一种低成本高效率生产高纯度茄尼醇的方法技术

技术编号:5778814 阅读:254 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种低成本高效率生产高纯度茄尼醇的方法,该方法使用茄尼醇精品(含量>60%)为原料,根据其中杂质分布情况,使用不同类型的串联耐压不锈钢层析柱,硅胶为载体,以6↑[#]溶剂油分散硅胶后,用泵打入柱子内,填充紧密,再将熔融的茄尼醇精品用泵上样,以乙酸乙酯-6↑[#]溶剂油混合液加压梯度洗脱,洗脱液顺序进入串联柱内,在柱子串联处取样,TLC分析洗脱情况,当洗脱的流分分别进入到各段柱子以后,切断串联,分别用大极性洗脱液洗脱单根柱子,洗脱液回收溶剂,得到98%的高纯茄尼醇及各组分。过渡流分再次层析。柱子再生后再使用。本方法特点是在硅胶柱子中即可分离,溶剂用量少,生产过程无污染,溶剂循环使用,便于工业化连续生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术方法涉及天然产物化学领域,具体涉及。
技术介绍
茄尼醇是萜烯醇化合物,英文名为Solanesol,化学名为3、7、11、15、19、23、27、31、35——九甲基——2、6、10、14、18、22、26、30、34——三十六烷九烯—1—醇,分子式为C45H710。茄尼醇是合成辅酶Q10和维生素K2的必需原料。研究表明它在临床上显示了较强的抗癌生物活性,能抗菌消炎,对于治疗充血性心脏病所导致浮肿、肺充血、心绞痛、治疗急慢性肝炎、亚急性肝坏死及治疗坏血病、十二指肠溃疡、坏死性牙周炎、凝血、止血等有较好作用。近期还发现它对艾滋病有显著的辅助疗效。茄尼醇的精制纯化方法已有文献和专利报道,文献J.Am.Chem.Soc.,1956,78,4780报道了最早由R.L.Rowland等人于1956年从烟叶中分离得到。公开号为CN1534008A的专利介绍了一种从烟叶中提取纯化茄尼醇的方法。此方法用正己烷于-27~-35℃冷冻结晶后,再用乙腈重结晶,乙腈用两大,毒性强,价格贵,不满足工业化生产使用。公开号为CN1345711A的专利介绍了一种提纯茄尼醇的方法,分别使用吸附色谱和凝胶渗透色谱法进行提纯,以纯度不低于70%的茄尼醇粗品为原料,正己烷溶解后,以正己烷、1,2-二氯乙烷和丙酮的混合溶液洗脱,以丙酮返洗,经两次色谱分离,得到纯度为95%的茄尼醇。该方法工艺较为繁琐,使用三相混合流动相,回收时难以回收,回收使用问题比较大。另外,1,2-二氯乙烷和丙酮均有毒,由致癌作用,且凝胶填料价格昂贵。不符合工业化生产的要求。公开号为CN1626489A的专利介绍了一种清洁制备高纯度茄尼醇的方法。该方法以70%的茄尼醇为原料,制备纯度为95.5%的茄尼醇纯品。使用制备型高效液相色谱系统,以硅胶为填充,烃溶剂洗脱,洗脱液浓缩后采用真空干燥,得到98.5%的茄尼醇纯品。该工艺中使用过的硅胶在250~350℃加热活化24~72小时,能耗大,而且每根柱子过程结束后均需将硅胶卸载出来活化,费工又费时,溶剂挥发造成污染。该方法生产效率低下,能耗大,溶剂用量大,生产成本高,不利于工业化生产。公开号为CN1724493A的专利介绍了一种连续中压柱层析制备高纯度茄尼醇的方法。该方法使用中性氧化铝填充柱,以烃溶剂和丙酮的混合液洗脱,收集得到含量90%左右的茄尼醇,再经甲醇结晶得到含量95%以上的高纯度茄尼醇。该方法不足之处在于丙酮与烃溶剂的沸点相差大,每次回收的溶剂均需要用TLC分析,很难达到轿准确的控制,会造成极性相差大,分离过程不稳定。另外,方法中使用待结晶物料50~80倍的甲醇来结晶,甲醇毒性大,大量使用不仅使生产成本增加,还存在污染问题。综上所述,上述方法均存在诸多问题,生产效率低下,劳动强度大,生产成本高等,限制了在工业化生产中的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述方法的缺陷,提供。本专利技术提供,方法包括下列步骤(1)柱子的选择首先用TLC薄层层析来分析各杂质的Rf数值情况以及各杂质点相对大小,再根据HPLC分析的待分离茄尼醇精品或过渡流分样品中茄尼醇的准确含量,来选择分离所需串联柱子的根数及每根柱子不同的高径比。(2)装填硅胶硅胶加入到6#溶剂油中,边加边搅拌,用齿轮泵从柱子上部加入,6#溶剂油通过柱子底部筛网过滤后回到原容器中分散硅胶,硅胶被填充到柱子内,直到硅胶装满柱子为止。(3)上样将待分离茄尼醇原料加热至45~50℃,使呈熔融状,保持温度,用恒压泵将其加入到第一根柱子内进行吸附。(4)洗脱用小极性的乙酸乙酯-6#溶剂油混合液加压梯度洗脱,洗脱过程控制压力恒定,根据杂质分离的难易程度控制流量大小。洗脱液分别从第一根柱子经串联后依次从顶部进入第二、第三及后面的柱子内,从每根柱子底部取样口取样,TLC分析洗脱情况,控制各组分分别被吸附于相应的柱子内,尽可能不混入下一根柱子污染其他组分,根据实际洗脱情况,当第一根柱子分离的组分分离完毕后,即可断开连接,从第二根柱子顶部进洗脱液洗脱,依此类推,直到各组分被分配吸附到相对应的柱子内。分别用大极性的乙酸乙酯-6#溶剂油混合液加压梯度洗脱每一根柱子,将柱子内吸附的有机物全部洗脱出来,洗脱液分别回收溶剂,得到各组分,HPLC分析各组分茄尼醇的含量,收集98%含量的高纯度茄尼醇,含量低的过渡组分回收再进行层析。(5)柱子再生步骤(4)用大极性乙酸乙酯-6#溶剂油混合液洗脱完柱子后,柱子内硅胶基本无有机物吸附,通入热的氮气,压出柱子内吸附的混合液溶剂,柱子即可重复使用。本专利技术方法中步骤(1)所述的串联柱子的根数为2~4根,其中分离精品时柱子为3~4根,分离过渡组分时为2~3根。本专利技术方法中步骤(1)所述柱子的直径为5~700mm,柱子的高度为200~2000mm,柱子的高径比为1~5。本专利技术方法中步骤(2)所述使用的硅胶为球形硅胶、块状硅胶、无定形硅胶。本专利技术方法中步骤(2)所述使用的硅胶目数可以根据分离不同的样品来选择,可以为100~800目。本专利技术方法中步骤(2)所述装填硅胶时的柱压为0.1~4MPa。本专利技术方法中步骤(3)所述所使用的硅胶量与待分离的茄尼醇的量的比为3~8。本专利技术方法中步骤(3)所述用恒压泵上样时的压为0.1~4MPa。本专利技术方法中步骤(4)所述用小极性乙酸乙酯-6#溶剂油混合液加压梯度洗脱时,乙酸乙酯在混合溶剂中所占的比例为0.01~30%。本专利技术方法中步骤(4)所述用小极性乙酸乙酯-6#溶剂油混合液加压梯度洗脱时,柱压为0.1~4MPa。本专利技术方法中步骤(4)所述用大极性乙酸乙酯-6#溶剂油混合液加压梯度洗脱时,乙酸乙酯在混合溶剂中所占的比例为40~99%。本专利技术方法中步骤(4)所述用大极性乙酸乙酯-6#溶剂油混合液加压梯度洗脱时,柱压为0.1~4MPa。本专利技术方法中步骤(5)所述热的氮气温度为50~75℃。通过本方法层析分离后,得到含量为98%的高纯度茄尼醇,一次层析收率约85%,综合收率达到95%以上。本专利技术的优点在于方法简单,溶剂用量少,柱子可以在洗脱过程中即可得到再生,可以多次重复使用,生产效率高,生产成本低,可用于规模化的工业生产。具体实施例方式实施例1 取含量为72.5%的茄尼醇精品3kg,取样,TLC分析,样品主要含有三个杂质点,其中两个杂质Rf值分别为0.98、0.92,可以合并为一个组分,茄尼醇Rf值为0.55,另一杂质Rf值为0.25。据此,可以选择3根柱子串联使用即可达到分离,根据薄层上三杂质点的相对大小,可以初步估算吸附所用硅胶为10kg,三根柱子分别装填1.2kg、6.3kg、2.5kg,柱子分别选用高径比为1.3、2、3的柱子,第一根柱子用φ150×200mm,第二根柱子用φ250×500mm、第三根柱子用φ150×450mm的不锈钢耐压柱。将10kg200~250目于240℃下活化3小时的无定形硅胶加入到60L6#溶剂油中,边加边搅拌,全部分散后,用泵分别压入到三根柱子中,压力控制1.5MPa,装好后将三根柱子串联。保持压力,将3kg熔融的45℃的茄尼醇精品从第一根柱子进样,全部样品进入柱子后,用1%的乙酸乙酯-6#溶剂油混合液加压洗脱,保持1.5MPa的柱压,控制流量为450ml/min,中间取样,用TLC和H本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种低成本高效率生产高纯度茄尼醇的方法,其特征在于该方法包括下列步骤:(1)柱子的选择首先用TLC薄层层析来分析各杂质的Rf数值情况以及各杂质点相对大小,再根据HPLC分析的待分离茄尼醇精品或过渡流分样品中茄尼醇的准确含量, 来选择分离所需串联柱子的根数及每根柱子不同的高径比。(2)装填硅胶硅胶加入到6↑[#]溶剂油中,边加边搅拌,用齿轮泵从柱子上部加入,6↑[#]溶剂油通过柱子底部筛网过滤后回到原容器中分散硅胶,硅胶被填充到柱子内,直到硅胶装满 柱子为止。(3)上样将待分离茄尼醇原料加热至45~50℃,使呈熔融状,保持温度,用恒压泵将其加入到第一根柱子内进行吸附。(4)洗脱用小极性的乙酸乙酯-6↑[#]溶剂油混合液加压梯度洗脱,洗脱过程控制压力恒定, 根据杂质分离的难易程度控制流量大小。洗脱液分别从第一根柱子经串联后依次从顶部进入第二、第三及后面的柱子内,从每根柱子底部取样口取样,TLC分析洗脱情况,控制各组分分别被吸附于相应的柱子内,尽可能不混入下一根柱子污染其他组分,根据实际洗脱情况,当第一根柱子分离的组分分离完毕后,即可断开连接,从第二根柱子顶部进洗脱液洗脱,依此类推,直到各组分被分配吸附到相对应的柱子内。分别用大极性的乙酸乙酯-6↑[#]溶剂油混合液加压梯度洗脱每一根柱子,将柱子内吸附的有机物全部洗脱出来, 洗脱液分别回收溶剂,得到各组分,HPLC分析各组分茄尼醇的含量,收集98%含量的高纯度茄尼醇,含量低的过渡组分回收再进行层析。(5)柱子再生步骤(4)用大极性乙酸乙酯-6↑[#]溶剂油混合液洗脱完柱子后,柱子内硅胶基本无有机 物吸附,通入热的氮气,压出柱子内吸附的混合液溶剂,柱子即可重复使用。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王国平朱洪斌申醒朱锡英符涛
申请(专利权)人:昆明通发实业有限公司
类型:发明
国别省市:53[中国|云南]

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