，可大幅度减少人工辅助工作时间，且可提供宽带带材收卷质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导向夹送直头辊装置，具体地说是用于宽带带材处 理(轧制、重巻、分条或表面处理等)生产线，尤其是宽带分条线上使用的 宽带窄条收巻机前的辅助装置。
技术介绍
在已有技术中，宽带带材处理(轧制、重巻、分条或表面处理等)生产线，尤其是宽带分条线上使用的宽带窄条收巻机，往往结构较大。目前，这种收巻机前一般采用传统的单辊导向机构，穿带时则须依靠大量的手工辅助，增加了辅助工时，而且也降低了带材收巻质量，极端情况(如带材很薄、被纵剪成众多窄条等)下甚至难以完成穿带。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构合理，使 用方便，适应宽带，尤其是宽带窄条带材收巻机穿带时，使用的导向夹送直 头辊装置。按照本技术提供的技术方案，导向夹送直头辊装置包括导料板组件、 导向辊辊轴，导料板组件套装在导向辊辊轴上，特征是由左机座、左机架、 右机架、右机座及连接件互相连接成机座，导料板组件再通过导料板油缸与 基础连接，导料板组件与导向辊轴铰接，在油缸作用下，导料板可绕导向辊 轴转动。导向辊通过导向辊轴承及轴承座连接在机座上。夹送直头辊两端分 别安装夹送辊轴承及轴承座，其中一端安装液压马达；夹送辊轴承及轴承座 可在左机架和右机架内滑动；两件夹送辊轴承及轴承座上安装了同步连杆。 夹送辊摆动缸通过耳轴安装在左、右机架上，活塞杆与夹送辊轴承及轴承座 连接，夹送辊压紧缸通过耳轴安装在左、右机架上，活塞杆与夹送辊轴承及 轴承座铰接。本技术为保证两件夹送辊轴承及轴承座同步滑动，保持夹送直头辊 与导向辊母线均匀接触，本技术与已有技术相比具有以下优点本技术结构简单、紧凑，合理；能满足宽带带材处理(轧制、重巻、 分条或表面处理等)生产线，尤其是宽带分条线上使用的宽带窄条收巻机前 使用，装置液压操作完成，响应速度快、校正时间短、灵敏度高，可大幅度 减少人工辅助工作时间，提供宽带带材收巻质量。附图说明图1为本技术断面结构示意图。图2为本技术横向剖面结构示意图。图3为本技术夹送辊位置变动结构示意图。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述如图1 图3所示包括导料板组件l、左机座2、左机架3、右机架4、 液压马达5、导向辊轴承及轴承座6、右机座7、夹送辊摆动缸8、连接件9、 夹送辊轴承及轴承座IO、夹送辊压紧缸ll、同步连杆12、夹送直头辊13、 导向辊14、导料板油缸15。本技术由左机座2、左机架3、右机架4、右机座7及连接件9互 相连接成机座，导料板组件1套装在导向辊轴承及轴承座6上，导料板组件 1再通过导料板油缸15与基础连接，在油缸作用下，导料板可绕导向辊轴转 动。导向辊14通过导向辊轴承及轴承座6连接在机座上。夹送直头辊13两 端分别安装夹送辊轴承及轴承座10，其中一端安装液压马达5;夹送辊轴承 及轴承座10可在左机架3和右机架4内滑动；为保证两件夹送辊轴承及轴承 座10同步滑动，保持夹送直头辊13与导向辊14母线均匀接触，两件夹送辊 轴承及轴承座IO上安装了同步连杆12。夹送辊摆动缸8通过耳轴安装在左、 右机架上，活塞杆与夹送辊轴承及轴承座IO连接，夹送辊压紧缸ll通过耳 轴安装在左、右机架上，活塞杆与夹送辊轴承及轴承座IO铰接。所述导料板 组件1是钢板焊接件，其上表面敷有聚胺脂板。本技术由液压缸驱动可绕导向辊轴转动，夹送辊轴承座是滑动的， 在两组油缸作用下能带动夹送直头辊沿导向辊圆弧面转动。穿带时，操纵导 料板油缸使导料板朝向收巻机巻筒槽口。夹送直头辊压紧缸活塞杆伸长摆动 缸活塞杆縮短带动夹送辊沿导向辊圆弧面转动引导带材沿导料板面，启动液压马达送料。穿带完成后导料板油港回縮导料板离开带巻空间，宽带带材处 理(轧制、重巻、分条或表面处理等)继续进行。权利要求1、一种导向夹送直头辊装置，包括导料板组件、导向辊辊轴，导料板组件套装在导向辊辊轴上，其特征是由左机座(2)、左机架(3)、右机架(4)、右机座(7)及连接件(9)连接组成机座，导料板组件(1)再通过导料板油缸(15)与基础连接，导料板组件(15)与导向辊(14)轴铰接，导向辊(14)通过导向辊轴承及轴承座(6)连接在机座上；夹送直头辊(13)两端分别安装夹送辊轴承及轴承座(10)，其中一端安装液压马达(5)；夹送辊轴承及轴承座(10)可在左机架(3)和右机架(4)内滑动；夹送辊轴承及轴承座(10)上安装同步连杆(12)，夹送辊摆动缸(8)安装在左、右机架上，活塞杆与夹送辊轴承及轴承座(10)连接，夹送辊压紧缸(11)安装在左、右机架上，活塞杆与夹送辊轴承及轴承座(10)铰接。2、 根据权利要求1所述的导向夹送直头辊装置，其特征在于所述夹送直头辊(13)与导向辊(14)母线均匀接触。3、 根据权利要求1所述的导向夹送直头辊装置，其特征在于所述导料板组件(1)是钢板焊接件，其上表面敷有聚胺脂板。专利摘要本技术涉及一种导向夹送直头辊装置，尤其是宽带分条线上使用的宽带窄条收卷机前的辅助装置。特征是导料板组件与导向辊轴铰接，在油缸作用下，导料板可绕导向辊轴转动。导向辊通过导向辊轴承及轴承座连接在机座上。夹送直头辊两端分别安装夹送辊轴承及轴承座，其中一端安装液压马达；夹送辊轴承及轴承座可在左机架和右机架内滑动；两件夹送辊轴承及轴承座上安装了同步连杆。夹送辊摆动缸安装在机架上，活塞杆与夹送辊轴承及轴承座连接，夹送辊压紧缸安装在机架上，活塞杆与夹送辊轴承及轴承座铰接。本技术响应速度快、校正时间短、灵敏度高，可大幅度减少人工辅助工作时间，且可提供宽带带材收卷质量。文档编号B21C47/34GK201385061SQ20082021744公开日2010年1月20日 申请日期2008年11月20日 优先权日2008年11月20日专利技术者何英军, 周小芳 申请人:无锡五冶金属压延有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导向夹送直头辊装置，包括导料板组件、导向辊辊轴，导料板组件套装在导向辊辊轴上，其特征是：由左机座（２）、左机架（３）、右机架（４）、右机座（７）及连接件（９）连接组成机座，导料板组件（１）再通过导料板油缸（１５）与基础连接，导料板组件（１５）与导向辊（１４）轴铰接，导向辊（１４）通过导向辊轴承及轴承座（６）连接在机座上；夹送直头辊（１３）两端分别安装夹送辊轴承及轴承座（１０），其中一端安装液压马达（５）；夹送辊轴承及轴承座（１０）可在左机架（３）和右机架（４）内滑动；夹送辊轴承及轴承座（１０）上安装同步连杆（１２），夹送辊摆动缸（８）安装在左、右机架上，活塞杆与夹送辊轴承及轴承座（１０）连接，夹送辊压紧缸（１１）安装在左、右机架上，活塞杆与夹送辊轴承及轴承座（１０）铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周小芳，何英军，
申请(专利权)人：无锡五冶金属压延有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]