可录式光盘生产线的烘干装置制造方法及图纸

一种可录式光盘生产线的烘干装置，包括机架，其特征是：所述机架上设有转盘、转盘驱动机构、吹热风装置和排风装置；转盘上设有多个用于放置光盘基片的光盘基片放置座，光盘基片放置座可转动地安装在转盘上，并且光盘基片放置座的下端设有从动磁铁；转盘下方设有至少一个旋转驱动机构，旋转驱动机构包括主动磁铁和旋转动力装置，主动磁铁与旋转动力装置传动连接并与对应的从动磁铁作配合；吹热风装置设于转盘上方，并且其出风口朝向与旋转驱动机构位置相对应的光盘基片放置座；排风装置的进风口设于吹热风装置的出风口的外侧。本实用新型专利技术烘干速度快，并且能够有效防止光盘基片受热不均匀而产生变形；且结构紧凑，所占用的空间小。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制造光盘的设备，具体地说，涉及一种可录式光 盘生产线的烘干装置，这种烘干装置设于染料旋涂装置之后，对旋涂 在光盘基片上的染料层进行烘干，形成记录层。
技术介绍
制造光盘时，首先利用成型模具制出光盘基片，然后对光盘基片 进行冷却，再进行后续的染料旋涂、溅镀反射层等工艺步骤。由于染 料中含有溶剂，具有一定的流动性，因此必须采用烘干装置对旋涂在 光盘基片上的染料层进行烘干，使其中的溶剂挥发，并使染料层干燥、 固化，形成记录层。目前的烘干装置大多包括机架、烘箱和光盘基片传送机构，烘箱 安装在机架上，光盘基片传送机构设于烘箱中，其中光盘基片传送机 构主要有螺杆渐进式和塔式两种。螺杆渐进式光盘基片传送机构通常包括三根或四根沿水平方向设 置并且相互平行的螺杆，各螺杆均可转动地安装在机架上，各螺杆具有相同的导程和螺纹槽宽；工作时由放片机械手将染料旋涂装置输出 的光盘基片垂直放置到各螺杆前端的螺纹槽中；各个螺杆在其驱动机 构的驱动下旋转，将光盘基片从其前端逐渐输送至其后端；在光盘基 片从螺杆前端移动至其后端的过程中，烘箱对光盘基片进行烘烤，使 光盘基片上的染料层中的溶剂挥发，并使染料层干燥、固化；在各螺 杆后端，取片机械手取出己完成烘干的光盘基片。由于在染料烘干过 程中，光盘基片基本上不转动或转动速度低，因此整个烘干过程通常 需要较长的时间，从而要求螺杆长度大，烘箱的体积也相应地较大， 整个烘干装置必须占据相当大的空间；而且通常需要在高温下烘干， 容易引起光盘基片变形。4塔式光盘基片传送机构通常包括一个环形架体及其驱动机构，环 形架体由多个可容纳光盘基片的架体单元依次连接而成，环形架体在 其驱动机构的驱动下，按步进方式移动，每次移动的步长为一个架体 单元的位置；工作时，在烘箱的一侧，由放片机械手将染料旋涂装置 输出的光盘基片放置到环形架体上相应的架体单元中；在驱动机构的 驱动下，环形架体每次将架体单元中的光盘基片送进一个步长，同时 放片机械手再将一个光盘基片放置到下一个架体单元中；在光盘基片 随环形架体移动的过程中，烘箱对光盘基片进行烘烤，使光盘基片上 的染料层中的溶剂挥发，并使染料层干燥、固化；在烘箱的另一侧， 取片机械手从环形架体上取出已完成烘干的光盘基片。由于在染料烘 干过程中，光盘基片基本上固定在架体单元中，因此整个烘干过程通 常需要较长的时间，从而要求环形架体长度大，烘箱的体积也相应地 较大，整个烘干装置必须占据相当大的空间；而且通常需要在高温下 烘干，容易引起光盘基片变形。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、烘干速度 快且能够有效防止光盘基片变形的可录式光盘生产线的烘干装置。采 用的技术方案如下-一种可录式光盘生产线的烘干装置，包括机架，其特征是所述 机架上设有转盘、转盘驱动机构、吹热风装置和排风装置；转盘与转 盘驱动机构传动连接，转盘上设有多个用于放置光盘基片的光盘基片 放置座，光盘基片放置座可转动地安装在转盘上，并且光盘基片放置 座的下端设有从动磁铁；转盘下方设有至少一个用于驱动从动磁铁旋 转的旋转驱动机构，旋转驱动机构包括主动磁铁和旋转动力装置，主 动磁铁与旋转动力装置传动连接并与对应的从动磁铁作配合；吹热风 装置设于转盘上方，并且其出风口朝向与旋转驱动机构位置相对应的 光盘基片放置座；排风装置的进风口设于吹热风装置的出风口的外在一种实施方案中，上述旋转动力装置包括电动机；主动磁铁可安装在电动机的转轴上，或者通过齿轮组或联轴器与电动机的转轴传 动连接。通常上述光盘基片放置座均处于一个以转盘的转轴为圆心的圆上，并在该圆上等间距分布；假定转盘上设有N (N为正整数)个光 盘基片放置座，则在转盘驱动机构的驱动下，转盘作步进式转动，每 次转动360/N度，光盘基片放置座及其上面的光盘基片前进360/N度。 上述转盘驱动机构可采用分度器，转盘的转轴安装在分度器的输出轴 上。优选上述吹热风装置包括风机和吹风管，风机的气流进口设有过 滤网，风机的气流出口设有电热网；风机的气流出口与吹风管的上端 连通，吹风管的下端是吹热风装置的出风口。更优选吹风管的下部横 截面面积由上至下逐渐减小，这样有利于使热风更集中地吹向与旋转 驱动机构位置相对应的光盘基片放置座上的光盘基片，并且可提高热 风的流速，加快烘干速度。上述排风装置包括抽风管道、集风管、送风管和抽风机；抽风管 道由相套合的内筒体和外筒体围成，内筒体的外侧壁和外筒体的内侧 壁之间围成横截面呈环状的抽风管道，抽风管道的下端是排风装置的 进风口，该进风口环绕在吹热风装置的出风口周围；抽风管道的上端 与集风管、送风管和抽风机的气流进口依次连通。为了进一步使染料中的溶剂挥发，并降低光盘基片的温度，优选 机架上沿转盘的转动方向在吹热风装置后面设有冷却风机和至少一 个用于驱动从动磁铁旋转的第二旋转驱动机构；第二旋转驱动机构包 括第二主动磁铁和第二旋转动力装置，第二主动磁铁与第二旋转动力 装置传动连接并与对应的从动磁铁作配合；冷却风机的出风口朝向与 第二旋转驱动机构位置相对应的光盘基片放置座。在一种实施方案中，上述第二旋转动力装置包括电动机；第二主 动磁铁可安装在电动机的转轴上，或者通过齿轮组或联轴器与电动机 的转轴传动连接。优选上述冷却风机为离子风机，离子风机吹出的离子风在对光盘基片进行烘干、冷却的同时，可去除光盘基片上的静电。优选机架上沿转盘的转动方向在吹热风装置后面(当设有冷却风 机时，则在冷却风机后面)设有光盘基片暂存机构，光盘基片暂存机 构包括暂存机械手以及设于暂存机械手一侧的至少一个暂存接片串 轴；当设有多个暂存接片串轴时，多个暂存接片串轴安装在暂存转盘上，通常上述暂存接片串轴均处于一个以暂存转盘的转轴为圆心的圆上，并在该圆上等间距分布；暂存转盘采用另一个分度器驱动，暂存 转盘的转轴安装在该分度器的输出轴上，假定暂存转盘上设有M个 (M为正整数)暂存接片串轴，则在该分度器的驱动下，暂存转盘作 步进式转动，每次转动360/M度。当烘干装置后续的光盘基片输送带、 溅镀装置、洗边装置等部分出现故障时，可由暂存机械手将转盘上己 完成烘干操作的光盘基片取出，并将其放置到暂存接片串轴上，从而 实现在排除故障期间不必停机。本技术由于采用在光盘基片快速旋转的同时对光盘基片吹 热风的方式，对光盘基片上的染料层进行烘干，因此烘干速度快，并 且能够有效防止光盘基片受热不均匀而产生变形；优选方案中采用在 光盘基片快速旋转的同时利用冷却风机对光盘基片吹风，可进一步使 染料中的溶剂挥发，增强烘干效果，并迅速降低光盘基片的温度，以 适合下道工序的要求；由于采用转盘输送光盘基片，其它部件(如吹 热风装置、排风装置、冷却风机、光盘基片暂存机构)沿转盘的周向 排列，因此整个烘干装置结构紧凑，所占用的空间小。附图说明图1是本技术优选实施例的结构示意图； 图2是图1的A-A剖视图3是图1中旋转驱动机构的结构及其与光盘基片放置座的配合 示意图4是图1中第二旋转驱动机构的结构及其与光盘基片放置座的 配合示意图。具体实施方式如图1和图2所示，这种可录式光盘生产线的烘干装置包括机架 1,机架1上设有转盘2、转盘驱动机构、吹热风装置和排风装置。转盘2与转盘驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可录式光盘生产线的烘干装置，包括机架，其特征是：所述机架上设有转盘、转盘驱动机构、吹热风装置和排风装置；转盘与转盘驱动机构传动连接，转盘上设有多个用于放置光盘基片的光盘基片放置座，光盘基片放置座可转动地安装在转盘上，并且光盘基片放置座的下端设有从动磁铁；转盘下方设有至少一个用于驱动从动磁铁旋转的旋转驱动机构，旋转驱动机构包括主动磁铁和旋转动力装置，主动磁铁与旋转动力装置传动连接并与对应的从动磁铁作配合；吹热风装置设于转盘上方，并且其出风口朝向与旋转驱动机构位置相对应的光盘基片放置座；排风装置的进风口设于吹热风装置的出风口的外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马钦训，马腾迅，
申请(专利权)人：广东粤华磁电实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]