凝胶切碎机中的输送切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动的凝胶切碎机中的输送切割装置，包括机架，在机架上设置有主动辊、从动辊和张紧辊，所述主动辊、从动辊和张紧辊上设置有输送带，在主动辊上套设有若干个圆盘，在圆盘的圆柱面上沿其圆周方向上设置有凹槽，在机架的顶部设置有刀架，刀架上设置有圆片刀，圆片刀位于圆盘的上方，所述圆片刀的两个侧面与圆盘上凹槽的两个侧面紧密配合，在主动辊的下方设置有一对牵引辊，其中一个牵引辊与汽缸相连接，在所述牵引辊的下方设置有横向切割机构。本实用新型专利技术适用于切割凝胶。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割装置，尤其涉及一种凝胶切碎机中的输送切割装置。
技术介绍
目前国内有很多家生产高吸水性树脂，总生产能力六千吨左右，实际年产 量却只有一千吨，生产效率低，并在质量上存在问题。高吸水性树脂产品工艺 过程中需要切碎的凝胶膜板粘附性很强，韧性非常大，还有腐蚀性，用一般的 切割方法很难将其准确切下， 一般企业采用手工或半自动设备来切割，切割效 率低，而且切割制品的宽度和厚度受到限制，不能连续性生产，生产效率低。根据预测，2010年高吸水性树脂的需求量将达到10万吨，市场潜力很大。各生 产企业迫切需求全自动的生产设备，从而提高高吸水性树脂的质量和产量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是将提供一种全自动的凝胶切碎机中的 输送切割装置。为解决上述问题，本技术釆用的技术方案是 一种凝胶切碎机中的输 送切割装置，包括机架，在机架上设置有主动辊、从动辊和张紧辊，所述主动 辊、从动辊和张紧辊上设置有输送带，在主动辊上套设有若干个圆盘，在圆盘 的圆柱面上沿其圆周方向上设置有凹槽，在机架的顶部设置有刀架，刀架上设 置有圆片刀，圆片刀位于圆盘的上方，所述圆片刀的两个侧面与圆盘上凹槽的 两个侧面紧密配合，在主动辊的下方设置有一对牵引辊，其中一个牵引辊与汽 缸相连接，在所述牵引辊的下方设置有横向切割机构。所述横向切割机构包括定刀和动刀，所述动刀的结构为在圆轴的圆周面 上设置有两排对称的刀片；在所述圆片刀和横向切割机构的一侧分别设置有微细雾化喷嘴；在所述输送带下方设置有若千个电加热条，在所述机架顶部设置有两个风机；所述刀架的结构为包括基座，在基座上设置有刀座，刀座与基座螺纹连 接，所述刀座上套设有弹簧，在刀座的一端设置有圆手柄，圆片刀设置在刀座 的另一端。本技术的有益效果是在凝胶切碎机中采用了本技术后可实现自 动化，连续化生产，提高了生产产量。附图说明图1是本技术凝胶切碎机中的输送切割装置的结构示意图2是图1切割工件时的左视结构示意图3是图1中A向所视的圆片刀与圆盘的配合示意图4是图1中构成横向切割机构的定刀和动刀的放大结构示意图5是图1中刀架的放大结构示意图。图中1、机架，2、主动辊，3、从动辊，4、张紧辊，5、输送带，6、圆 盘，7、凹槽，8、刀架，9、基座，10、刀座，11、弹簧，12、圆手柄，13、圆 片刀，14、牵引辊，15、牵引辊，16、汽缸，17、定刀，18、圆轴，19、刀片， 20微细雾化喷嘴，21、电加热条，22、风机，23、风机，24、工件。具体实施方式以下结合附图，对本技术凝胶切碎机中的输送切割装置的结构和工作原 理作进一步的详细描述。如图1所示， 一种凝胶切碎机中的输送切割装置，包括机架1，在机架1上 设置有主动辊2、张紧辊4和两个从动辊3，所述主动辊2、从动辊3和张紧辊 4上设置有输送带5，张紧辊4可用来调节输送带5与主动辊2，从动辊3之间 的松紧程度。在主动辊2上套设有若干个圆盘6，在圆盘6的圆柱面上沿其圆周 方向上设置有凹槽7，在机架1的顶部设置有刀架8，所述刀架8的结构为包 括基座9，在基座9上设置有刀座10，刀座10与基座9螺纹连接，所述刀座IO4上套设有弹簧ll，在刀座10的一端设置有圆手柄12，刀座10的另一端设置有 圆片刀13。所述圆片刀13的两个侧面与圆盘6上凹槽7的两个侧面紧密配合， 旋转圆手柄12可调整圆片刀13与凹槽7配合的紧密程度，有效保证切断工件 24。在主动辊2的下方设置有一对牵引辊14、 15，其中一个牵引辊15与汽缸 16相连接，通过调节汽缸16可调节两牵引辊14、 15之间的距离，从而调节对 工件24的夹紧程度，达到很好的牵引效果。在所述牵引辊14、 15的下方设置 有横向切割机构。所述横向切割机构包括定刀17和动刀，所述动刀的结构为 在圆轴18的圆周面上设置有两排对称的刀片19。在所述圆片刀13和横向切割机构的一侧分别设置有微细雾化喷嘴20。微细 雾化喷嘴20的作用是对圆片刀13和定刀17及刀片19进行喷雾，保证了工件 不粘刀。在实际工作的时候，机架1的四周会用封板把机架1密封起来，使的机架1 内的所有零件均处于一个封闭的环境中。在所述输送带5下方设置若干个电加 热条21，在所述机架顶部设置两个风机22、 23。电加热条21对输送带5上的 工件24进行加热， 一个风机22对工件24进行热风干燥，另一个风机23把封 闭环境中的热风排出。本技术的工作原理是把工件24输送到输送带5后，输送带5在主动 辊2的带动下旋转，工件24随着输送带5向上移动，同时，电加热条21对工 件24进行加热，风机22对工件24进行热风干燥，风机23把封闭环境中的热 风排出。当工件24经过圆片刀13处时，被圆片刀13和圆盘6纵向切开，微细 雾化喷嘴20对圆片刀13进行喷雾，防止工件粘刀。然后工件24经过牵引辊14、 15，牵引辊14、 15带动工件24向下移动，在工件24到达定刀17及刀片19之 间时，由于圆轴18转动，刀片19跟着旋转，当刀片19经过定刀17的刃口时， 刀片19与定刀17对工件24进行横向剪切，同时微细雾化喷嘴20对定刀17和 刀片19进行喷洗，防止工件粘刀。剪切后的工件落到输送车上后被移走。本技术在整个工件被剪切的过程都是自动控制的，无需工作人员看管，提高了生产效率。权利要求1、凝胶切碎机中的输送切割装置，包括机架，其特征在于在机架上设置有主动辊、从动辊和张紧辊，所述主动辊、从动辊和张紧辊上设置有输送带，在主动辊上套设有若干个圆盘，在圆盘的圆柱面上沿其圆周方向上设置有凹槽，在机架的顶部设置有刀架，刀架上设置有圆片刀，圆片刀位于圆盘的上方，所述圆片刀的两个侧面与圆盘上凹槽的两个侧面紧密配合，在主动辊的下方设置有一对牵引辊，其中一个牵引辊与汽缸相连接，在所述牵引辊的下方设置有横向切割机构。2、 按照权利要求l所述的凝胶切碎机中的输送切割装置，其特征在于所 述横向切割机构包括定刀和动刀，所述动刀的结构为在圆轴的圆周面上设置 有两排对称的刀片。3、 按照权利要求1或2所述的凝胶切碎机中的输送切割装置，其特征在于 在所述圆片刀和横向切割机构的一侧分别设置有微细雾化喷嘴。4、 按照权利要求l所述的凝胶切碎机中的输送切割装置，其特征在于在 所述输送带下方设置有若干个电加热条，在所述机架顶部设置有两个风机。5、 按照权利要求l所述的凝胶切碎机中的输送切割装置，其特征在于所 述刀架的结构为包括基座，在基座上设置有刀座，刀座与基座螺纹连接，所 述刀座上套设有弹簧，在刀座的一端设置有圆手柄，圆片刀设置在刀座的另一 端。专利摘要本技术公开了一种全自动的凝胶切碎机中的输送切割装置，包括机架，在机架上设置有主动辊、从动辊和张紧辊，所述主动辊、从动辊和张紧辊上设置有输送带，在主动辊上套设有若干个圆盘，在圆盘的圆柱面上沿其圆周方向上设置有凹槽，在机架的顶部设置有刀架，刀架上设置有圆片刀，圆片刀位于圆盘的上方，所述圆片刀的两个侧面与圆盘上凹槽的两个侧面紧密配合，在主动辊的下方设置有一对牵引辊，其中一个牵引辊与汽缸相连接，在所述牵引辊的下方设置有横向切割机构。本技术适用于切割凝胶。文档编号B26D1/01GK201342685SQ2008本文档来自技高网...

【技术保护点】
凝胶切碎机中的输送切割装置，包括机架，其特征在于：在机架上设置有主动辊、从动辊和张紧辊，所述主动辊、从动辊和张紧辊上设置有输送带，在主动辊上套设有若干个圆盘，在圆盘的圆柱面上沿其圆周方向上设置有凹槽，在机架的顶部设置有刀架，刀架上设置有圆片刀，圆片刀位于圆盘的上方，所述圆片刀的两个侧面与圆盘上凹槽的两个侧面紧密配合，在主动辊的下方设置有一对牵引辊，其中一个牵引辊与汽缸相连接，在所述牵引辊的下方设置有横向切割机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：倪玉标，杨建国，刘宗翔，
申请(专利权)人：张家港市繁昌机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]