一种内螺纹铜管制造技术

一种内螺纹铜管，它在铜管内表面均布螺纹，其特征在于：所述内螺纹的齿形参数为：螺旋角（β）为３０°～４０°，齿条数（ｎ）为７０～８０条，齿顶角（α）为１５°～２０°，齿高（Ｈ）为０．２～０．２５ｍｍ。本实用新型专利技术通过增大螺旋角、增加齿高和齿条数、减小齿顶角等齿形参数的整体组合优化，得到了良好效果，与其他外径相同、不同齿形的各类内螺纹铜管相比，使内螺纹铜管的单位长度内表面积得到提高，这样就大幅度提高制冷剂的换热系数以及传热管管内的传热系数，降低能源消耗，同时减少了内螺纹铜管单位长度的质量，降低生产成本，本实用新型专利技术的内螺纹铜管适合各种规格的制冷设备。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种内螺纹铜管，尤其是一种具有大螺旋角、密齿形的内螺纹铜管。
技术介绍
我国是制冷空调设备的第一生产大国和第二消费市场，制冷空调设备的社会保 有量和新增销售量巨大，但同时也加剧了与电力供应之间的矛盾，为推动制冷空调产业的 健康发展，进一步提高空调能效比，实现空调节能，最直接的技术途径就是提高空调换热器 (蒸发器和冷凝器)的传热性能；同时为了控制空调成本，最有效的措施就是运用传热强化 技术，提高传热器单位面积的传热量和换热系数，节省材料。而提高换热器铜管单位质量的 换热系数最为重要的环节就是齿形参数的合理化设计。现有专利号为中国专利03246217. 4的中国专利《一种内螺纹超细径铜管》，公开 了内螺纹超细径铜管，它包括有铜管内表面上螺纹均布的内螺纹铜管，其特征在于所述内 螺纹铜管的外径小于5毫米，同时它表述的薄壁、细径、高齿的内螺纹铜管齿形参数为螺旋 角为5 30°，齿高为0.05 0. 18mm，齿顶角为15 65°，管内齿数为12 40条，其管 材由于螺旋角小、齿数少，因此应用领域受到局限，只适用于制冷量小于2500W(1匹)的家 用空调蒸发器外径小于5mm的内螺纹铜管。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种新型的具有 大螺旋角、密齿形的内螺纹铜管，通过对内螺纹铜管的齿形参数(齿高、齿条数、螺旋角、顶 齿角等)进行整体优化设计，强化管内换热，适合各种规格的制冷设备，并且降低了能耗与 成本。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种内螺纹铜管，它在铜管 内表面均布螺纹，其特征在于所述内螺纹的齿形参数为螺旋角β为30° 40°，齿条 数η为70 80条，齿顶角α为15° 20°，齿高H为0. 2 0. 25mm。优选，所述内螺纹为螺旋状，螺纹齿的横截面为三角形。最后，所述铜管的外径为5 9. 52mm。与现有技术相比，本技术的优点在于通过增大螺旋角、增加齿高和齿条数、 减小齿顶角等齿形参数的整体组合优化，得到了良好效果，与其他外径相同、不同齿形的各 类内螺纹铜管相比，使内螺纹铜管的单位长度内表面积得到提高，这样就大幅度提高制冷 剂的换热系数以及传热管管内的传热系数，降低能源消耗，同时减少了内螺纹铜管单位长 度的质量，降低生产成本。本技术的内螺纹铜管适合各种规格的制冷设备。附图说明图1为本技术的直管剖面图；图2为本技术的横截面局部放大图。 具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图所示，一种内螺纹铜管，其外径为5 9. 52mm，所述内螺纹铜管的内螺纹为 螺旋状，螺纹齿的横截面为三角形，所述内螺纹铜管的内螺纹的齿形参数为螺旋角β为 30° 40°，齿条数η为70 80条，齿顶角α为15° 20°，齿高H为0. 2 0. 25mm。本技术在制造时通过对蒸发和冷凝时工质的换热机制(即蒸发换热方面考 虑增强紊流和增加稳定汽化核心数；冷凝换热角度要考虑“Gregoring”效应)的分析，从 而对内螺纹铜管的齿形参数(齿高、齿条数、螺旋角、顶齿角等)进行整体优化设计，螺旋角 的存在是为了使流体旋转，使管道中流体产生与径向不同的二次流，增加湍流的强度，从而 使换热得到加强，对换热系数提高有很大的促进作用。但随着螺旋角的增大，压力损失(阻 力)也变大，因此经实验检测，将螺旋角设置于30° 40°为合理地既定范围；增加齿数 (即螺纹条数)能够增加汽化核心的数目，有利于沸腾换热的举措，使齿距更加合理，提高 了管材的利用率(既可用作蒸发器，也可用作冷凝器)；将齿顶角α由原来的40°下降为 15° 20°，齿高H为0.2 0.25mm，齿形的底槽宽度和高度的比例合理，增加润周长，使 蒸发传热效果和蓄液面积显著提高；内螺纹铜管的外径为5 9. 52mm，适合各种规格的制 冷设备。经过实践使用，与其他外径相同、不同齿形的各类内螺纹铜管相比，单位长度内表 面积提高，换热性能提高20%以上，冷凝提高10%，生产空调产品的材料成本下降8%。权利要求1.一种内螺纹铜管，它在铜管内表面均布螺纹，其特征在于所述内螺纹的齿形参数 为螺旋角(β)为30° 40°，齿条数(η)为70 80条，齿顶角(α)为15° 20°，齿 高(H)为 0. 2 0. 25mm。2.根据权利要求1所述的内螺纹铜管，其特征在于所述内螺纹为螺旋状，螺纹齿的横 截面为三角形。3.根据权利要求1或2所述的内螺纹铜管，其特征在于所述铜管的外径为5 9.52mm。专利摘要一种内螺纹铜管，它在铜管内表面均布螺纹，其特征在于所述内螺纹的齿形参数为螺旋角(β)为30°～40°，齿条数(n)为70～80条，齿顶角(α)为15°～20°，齿高(H)为0.2～0.25mm。本技术通过增大螺旋角、增加齿高和齿条数、减小齿顶角等齿形参数的整体组合优化，得到了良好效果，与其他外径相同、不同齿形的各类内螺纹铜管相比，使内螺纹铜管的单位长度内表面积得到提高，这样就大幅度提高制冷剂的换热系数以及传热管管内的传热系数，降低能源消耗，同时减少了内螺纹铜管单位长度的质量，降低生产成本，本技术的内螺纹铜管适合各种规格的制冷设备。文档编号F28F1/40GK201892468SQ201020660369公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日专利技术者裘桂群, 黄绍辉 申请人:宁波金田铜管有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种内螺纹铜管，它在铜管内表面均布螺纹，其特征在于：所述内螺纹的齿形参数为：螺旋角（β）为３０°～４０°，齿条数（ｎ）为７０～８０条，齿顶角（α）为１５°～２０°，齿高（Ｈ）为０．２～０．２５ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄绍辉，裘桂群，
申请(专利权)人：宁波金田铜管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]