一种手动涨管器制造技术

一种手动涨管器，解决手动工具在管壁内使管壁变形，在管壁上形成凸起的技术问题，采用的技术方案是，手动涨管器包括动力部分、涨管胎具部分和动力传递部分构成，动力部分由使用者手动控制四连杆机构，动力部分控制带斜面的涨管斜滑块推动涨管压力头在被涨管内径向移动，涨管压力头将被涨管内壁上顶出凹坑，在被涨管的外壁上形成凸起。本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单，使用方便，无需动力，特别适用于薄壁管或变形量较小的管件进行涨管变形使用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种手动工具，特别是一种在管壁内使管壁变 形，在管壁上形成凸起的一种手动涨管器。
技术介绍
现有技术中，由管件组成的结构件中，管件的连接时需要在管件 的管壁上设置凸起，现有技术是采用专用胎具在压力机上进行加工或 使用油压专用涨管设备，现有技术的缺点是，加工复杂，成本高，效 率低，特别是无法适应现场安装使用。
技术实现思路
为克服现有技术是采用专用胎具在压力机上进行加工或使用油 压专用涨管设备，现有技术的缺点是，加工复杂，成本高，效率低， 特别是无法适应现场安装使用的技术不足，本技术设计一种手动 工具对于薄壁管或变形量较小的管件进行涨管变形。本技术实现专利技术目的采用的技术方案是， 一种手动涨管器， 包括动力部分、涨管胎具部分和动力传递部分构成，所述的动力部分 包括手柄，连杆，滑块，固定卡头和调节拉块构成，手柄与固定卡 头转轴连接，连杆一端与手柄转轴连接，另一端与调节拉块转轴连接， 手柄、连杆、固定卡头与调节拉块之间构成四连杆机构，滑块下端固 定在调节拉块上，滑块上端与固定卡头构成可滑动的轴孔配合连接，所述的涨管胎具部分包括涨管套、涨管斜滑块和涨管压力头，涨管 套的直径与被涨管内径对应，涨管斜滑块设置在涨管套内，涨管斜滑 块上设置斜面，在斜面上设置涨管压力头，在涨管套的管壁上设置涨 管压力头伸出孔，涨管压力头一端安装在伸出孔内，构成涨管压力头 在涨管斜滑块斜面控制下的可伸出或縮回涨管套内的滑动结构，涨管 套经连接管与动力部分中的固定卡头固定连接，所述的动力传递部分 包括动力拉杆，动力拉杆设置在滑块、固定卡头和连接管的中心孔 内，动力拉杆一端与调节拉块固定连接，另一端与涨管斜滑块固定连 接。本技术的有益效果是，结构简单，使用方便，无需动力，特 别适用于薄壁管或变形量较小的管件进行涨管变形使用。以下结合附图对本技术进行详细说明。附图说明附图1为本技术结构示意图。附图2为本技术涨管胎具部分结构放大示意图。附图中，1手柄，2连杆，3滑块，4固定卡头，5调节拉块，6 涨管套，7涨管斜滑块，8涨管压力头，9被涨管，IO连接管，11动 力拉杆，12定位块，13锁紧螺栓，14伸出孔。具体实施方式参看附图，手动涨管器，包括动力部分、涨管胎具部分和动力传 递部分构成，所述的动力部分包括手柄1，连杆2，滑块3，固定 卡头4和调节拉块5构成，手柄1与固定卡头4转轴连接，连杆2 —端与手柄l转轴连接，另一端与调节拉块5转轴连接，手柄l、连杆 2、固定卡头4与调节拉块5之间构成四连杆机构，滑块3下端固定 在调节拉块5上，滑块3上端与固定卡头4构成可滑动的轴孔配合连 接。所述的涨管胎具部分包括涨管套6、涨管斜滑块7和涨管压力 头8，涨管套6的外径与被涨管9内径对应，涨管斜滑块7设置在涨 管套6内，涨管斜滑块7上设置斜面，在斜面上设置涨管压力头8， 在涨管套6的管壁上设置涨管压力头8伸出孔14,涨管压力头8 — 端安装在伸出孔14内，构成涨管压力头8在涨管斜滑块7斜面控制 下的可伸出或縮回涨管套6内的滑动结构，涨管套6经连接管10与 动力部分中的固定卡头4固定连接。所述的动力传递部分包括动力拉杆ll,动力拉杆ll设置在滑 块3、固定卡头4和连接管10的中心孔内，动力拉杆11 一端与调节 拉块5固定连接，另一端与涨管斜滑块7固定连接。使用时，首先将手柄1张开，涨管压力头8缩回涨管套6的内腔， 将涨管套6设置在被涨管9的内腔中，涨管压力头8与被涨部位对应， 使用者双手将手柄1合拢，连杆2通过调节拉块5推动滑块3在固定 卡头4内滑出向下移动，调节拉块5拉动动力拉杆11和涨管斜滑块 7向下移动(如图1所示)，涨管斜滑块7靠斜面将涨管压力头8经 伸出孔14推出涨管套6，涨管压力头8将被涨管9内壁上顶出凹坑, 在被涨管9的外壁上形成凸起。将手柄1张开，连杆2通过调节拉块5拉动滑块3在縮回固定卡头4内，调节拉块5推动动力拉杆11和涨管斜滑块7向上移动，涨 管斜滑块7靠斜面与涨管套6内壁形成间隙，涨管压力头8可縮回涨 管套6内，涨管套6可在被涨管9的内腔中取出。本技术为适应不同的加工需要，所述的涨管压力头8在涨管 套6的垂直轴线的不同的橫断面上设置。即可实现在被涨管9的沿轴 线的不同位置上加工出凸起。本技术为适应加工出多个凸起，所述的涨管压力头8在涨管 套6的垂直轴线的端面上设置数量为1-8个。本技术为加工凸起的位置准确，所述的连接管10上套装有 定位块12,定位块12上设置有可将定位块12与连接管10锁紧的锁 紧螺栓13。使用时，涨管套6进入被涨管9的内腔位置调整准确后，将定位 块12与被涨管9的一端接触，同时将紧螺栓13与连接管10锁紧固 定，保证涨管套6在被涨管9的内腔位置固定，不产生相对滑动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手动涨管器，包括动力部分、涨管胎具部分和动力传递部分构成，其特征在于：　Ａ、所述的动力部分包括：手柄（１），连杆（２），滑块（３），固定卡头（４）和调节拉块（５）构成，手柄（１）与固定卡头（４）转轴连接，连杆（２）一端与手柄（１） 转轴连接，另一端与调节拉块（５）转轴连接，手柄（１）、连杆（２）、固定卡头（４）与调节拉块（５）之间构成四连杆机构，滑块（３）下端固定在调节拉块（５）上，滑块（３）上端与固定卡头（４）构成可滑动的轴孔配合连接；　Ｂ、所述的涨管胎具部分 包括：涨管套（６）、涨管斜滑块（７）和涨管压力头（８），涨管套（６）的外径与被涨管（９）内径对应，涨管斜滑块（７）设置在涨管套（６）内，涨管斜滑块（７）上设置斜面，在斜面上设置涨管压力头（８），在涨管套（６）的管壁上设置涨管压力头（８）伸出孔（１４），涨管压力头（８）一端安装在伸出孔（１４）内，构成涨管压力头（８）在涨管斜滑块（７）斜面控制下的可伸出或缩回涨管套（６）内的滑动结构，涨管套（６）经连接管（１０）与动力部分中的固定卡头（４）固定连接；　Ｃ、所述的动力传递部分 包括：动力拉杆（１１），动力拉杆（１１）设置在滑块（３）、固定卡头（４）和连接管（１０）的中心孔内，动力拉杆（１１）一端与调节拉块（５）固定连接，另一端与涨管斜滑块（７）固定连接。...

【技术特征摘要】
1、一种手动涨管器，包括动力部分、涨管胎具部分和动力传递部分构成，其特征在于A、所述的动力部分包括手柄(1)，连杆(2)，滑块(3)，固定卡头(4)和调节拉块(5)构成，手柄(1)与固定卡头(4)转轴连接，连杆(2)一端与手柄(1)转轴连接，另一端与调节拉块(5)转轴连接，手柄(1)、连杆(2)、固定卡头(4)与调节拉块(5)之间构成四连杆机构，滑块(3)下端固定在调节拉块(5)上，滑块(3)上端与固定卡头(4)构成可滑动的轴孔配合连接；B、所述的涨管胎具部分包括涨管套(6)、涨管斜滑块(7)和涨管压力头(8)，涨管套(6)的外径与被涨管(9)内径对应，涨管斜滑块(7)设置在涨管套(6)内，涨管斜滑块(7)上设置斜面，在斜面上设置涨管压力头(8)，在涨管套(6)的管壁上设置涨管压力头(8)伸出孔(14)，涨管压力头(8)一端安装在伸出孔(14)内，构成涨管压力头...

【专利技术属性】
技术研发人员：范仕仁，
申请(专利权)人：范仕仁，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]