一种储丝柜的布料装置，包括储丝柜、设置在储丝柜上的布料行车和控制中心，所述控制中心控制布料行车的行驶，在储丝柜的布料行车开始端设有起始位控制开关，在储丝柜的尾端设有终止位控制开关，在所述储丝柜的侧面上，在起始位控制开关和终止位控制开关之间，间隔预定距离设有一个以上的行程控制开关，所述行程控制开关与所述控制中心电连接，行程控制开关的工作状态受所述控制中心控制。本实用新型专利技术具有防范烟丝质量隐患，减轻工人劳动强度的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉一种制烟设备中的储丝柜的布料装置。
技术介绍
在烟厂制丝过程中，烟丝经掺配加香后，都会在储丝柜内储存一 定时间，再进入下一道巻烟工序。为了保证储丝的质量和满足下道工 序所需的单位时间内烟丝的供给量， 一般要求储丝内的烟丝要有一定 的堆高(即烟丝堆积的高度)。以一个中型烟厂为例， 一般储丝柜的总容量为10000KG烟丝左右，堆高一般为1米左右，才可以保证下 道工序的正常工作。可是，在现实生产中，往往会出现这样的情况， 烟厂本身为了开发新产品，经常需安排生产试制烟，往往试制烟丝的 总容量一般都小于储丝柜的额定容量；另外，其他小批量的订单需求 也会要求小于储丝柜的额定容量的烟丝批量，例如设烟丝额定容量为 10000KG，往往有时会一批只制作3000KG或5000KG烟丝，如此， 当所需储丝的总量小于储丝柜的总容量，在一个标准储丝柜内分布烟 丝时，其堆高就不能满足工艺的要求。为了保证烟丝的堆高，现有的 做法是，先将小量烟丝按正常程序分布在储丝柜内，等烟丝分布完之 后，再用人工堆积的方法，把储丝柜后段烟丝再转移到储丝柜的前段， 以保证堆高的要求。这种方式一方面会对烟丝造成二次损害，同时人 工操作有可能会混入其它异物(杂质)，给烟丝质量带来质量隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种当烟丝总量小于储丝柜总量时，可根据烟 丝的实际数量，在保证烟丝堆高的情况下进行布料的储丝柜布料装置。本专利技术的技术方案是提供一种储丝柜的布料装置，包括储丝柜、设 置在储丝柜上的布料行车和控制中心，所述控制中心控制布料行车的行驶， 在储丝柜的布料行车开始端设有起始位控制开关，在储丝柜的尾端设有终 止位控制开关，在所述储丝柜的侧面上，在起始位控制开关和终止位控制 开关之间，间隔预定距离设有一个以上的行程控制开关，所述行程控制开 关与所述控制中心电连接，行程控制开关的工作状态受所述控制中心控制。所述预定距离可设定为距离布料行车起始位置1/3处、1/2处或3/4处， 实质上其他任何位置技术上均可实现。本专利技术由于采用了在储丝柜的与设置在储丝柜上的布料行车走向 同向的外侧面上，距离所述布料行车起始位置一定距离设置有用于控制 布料行车行程距离的行程控制开关，并在控制中心预设有控制不同距离 的行程开关的控制程序，这样，可以通过控制中心控制布料行车在预定 距离范围内来回布料，以达到即使是烟丝总量小于储丝柜的额定容量， 也可以保证烟丝在储丝柜内的设计堆高的目的。附图说明图1是本专利技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图1对本专利技术方法做进一步说明本专利技术提供一种储丝柜的布料装置，包括储丝柜l，本实施例中的储丝柜1的额量容量为10000KG烟丝，设计堆高为1米，可以为两条巻烟提供流水作业，在所述储丝柜上设有布料行车2，满负荷工作的情况下，布料行车2从起始位控制开关11 出发，到达终点位控制开关12后，布料行车2在控制中心(未画出)的控 制下往回行驶，这样，周而复始，直至达到烟丝的堆高，则布料行车2停止布料；当烟丝批量小于储丝柜总容量时，如每批只有2500KG、 5000KG 或7500KG时，在布料行车开机前，先在控制中心输入相应的数据，则布 料行车2至与所输入的数量相对应的行程控制开关，则触发相应的行程控 制开关，并以该处的行程控制开关为终点，布料行车2往回行驶，这样， 周而复始，直至达到烟丝的堆高，布料行车2停止布料；例如，当本批只 需要储存烟丝2500KG，则在开启布料行车2前，在控制中心输入本次布 料2500KG，打开布料行车2，则布料行车2行驶至1/3处的行程控制开关 13时，则返回；再如，当本批只需要储存烟丝5000KG，则在开启布料行 车2前，在控制中心输入本次布料5000KG，打开布料行车2，则布料行车 2行驶至1/2处的行程控制开关14时，则返回；如此类推，当本批次是 7500KG时，则布料行车2行驶至3/4处的行程控制开关15时，则返回。 本专利技术中的行程控制开关可以设在储丝柜1的外侧面上，也可以设地储丝 柜l的内侧面上。如此设计，则可以达到当烟丝批量小于储丝柜1的额定容量时，可以 根据需要设置不同位置的行程控制开关，以达到使布料行车2到达与相应 数量烟丝的行车控制开关时，则返回布料，周而复始，达到储丝柜l所需 的堆高。从而保证下道工序的正常工作，省去人工堆料，避免了出烟丝质 量隐患的问题。权利要求1.一种储丝柜的布料装置，包括储丝柜、设置在储丝柜上的布料行车和控制中心，所述控制中心控制布料行车的行驶，在储丝柜的布料行车开始端设有起始位控制开关，在储丝柜的尾端设有终止位控制开关，其特征在于在所述储丝柜的侧面上，在起始位控制开关和终止位控制开关之间，间隔预定距离设有一个以上的行程控制开关，所述行程控制开关与所述控制中心电连接，行程控制开关的工作状态受所述控制中心控制。2. 如权利要求1所述的储丝柜的布料装置，其特征在于所述预定距离是指距离布料行车起始位置1/3处、1/2处或3/4处。专利摘要一种储丝柜的布料装置，包括储丝柜、设置在储丝柜上的布料行车和控制中心，所述控制中心控制布料行车的行驶，在储丝柜的布料行车开始端设有起始位控制开关，在储丝柜的尾端设有终止位控制开关，在所述储丝柜的侧面上，在起始位控制开关和终止位控制开关之间，间隔预定距离设有一个以上的行程控制开关，所述行程控制开关与所述控制中心电连接，行程控制开关的工作状态受所述控制中心控制。本技术具有防范烟丝质量隐患，减轻工人劳动强度的优点。文档编号A24B3/00GK201351059SQ200820214239公开日2009年11月25日 申请日期2008年11月27日 优先权日2008年11月27日专利技术者刘思忠, 黄伟平 申请人:深圳烟草工业有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种储丝柜的布料装置，包括储丝柜、设置在储丝柜上的布料行车和控制中心，所述控制中心控制布料行车的行驶，在储丝柜的布料行车开始端设有起始位控制开关，在储丝柜的尾端设有终止位控制开关，其特征在于：在所述储丝柜的侧面上，在起始位控制开关和终止位控制开关之间，间隔预定距离设有一个以上的行程控制开关，所述行程控制开关与所述控制中心电连接，行程控制开关的工作状态受所述控制中心控制。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟平，刘思忠，
申请(专利权)人：深圳烟草工业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
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