一种用于顶推复杂竖曲线梁的可调式滑块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于顶推复杂竖曲线梁的可调式滑块，本实用新型专利技术的可调式滑块包括行走机构、标高调节块、均荷板。为制得该滑块，首先制作行走机构，再安装标高调节块，最后安装均荷板，安装完毕后可根据需要调整标高调节块的高度。本实用新型专利技术的装置结构简单、组合材料及设备均常见易得、操作方便、方向可以调控、且稳定性好。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在桥梁施工过程中用于移动钢箱梁的装置，特别是涉及一种用于顶推钢箱梁的滑动系统，尤其是涉及滑动系统中的滑块。
技术介绍
现代桥梁的结构通常是采用一块一块的钢箱梁拼接而成的。在对钢箱梁的拼接过 程中，一般采用顶推法将钢箱梁移动到位，然后再对其进行安装。在移动的过程中，需要使 用拼装平台，它是关键的大型临时结构之一。拼装平台在顶推阶段是钢箱梁的滑动平台，在 对钢箱梁的拼接安装阶段又是钢箱梁和桥梁主体进行拼装的操作平台。前者要求拼装平台 上有钢梁滑移系统，后者要求拼装平台具备足够的强度和刚度，且备有用于对拼的标高调 节措施。 钢箱梁在拼装平台上的滑动系统通常有两种形式，S卩，一种是固定式滑动系统，另 一种是可调式滑动系统。所谓的固定式滑动系统指的是采用标高不可调的滑板和轨道相接 合的方法来移动钢箱梁，例如专利申请号为200710168975. 5且专利技术名称为《大跨度钢箱梁 顶推法施工用半柔性支承装置》的中国专利技术专利申请文件中所提到的那种滑动装置，这种 形式只适用于单一坡度或单一半径的桥梁。对于多坡度或多种曲线半径变化的复杂竖曲线 桥梁，由于滑道标高固定，在对钢箱梁进行落梁操作后，还需要对钢箱梁的高度重新进行调 整，因此，造成施工效率降低。 所谓的可调式滑动系统指的是在固定式滑道和钢箱梁之间增加一个可调高滑块， 该可调高滑块用于调整钢箱梁的俯仰角度，以适应不同坡度的桥梁结构。这种形式既可适 用于单一坡度或单一半径的桥梁，还可适用于多坡度或多种曲线半径变化的桥梁。调高滑 块可采用底面贴有四氟滑板的对口钢楔。但是，在施工过程中，其横向位置不易控制，需要 借助于横向千斤顶进行重新调整，由此降低了施工效率。同时，如果采用多点顶推或牵引， 容易造成钢箱梁受力不均匀，在前行过程中易于发生横向位置偏移。另外，还需要采用侧顶 推方式对钢箱梁的前行方向进行校正，从而增大了施工难度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、方向可以调控且 稳定性好的用于顶推复杂竖曲线梁的可调式滑块。 为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于顶推复杂竖曲线梁的可调式滑 块，其包括以滚动的方式在滑轨上行走的行走机构，用于带动钢箱梁发生移动，并控制其移 动的方向；位于行走机构上且用于调节滑块高度的标高调节块；以及与复杂竖曲线梁直接 接触、且位于标高调节块上的均荷板，该均荷板用于平均分配滑块载荷。 按照本技术的一种优选实施方式，行走机构包括用以带动所述复杂曲线梁前 行的移位器和用以限制行走机构行走方向的侧向限位轮，其较好的控制了滑块前移的方 向；标高调节块包括竖向标高调节螺栓和配合标高调节螺栓同时使用的用以对钢箱梁起支3撑作用的楔形钢垫块；均荷板为均荷橡胶板。其包括高弹高强橡胶板和四氟滑板，在顶推阶 段，钢梁支点发生变化时，本技术中的均荷橡胶板可有效重新分布各滑块之间的竖向 荷载，使得滑块受力更加均匀，同时具有改善滑块受力和实现梁体横向坐标微调的功能，而 且可按荷载要求进行加工。 按照本技术的又一种优选实施方式，移位器包括履带支撑轴、圈套于所述履带支撑轴上的轮式履带、以及设置于移位器上方的承重板，轮式履带与滑槽相接触。 按照本技术的又一种优选实施方式，轮式履带为单履带式或双履带式，双履带式可承受较大的荷载，且横向稳定性好，单履带式所需要的滑槽较窄，所需滑槽材料较少。 按照本技术的又一种优选实施方式，侧向限位轮包括固定型钢、销轴和滚轮； 固定型钢位于移位器侧壁；销轴固定于固定型钢上；滚轮套在销轴上。 按照本技术的又一种优选实施方式，限位轮数量为四个，分布于在移位器前、 后、左、右位置上的侧板上。 按照本技术的另一种优选实施方式，竖向标高调节螺栓包括固定在移位器顶 面的承重板上的固定螺母，穿过固定螺母的调节螺杆及套装于调节螺杆上的限位圈。 按照本技术的又一种优选实施方式，每个滑块包括四个竖向标高调节螺栓。 调节螺栓和楔形垫块相结合使得标高调节精度高、滑块承载力高。 本技术的顶推复杂竖曲线梁的可调式滑块承载能力大、滑块高度调节方便、 精度高、滑块行走横向偏位小、可控、滑块摩阻力小、滑块竖向受力可自动调整，各滑块之间 受力较均匀。附图说明图1是本技术的一个实施例的顶推复杂竖曲线梁的可调式滑块的整体结构 示意图。 图2是图1所示可调式滑块的移位器的结构示意图。 图3是图1所示可调式滑块的侧向限位轮的示意图。 图4是图1所示可调式滑块的竖向标高调节螺栓的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。如图l至图4所示用于顶推复杂竖曲线梁的可调式滑块，包括以滚动的方式在滑轨上行走的行走机构，该机构包括带动钢箱梁移动的移位器1和用于控制钢箱梁移动方向的侧向限位轮2。 另外，上述的可调式滑块还包括位于所述行走机构上并且用以调节滑块高度的标 高调节块以及均荷橡胶板，其中，所述标高调节块包括用于调节滑块高度的竖向标高调节 螺栓3和配合竖向标高调节螺栓3使用的楔形钢垫块4，均荷橡胶板位于所述标高调节块 上，以用于平均分配滑块的载荷。 另外，所述均荷橡胶板包括高弹高强橡胶板5和四氟滑板6。高弹高强橡胶板5可 优选采用弹性模量25 35MPa、抗压强度大于30MPa的特制板式橡胶支座。四氟滑板6为一个层压板，上层为钢板，下层为一种用高分子材料制成的滑板，优选地选用3mm厚聚四氟 乙烯滑板和相同面积的30mm厚承重钢板。 如图2所示，移位器1包括轮式履带la、履带支撑轴lb和承重板lc，轮式履带la 套置在履带支撑轴lb上并与滑槽接触，承重板lc承受来自上面的竖向荷载。移位器1从 轮式履带la的数量上可被划分为单履带式和双履带式，双履带式可承受较大的荷载，且横 向稳定性好，但所需要的滑槽较宽。 如图3所示，侧向限位轮2包括固定型钢2a、销轴2b和套于销轴2b上的滚轮2c。 固定型钢2a优选地采用尺寸为100X3. O的方型钢，其位于移位器侧壁上。销轴2b优选地 采用小30 40mm的钢棒，焊于固定型钢2a上。滚轮2c的内径较销轴2b的外径大0. 5mm， 其外径有比自身的内径大20mm，而且滚轮2c套装在销轴2b上。侧向限位轮2的数量为四 个，分布于移位器1的前、后、左、右侧板上。该侧向限位轮2的横向与滑槽之间的间距为 5mm，用来控制移位器1的横向偏位。 如图4所示，竖向标高调节螺栓3包括调节螺杆3a、固定螺母3b、限位圈3c，其中， 固定螺母3b固定在移位器1顶面的承重板lc上，调节螺杆3a穿过固定螺母3b上下旋动。 本技术的用于顶推复杂竖曲线梁的可调式滑块的竖向标高调节螺栓3的调 节精度从理论上讲是无限高的。 以上所披露的仅为本技术的优选实施例，当然不能以此来限定本技术的 权利保护范围。可以理解，依据本技术所附权利要求中限定的实质和范围所作的等同 变化，仍属于本技术所涵盖的范围。权利要求一种用于顶推复杂竖曲线梁的可调式滑块，其中，所述可调式滑块包括以滚动的方式在滑轨上行走的行走机构；位于行走机构上且用于调节所述滑块高度的标高调节块；以及与复杂竖曲线梁直接接触且位于标高调节块上的均荷板。2. 根据权利要求1所述的可调式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于顶推复杂竖曲线梁的可调式滑块，其中，所述可调式滑块包括：　　　　以滚动的方式在滑轨上行走的行走机构；　　　　位于行走机构上且用于调节所述滑块高度的标高调节块；以及　　　　与复杂竖曲线梁直接接触且位于标高调节块上的均荷板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李德钦，鲜正洪，杨卫平，肖向荣，
申请(专利权)人：路桥华南工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]