灌浆用水泥灰浆组合物及使用其的注浆制造技术

技术编号:5818780 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
提供一种灌浆用水泥灰浆组合物及使用它的注浆,该灌浆用水泥灰浆组合物可以保持良好流动性、不产生泌水或材料分离、高强度、高耐久,具有由干燥收缩的减少而产生的防止开裂的性能,且在机械基础等中应用。其特征在于,在含有结合材、凝结迟延剂、减水剂以及细骨料而形成的灌浆用水泥灰浆组合物中,所述结合材含有由水泥、钙铝硅酸盐玻璃和石膏形成的快速固化剂和火山灰微粉末,所述减水剂至少含有聚羧酸盐系减水剂,以及所述细骨料为密度3.0g/cm↑[3]以上的重骨料。并且,注浆是由该灌浆用水泥灰浆组合物和水混炼而成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术主要涉及一种土木、建筑方面所使用的灌浆(grout)用水泥灰浆(cement mortar)组合物,详细地,涉及一种具有良好的流动性、高强度、高耐久性、低收缩性的灌浆用水泥灰浆组合物及使用其的注浆(grout mortor)。
技术介绍
以往,作为灌浆材料一般是在水泥中添加减水剂的材料,进一步,添加硫铝酸钙系或石灰系的膨胀材料或铝粉等的发泡剂而使其不收缩,然后在这些中混合河沙或硅砂等作为浆(paste)或灰浆,广泛使用于向土木、建筑工程,特别是对混凝土结构中细小的缝隙、倒砌工法中产生的缝隙、构造物的修补或增强、机械装置的底座下以及轨道水泥板下等进行填充的施工方法等中。 在灌浆材料中有PC灌浆、预制混凝土用灌浆、隧道或盾构的充填灌浆、预制用灌浆、构造物的修补或增强用注入灌浆、钢筋接头灌浆、桥梁支撑下灌浆、机械底座下灌浆、铺装水泥板下灌浆、轨道水泥板下灌浆以及原子能发电站储存容器下灌浆等。 另外,对于灌浆用水泥灰浆组合物公知有含有快速固化剂而成的速固型组合物(参照专利文献1~4),在专利文献2中还公开了如下内容在这些灌浆用水泥灰浆组合物中,与快速固化剂一起,混合了凝结调整剂(凝结迟延剂)和流动化剂(减水剂),其中,作为快速固化剂使用由铝硅酸钙玻璃(钙铝硅酸盐玻璃)和石膏形成的快速固化剂。 通过使用这些灌浆用水泥灰浆组合物,可以制成具有优异强度显现性的、且可以确保一定流动性的注浆,但是还是需求制成能够确保更良好的流动性,且不产生泌水(bleeding)或材料分离的、高强度、高耐久性和低收缩性的灌浆用水泥灰浆组合物。 专利文献1特开2001-97759号公报 专利文献2特开2006-27937号公报 专利文献3特开2006-104013号公报 专利文献4特许第2861612号公报 进一步,公知有以铝硅酸钙玻璃(钙铝硅酸盐玻璃)、无机硫酸盐(石膏)和反应性硅质物质(火山灰微粉末)为主要成分的混凝土混合材料的专利技术(专利文献5),但是,专利文献5中没有公开像这样的将混凝土混合材料在灌浆用水泥灰浆组合物中的使用。 专利文献5特许第2975422号公报 另一方面,专利文献6还公开了如下内容混合有包含混凝土、膨胀材和火山灰微粉末而成的结合材、细骨料和减水剂的灰浆组合物中,公知有混合比重3.0以上的作为细骨料的重骨料、主要应用于原子能发电站的屏蔽墙或机械装置的基础构造物等的填充工事中的灰浆组合物的专利技术(参照专利文献6),由此,提供一种不产生材料分离的、具有良好流动性、抑制温度上升且不容易产生温度应力引起的裂缝的重灰浆。但是,专利文献5中没有公开将这样的重灰浆适用于速固型的注浆。 专利文献6特开2005-47772号公报
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种灌浆用水泥灰浆组合物,能很好的适应于上述多用途中的机械基础灌浆等,且保持良好流动性,具有不产生泌水或材料分离的高强度、高耐久性和低收缩性;以及一种使用该组合物的注浆。 本专利技术为解决上述课题,采用了以下的手段。 (1)一种灌浆用水泥灰浆组合物,其是通过含有结合材、凝结迟延剂、减水剂以及细骨料而形成的,其特征在于,所述结合材含有由水泥、钙铝硅酸玻璃和石膏形成的快速固化剂和火山灰微粉末,所述减水剂至少含有聚羧酸盐系减水剂,以及所述细骨料为密度3.0g/cm3以上的重骨料。 (2)如上述(1)中所述的灌浆用水泥灰浆组合物,其中,火山灰微粉末是二氧化硅的含量为90%以上且氢离子浓度在酸性区域内的硅质微粉末。 (3)如上述(1)或(2)中所述的灌浆用水泥灰浆组合物,其中,所述水泥含有被分级的微粉末水泥。 (4)如上述(1)~(3)中任一项所述的灌浆用水泥灰浆组合物,其中,所述结合材进一步含有膨胀材。 (5)如上述(4)中所述的灌浆用水泥灰浆组合物,其中,所述膨胀材是勃氏值(blaine)为4000cm2/g以上的硫铝酸钙系膨胀材。 (6)如上述(1)~(5)中任一项所述的灌浆用水泥灰浆组合物,其中,所述减水剂进一步含有三聚氰胺磺酸盐系减水剂。 (7)如上述(1)~(6)中任一项所述的灌浆用水泥灰浆组合物,其中,进一步含有减缩剂。 (8)如上述(1)~(7)中任一项所述的灌浆用水泥灰浆组合物,其中,进一步含有发泡物质。 (9)如上述(1)~(8)中任一项所述的灌浆用水泥灰浆组合物,其中,进一步含有增粘剂。 (10)一种注浆,通过混炼上述(1)~(9)中任一项所述的灌浆用水泥灰浆组合物和水而成。 (11)如上述(10)所述的注浆,其中,相对于100份的结合材,水为31~36份。 通过使用本专利技术的灌浆组合物,可以提供一种保持良好流动性且具有不产生泌水或材料分离的、高强度和高耐久性的、以及具有防止由干燥收缩(低收缩性)引起开裂的性能的注浆。 具体实施例方式 以下,详细地说明本专利技术。 另外,本专利技术中使用的份或%如果没有特别的规定是指质量标准。 本专利技术中,混炼灌浆用水泥灰浆组合物和水来调制成注浆,其中的灌浆用水泥灰浆组合物含有快速固化剂、火山灰微粉末、凝结迟延剂、减水剂以及重骨料,根据需要还可以含有膨胀材、减缩剂、微粉末水泥、发泡物质、增粘剂。 作为本专利技术使用的水泥,可以举出普通、早强、低热和中热等各种硅酸盐水泥,以及废物利用型水泥,即环保水泥等。 本专利技术中,部分水泥可以使用微粉末水泥。微粉末水泥使用将普通硅酸盐水泥粉碎成粒度为20微米以下,然后分级成10微米以下粒度的水泥。结合材100份(水泥、快速固化剂、火山灰微粉末以及膨胀材的合计量,以下相同)中使用量优选为5份以下,如果超过5份,有达不到抑制泌水的效果,或损坏流动性这样的问题。 本专利技术中使用的快速固化剂由钙铝硅酸盐玻璃和石膏形成。 本专利技术中涉及的钙铝硅酸盐玻璃优选组成范围为60~30%的CaO、20~60%的Al2O3、5~25%的SiO2,更优选CaO为55~30%、Al2O3为30~60%、SiO2为10~25%。如果CaO不到30%或Al2O3超过60%,快速固化性变差,相反的,CaO如果超过60%或Al2O3不到20%,即使大量添加凝结迟延剂也在瞬间凝结,如果SiO2不到5%,不能得到长时间的强度延伸,相反的,如果超过5%,初期强度显现性下降。 本专利技术中涉及的钙铝硅酸盐玻璃的原料可以使用生石灰(CaO)、消石灰(Ca(OH)2)、石灰石(CaCO3)等作为CaO质原料,使用氧化铝、矾土、硬水铝石、长石、粘土等作为Al2O3质原料,使用石英砂、白土、硅藻土等作为SiO2质原料。 通过以下的方法来制造。将以上的CaO质原料、Al2O3质原料、SiO2质原料按规定的比例混合后,用直接通电式熔融炉或高频炉溶解,通过压缩空气或高压水将制成的熔融体吹飞的方法,或将熔融体扔入水中的方法,或用回转窑将原材料熔融和急冷。 在强度显现性的问题上,钙铝硅酸盐玻璃的粒度优选勃氏值为3000cm2/g以上,更优选为5000cm2/g以上。如果不到3000cm2/g,有降低强度显现性的危险。 作为石膏可以举出无水石膏、半水石膏和二水石膏等,可以使用这些中的一种或两种以上,其中,从强度显现性的角度出发优选无水石膏 从强度显现性的角度出发,石膏的粒度优选勃氏值为3000cm2/g以上,更优选为50本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种灌浆用水泥灰浆组合物,其通过含有结合材、凝结迟延剂、减水剂以及细骨料而形成,其特征在于,所述结合材含有由水泥、钙铝硅酸盐玻璃和石膏形成的快速固化剂和火山灰微粉末,所述减水剂至少含有聚羧酸盐系减水剂,以及所述细骨料为密度3.0g/cm↑[3]以上的重骨料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:白岩亨大塚哲雄八木彻
申请(专利权)人:电气化学工业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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