板材找中设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材找中设备，包括机架、输送机构以及找中机构；本实用新型专利技术通过自动化的结构设计，利用色彩传感器实现对板材的精确找中，既提高了板材找中的准确度和稳定性，又降低了工人的劳动强度和生产成本，促进生产效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板材加工机械，尤其涉及一种板材找中设备。
技术介绍
目前，工厂在对木板等板材送入切割机进行机械切割之前，需要对板材进 行找中，以便准确切割以提高良品率，降低生产成本。但现有工厂通常使用人 工目测进行板材找中，采用这种方法不但工人的劳动强度很大，而且找中的误 差较大，进而降低板材切割的准确度和稳定性，造成板材的浪费，使生产成本 大大增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种板材找中设备，通过自动 化的结构设计，利用色彩传感器实现对板材的精确找中，既提高了板材找中的 准确度和稳定性，又降低了工人的劳动强度和生产成本，促进生产效率。为了解决上述技术问题，本技术的实施例提供了 一种板材找中设备，包括 机架；输送机构，其安装于机架上；找中机构，其包括设有滑轨的找中门架、可滑动地安装在滑轨上的吸盘机 构、用于驱动吸盘机构沿滑轨滑动的找中驱动装置、以及色彩传感器，找中门 架固定在机架上。本技术通过自动化的结构设计，利用色彩传感器实现对板材的精确找 中，既提高了板材找中的准确度和稳定性，又降低了工人的劳动强度和生产成 本，促进生产效率。附图说明4图1是本技术实施例的板材找中设备的主视图2是本技术实施例的板材找中设备的俯视图3是本技术实施例的板材找中设备的左视图4是图1中的机架的主一见图5是图1中的机架的仰^L图6是图1中的机架的左^L图7是图1中的找中机构的结构示意图8是图7中的找中机构沿直线A—A的剖视图9是图7中的找中机构沿直线B—B的剖视图IO是图1中的挡板机构的结构示意图11是图10中的挡板机构沿直线A—A的剖视图12是图10中的挡板机构沿直线B—B的剖视图13是图1中的压板机构的主视图14是图13中的压板机构的侧视图15是图1中的顶板机构的主视图16是图15中的顶板机构的俯视图。具体实施方式下面参考附图对本技术的优选实施例进行描述。请结合图1至图3所示，本技术实施例的板材找中设备包括机架1、固 定在机架1上的同步皮带输送机构2、找中机构3、挡板机构4、压板机构5以 及顶板机构6，找中机构3位于机架1中部，压板机构5位于找中机构3和挡板 机构4之间，顶板机构6位于找中机构3正下方，用于托住同步皮带输送机构2 的皮带21上输送的板材7。本技术实施例的板材找中设备的各部分的具体 结构和功能如下请结合图4至图6所示，机架1包括垂直于水平面的四个立柱11、固定连 接立柱11上端的固定架12、以及安装在每个立柱11底端的可上下调节高度的 调节座13,通过调节座13能相应升降机架1的高度以及调整固定架12的水平 程度，使本设备能与范围更广泛的其他机床进行组合使用。请结合图7至图9所示，找中机构3包括设有滑轨(图未示)的找中门架31、可滑动地安装在滑轨上的吸盘机构32、用于驱动吸盘机构32沿滑轨滑动的 找中气缸34以及色彩传感器33，找中门架31固定在机架1的固定架12上。请结合图1以及图10至图12所示，挡板机构4安装于机架1的固定架12 的末端位置，其包括固定在固定架12上的支架41、固定在支架41上的直线导 轨42、可滑动地安装在直线导轨42上的挡板43、以及用于驱动挡板43沿直线 导轨42上下滑动的挡板气缸44。请结合图13和图14所示，压板机构5包括固定在机架1的固定架12上的 压板门架51、固定连接在压板门架51上的固定板52、安装在固定板52上且能 在竖直方向上运动的导杆53、安装在固定板52上用于驱动导杆53的压板气缸 54、固定在导杆53下端的压轮固定架55、以及安装在压轮固定架55上的压轮 56。请结合图15和图16所示，顶板机构6包括固定在机架1的固定架12上的 框架61、以及安装在框架61内的流利条62。请参照图l所示，具体实施时，预先设定两个色彩传感器33照射出来的感 应激光点的连线刚好位于待加工板材7输出位置的中线上，使得板材7离开找 中设备进入下一工序，例如切割工序时，其与切割刀具对正。挡板机构4的挡 板气缸44驱动挡板43沿着直线导轨42向下滑动，直到挡板43与同步皮带输 送机构2的皮带的垂直距离小于板材7的厚度为止。在上一工序当中将板材7 的中线用白色线条描绘出来，再将板材7由上一工位输送至机架1右侧同步皮 带输送机构2的皮带21上，同步皮带输送机构2利用皮带21的摩擦力将板材7 向机架l的左侧输送，直到板材7被挡板43抵挡住并保持在机架1上。找中机 构3的吸盘机构32下降并吸住板材7，找中气缸34驱动吸住板材7的吸盘机构 32沿着滑轨横向平移，当板材7上的白色中线与上述两个色彩传感器33照射到 板材7上的激光点组成的直线重合时，色彩传感器33感应到板材7上的白色线 条，并触发找中气缸34立即停止运动，吸盘机构32和板材7也同步停止平移， 这样就完成了对板材7的找中过程。接着，压板机构5的压板气缸54驱动导杆 53向下运动，直到压轮56轻触到板材7，然后，吸盘机构32+>开板材7,板材 7轻轻落回同步皮带输送机构2的皮带21上，挡板机构4的挡板气缸44驱动挡 板43沿着直线导轨42向上滑动，使挡板43不再抵挡板材7，同步皮带输送机 构2即将板材7输送到下一个工位，继续进行其他的加工。压板机构5能够防6止板材7在输送到下一工位的过程中出现晃动的现象，破坏找中的精度。在上 述的所有过程中，放置在同步皮带输送机构2的皮带21上的板材7始终由顶板 机构6的流利条62托住，这样可以防止板材7在整个找中过程中由于自身重力 作用而向下凹陷，影响找中精度。在本实施例中，预先在板材7的中线上绘制白线，传感器33照射出来的感 应激光点的连线刚好位于待加工板材7输出位置的中线上。在本技术的其 它实施例中，该白线也可不绘制在板材7的中线上，传感器33照射出来的感应 激光点的连线也可不设置在待加工板材7输出位置的中线上，而是将白线绘制 在板材7的一侧，同样将传感器33照射出来的感应激光点的连线也设置在板材 7输出位置的一侧，只要将板材7的输出位置调整成对正下一工序所需要的位置 即可。该白线也可不与通常大致呈矩形的板材7的边相平行，而是与其呈一定 角度，这在需斜向切割板材7时非常实用。在本技术的其它实施例中，也可以不i殳置挡板机构4，而是控制输送机 构2在将板材7输送到预定位置后即停止，再由找中机构3进行找中。本技术通过自动化的结构设计，利用色彩传感器实现对板材的精确找 中，既提高了板材找中的准确度和稳定性，又降低了工人的劳动强度和生产成 本，促进生产效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的 普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作若干改进和 润饰，这些改进和润饰也应^L为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材找中设备，其特征在于，包括：　机架；　输送机构，其安装于所述机架上；　找中机构，其包括设有滑轨的找中门架、可滑动地安装在所述滑轨上的吸盘机构、用于驱动所述吸盘机构沿所述滑轨滑动的找中驱动装置、以及色彩传感器，所述找 中门架固定在所述机架上。

【技术特征摘要】
1、一种板材找中设备，其特征在于，包括机架；输送机构，其安装于所述机架上；找中机构，其包括设有滑轨的找中门架、可滑动地安装在所述滑轨上的吸盘机构、用于驱动所述吸盘机构沿所述滑轨滑动的找中驱动装置、以及色彩传感器，所述找中门架固定在所述机架上。2、 如权利要求1所述的板材找中设备，其特征在于，所述找中驱动装置采 用气缸。3、 如权利要求1所述的板材找中设备，其特征在于，还包括安装于所述机 架的末端的挡板机构，其包括安装于所述机架的末端的支架、固定在所述支架 上的直线导轨、可滑动地安装在所述直线导轨上的挡板、以及用于驱动所述挡 板沿所述直线导轨滑动的挡板气缸。4、 如权利要求1所述的板材找中设备，其特征在于，所述输送机构采用同 步皮带输送机构。5、 如权利要求1所述的板材找中设备，其特征在于，还包括安装于所述找 中机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：林进辉，陈唯泽，郭长波，
申请(专利权)人：深圳市嘉汇海实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]