切削机制造技术

技术编号:5885402 阅读:145 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种切削机,它主要由底座、电机、轴承座、刀具、固定螺栓、螺纹升角调整垫片组成;所述底座的四角分别对称布置四个固定螺栓,其中右边两个固定螺栓处,在底座与车床托板间安装垫片以调整螺纹升角;电机和轴承座分别安装在底座上,刀具安装在轴承座上。本切削机具有以下优点:(1)切削机成功投入车床中使用,能在一次进给中将螺纹切削成型,使车工的劳动强度显著降低,螺纹加工效率提高了三倍;(2)切削机的安装拆卸都很方便,而且调试非常简单,对车床来说是一种效率非常高的辅助装置;(3)切削机的底座四角分别对称布置四个固定螺栓,可使切削机稳固地安装在车床拖板上,而且使用垫片可方便的调节刀具与水平线的夹角。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切削机,属于车床的一种辅助装置,可以批量加工螺纹, 提高工作效率。
技术介绍
在船厂,机械加工必不可少。经过数年的发展,车床的自动化程度已经相当 的高,但国内船厂仍然离不开半自动化老式机床(比如C620车床),因为经常存 在个体零件加工,但遇到批量规格的零件,数量又不足以外协加工时,目前的设 备(半自动化的老式机床)就显得比较落后。船厂的机械车间一般进行的机械加 工有40%的工作量是螺纹加工,传统的螺纹加工方法是利用车床夹具所持的工件 正反转,刀具直线进刀来完成的,这种方法有一些缺陷1、效率较低,比如加 工M48X2,长度50mm的螺纹,至少需要7-8次循环进刀才能加工完成;2、加 工质量较难保证,进行多次车削后,很难控制螺纹的标准尺寸;3、对车床损坏 较大,大批量生产中,车床主轴不断地进行高速正反转,对其齿轮及轴系零件损 坏很大;4、操作者的劳动强度较大,操作者要不断地控制车床正反转、拖板进 刀和退刀,所以精神必须高度集中。
技术实现思路
本技术的目的在于对原有车床进行改进,增加一种辅助装置——切削 机,使螺纹加工一次进刀完成,提高工作效率。 本专利技术的目的通过以下技术方案予以实现一种切削机,主要由底座、电机、轴承座、刀具构成,电机和轴承座分别安 装在底座上,刀具安装在轴承座上,底座固定在车床托板上。所述底座通过四个固定螺栓固定在车床托板上,所述四个固定螺栓分别对称 布置在底座的四个角上。所述底座上右边的固定螺栓处,在底座与车床托板之间安装有螺纹升角调整 垫片,以调整螺纹升角。本技术的有益效果是(1)切削机成功投入车床中使用,能在一次进给 中将螺纹切削成型,使车工的劳动强度显著降低,螺纹加工效率提高了三倍;(2) 切削机的安装拆卸都很方便,而且调试非常简单,对车床来说是一种效率非常高3的辅助装置;(3)切削机的底座四角分别对称布置四个固定螺栓,可使切削机稳 固地安装在车床拖板上,而且使用垫片可方便的调节刀具与水平线的夹角。附图说明图l是切削机的结构示意图; 图2是图1的A向放大视图。图中l一底座;2—电机;3—轴承座;4一刀具;5—固定螺栓;6—螺纹升 角调整垫片;7—车床托板;8—待加工工件;9一三爪卡盘;IO—皮带;ll一车 床主轴箱;12—车床导轨;13—车床刀架。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示,本实施例的切削机主要由底座l、电机2、轴承座3、刀具4、固 定螺栓5、螺纹升角调整垫片6组成,所述底座1的四角对称布置四个固定螺栓5, 其中右边两个固定螺栓5处,在底座1与车床托板7间安装螺纹升角调整垫片6以调 整螺纹升角;所述的电机2和轴承座3分别安装在底座1上,刀具4安装在轴承座上 3。工作时,首先根据螺纹升角在右边两个固定螺栓5处的底座1与车床托板7间安 装合适规格的螺纹升角调整垫片6以调整螺纹升角,使刀具4与水平线的夹角等于 螺纹升角;然后将切削机底座1由固定螺栓5安装在车床(如C620车床)拖板7上。 待加工工件8由车床三爪卡盘9夹紧。加工前,根据螺纹直径前后调整拖板7位置, 根据螺纹长度调整车床丝杆移动距离。开动电机2和车床,电机2传动到皮带10 带动轴承座3上安装的刀具4旋转,同时待加工工件8在车床主轴箱11带动下作反 向转动,形成切削过程中的圆周进给运动,类似铣削。同时,拖板7上的切削机 刀具4在车床丝杆的带动下沿车床导轨12作直线移动,工作时就形成了螺纹。这 样就能在一次进给中将螺纹切削成型,提高了工作效率,而且切削机的安装、调 试如上所述非常简单、方便。本技术并不限于以上实施方式,只要是本说明书及权利要求书中提及的 方案都是可以实施的。权利要求1. 切削机,其特征在于它主要由底座、电机、轴承座、刀具构成,所述的电机和轴承座分别安装在底座上,刀具安装在轴承座上,底座固定在车床托板上。2. 根据权利要求l所述的切削机,其特征在于所述底座通过四个固定螺栓固 定在车床托板上,所述四个周定螺栓分别对称布置在底座的四个角上。3. 根据权利要求2所述的切削机,其特征在于所述底座上右边的固定螺栓处, 在底座与车床托板之间安装有螺纹升角调整垫片。专利摘要本技术公开了一种切削机,它主要由底座、电机、轴承座、刀具、固定螺栓、螺纹升角调整垫片组成;所述底座的四角分别对称布置四个固定螺栓,其中右边两个固定螺栓处,在底座与车床托板间安装垫片以调整螺纹升角;电机和轴承座分别安装在底座上,刀具安装在轴承座上。本切削机具有以下优点(1)切削机成功投入车床中使用,能在一次进给中将螺纹切削成型,使车工的劳动强度显著降低,螺纹加工效率提高了三倍;(2)切削机的安装拆卸都很方便,而且调试非常简单,对车床来说是一种效率非常高的辅助装置;(3)切削机的底座四角分别对称布置四个固定螺栓,可使切削机稳固地安装在车床拖板上,而且使用垫片可方便的调节刀具与水平线的夹角。文档编号B23G3/00GK201313212SQ200820203080公开日2009年9月23日 申请日期2008年11月7日 优先权日2008年11月7日专利技术者诚 唐 申请人:广州中船黄埔造船有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
切削机,其特征在于:它主要由底座、电机、轴承座、刀具构成,所述的电机和轴承座分别安装在底座上,刀具安装在轴承座上,底座固定在车床托板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐诚
申请(专利权)人:广州中船黄埔造船有限公司
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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