一种电阻成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械产品技术领域，特指一种电阻成型机。该成型机包括一组散装元件进料机构，一组带装元件进料机构，一位于散装元件、带装元件进料机构交汇处的转盘，该转盘上成型有用于放置电阻元件的凹槽；其中，沿转盘旋转方向依次在其旁侧安装有切脚机构和成型机构。本实用新型专利技术具有两种进料机构：带装电阻元件进料机构和散装电阻元件进料机构，这两种进料机构分别对应不同形式的产品，提高了产品的应用范围，提高生产效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械产品
，特指一种可针对散装电阻及带装电阻两组 不同模式电阻元件进行成型作业的成型机。技术背景通常以包装方式不同分为散装电阻和带装电阻。见图2，这是一种带装电阻元件92的示意图。是在电阻元件和纸制连接带93,其中，电阻的针脚90水平设置 在电阻两端，并且针脚90分别通过两个纸带9均匀连接。这样，销售时可以方便进行包装。使用者在使用过程中，通常需要对电阻的针脚进行一定的处理，比如将电阻焊 接在电路板上，必须将针脚进行剪切，然后在弯折一定角度(通常是90度)。通常 在弯折过程中，需要在弯曲的针脚上形成一个曲折，如图7中所示。为了提高生产 效率，通常弯折、剪切作业均通过成型模座完成。由于散装电阻元件与带装电阻元件在包装形式上存在的差别，其无法采用一台 设备对两种电阻进行成型。通常需要将带装电阻元件中的电阻与连接带分离，再将 电子元件放入成型设备中进行加工，这样就大大增加了加工时间，降低了生产效率。
技术实现思路
-本技术所要解决的技术问题就是在于克服目前成型产品所存在的不足，提 供一种电阻成型机，该成型机不仅可用于散装电阻元件，其也可以用于带装电阻元 件的成型作业，或者同时对散装、带装电阻元件进行成型处理。为解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案该成型机包括一组散装元件进料机构，其具有一料斗，在料斗下方设置有一个供散装电阻元件通过的 下料轨道； 一组带装元件进料机构，其具有一供带装电阻元件通过进料轨道，于该 进料轨道出料端安装有剪切输送装置； 一位于散装元件、带装元件进料机构交汇处 的转盘，该转盘上成型有用于放置电阻元件的凹槽；其中，沿转盘旋转方向依次在 其旁侧安装有切脚机构和成型机构，其中，剪切机构具有剪切转盘上电阻元件的引 脚的切刀；上述机构安装在基座上，通过马达驱动其运行。所述的散装元件进料机构前端安装有一电磁振动盘，经振动盘筛选的散装电阻 元件进入料斗。所述的散装元件进料机构中的下料轨道为成型在两平行板上的间隙。 所述的带装元件进料机构上的剪切输送装置包括同轴相对设置的一组输送齿轮、--组切断齿轮、以及-一组与切断齿轮配合以切断带装电阻兀件连接带的切刀。 所述的转盘为两个同轴、平行设置的圆盘，其边缘均匀成型有用于放置电阻元件的凹槽。所述的切脚机构包括位于转盘两侧的切刀，每个切刀包括静刀座和通过凸轮机 构驱动的动刀座。所述的成型机构包括静模、转动板、安装在转动板中与静模配合的动模、以及 一个通过凸轮机构带动的撞击杆，通过撞击杆撞击动模将电阻元件的引脚挤压成型。本技术具有两种进料机构带装电阻元件进料机构和散装电阻元件进料机 构，这两种进料机构分别对应不同形式的产品，提高了产品的应用范围，提高生产 效率。相对与目前产品，本技术具有如下优点 命适用散装、带装电阻(或二极体)元件成型。 令适合大量生产。命调整容易，性能稳定。 4可根据客户要求，设计模具尺寸。附图说明以下结合附图对本技术作进一步的说明图1是本技术未安装带装元件进料机构时的立体图2是带装电阻元件的示意图3是本技术结构示意图4是本技术中带装元件进料机构与转盘结合处的俯视结构示意图； 图5是本技术中带装元件进料机构的部分立体分解图； 图6是本技术中成型机构工作状态示意图； 图7是本技术中成型机构另一工作状态示意图。具体实施方式见图l、 3，本技术该成型机包括基座l、电磁振动盘2、 一组散装元件进料机构3、 一组带装元件进料机构4、转盘5、切脚机构6和成型机构7。下面针对不同形式的电阻元件进行详细说明见图1、 3，这是针对散装电阻元件91成型的示意图。首先将散装电阻元件91 放入到电磁振动盘2中，将振动盘2的出口对准料斗31的进口。通过振动盘2对散 装的电阻元件进行筛选，然后通过料斗31进入到下料轨道32中。散装电阻元件91将沿下料轨道32进入，所述的散装元件进料机构3中的下料 轨道32为成型在两平行板上的间隙，并且成弯曲造型。将下料轨道设置成弯曲形状， 可避免电阻元件互相拌缠。通过下料轨道32进入的散装电阻元件91将落入转盘5的凹槽51中。散装电阻元件91将随转盘5的转动依次通过切脚机构6和成型机构7完成成型过程。6参见图2、 3，带装电阻元件92由于通过连接带93连接起来，其无法通过振动 盘2筛选。本技术采用了带装电阻元件进料机构4。该机构具有-供带装电阻元 件92通过进料轨道41，于该进料轨道41出料端安装有剪切输送装置。使用时，将 带装电阻元件92沿进料轨道41进入，并随这剪切输送装置向后续机构行进。见图4、 5,带装电阻元件进料机构4的剪切输送装置包括同轴相对设置的一 组输送齿轮42、 一组切断齿轮43、以及一组与切断齿轮43配合以切断带装电阻元 件92连接带93的切刀44。通过进料轨道进入的带装电阻元件92，其两针脚落入两 输送齿轮42对应的齿槽中，通过输送齿轮42的转动带动整个带装电阻元件92向后 续行进。通过相互配合的切断齿轮43和切刀44将带装电阻元件92两侧的纸制连接 带93剪切掉，这样带装电阻元件92就变成了一个个散装的电阻元件，并通过输送 齿轮42到转盘，落入转盘5中的凹槽内。见图2，转盘5位于散装元件、带装元件进料机构3、 4交汇处，其为两个同轴、 平行设置的圆盘，其边缘均匀成型有用于放置电阻元件的凹槽51。沿转盘5旋转方 向依次在其旁侧安装有切脚机构6和成型机构7，其中，剪切机构6具有剪切转盘5 上电阻元件的引脚90的切刀61。所述的切脚机构6包括位于转盘两侧的切刀61， 每个切刀包括静刀座611和通过凸轮机构驱动的动刀座622。当电阻元件(不论是散 装电阻元件91，还是带装电阻元件92)运行到剪切机构6时，通过凸轮机构推动的 动刀座622将与静刀座61形成剪切作用，将电阻元件针脚多于地方剪切。见图6、 7，所述的成型机构7包括静模71、转动板72、安装在转动板72中 与静模71配合的动模73、以及一个通过凸轮机构75带动的撞击杆74，通过撞击杆 74撞击动模73将电阻元件的引脚90挤压成型。当电阻元件(不论是散装电阻元件 91，还是带装电阻元件92)运行到成型机构7时。首先，转盘5作间歇运动，待电 阻元件随转盘5往前转动。当转盘5停止时,转动板72旋转纸270度，将加电阻元件的针脚弯成型。同时，撞击杆74撞击动模73。在静模71端面形成有一凹槽711， 动模端面成型有一个与凹槽哦按1对应的突起721 。当动模73在动模73的撞击下与 静模71结合好似，使电阻元件的针脚90被成型，在针脚90上形成一个与凹槽711 对应的突起901。此时，电阻元件完成成型。成型后转盘5继续转动，当电阻元件触及退料片时自动落入成品盒中。同时将 下一个电阻元件往前送至加工位置，如此循环。当然，以上所述仅仅为本技术一个实例而已，并非来限制本技术实施 范围，例如，本技术所应用的产品不仅仅局限与电阻，其也可是二极管等具有 类似造型的电子元件。故，凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理 所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。权利要求1、一种电阻成型机，其特征在于该成型机包括一组散装元件进料机构(3)，其具有一料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电阻成型机，其特征在于：该成型机包括：　一组散装元件进料机构（３），其具有一料斗（３１），在料斗（３）下方设置有一个供散装电阻元件（９１）通过的下料轨道（３２）；　一组带装元件进料机构（４），其具有一供带装电阻元件（９２）通过进料轨道（４１），于该进料轨道（４１）出料端安装有剪切输送装置；　一位于散装元件、带装元件进料机构（３、４）交汇处的转盘（５），该转盘（５）上成型有用于放置电阻元件的凹槽（５１）；　其中，沿转盘（５）旋转方向依次在其旁侧安装有切脚机构（６）和成型机构（７），其中，剪切机构（６）具有剪切转盘（５）上电阻元件的引脚（９０）的切刀（６１）；　上述机构安装在基座（１）上，通过马达驱动其运行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常亚洲，
申请(专利权)人：常亚洲，
类型：实用新型
国别省市：44[]