【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制备甲酸的新工艺。
技术介绍
甲酸是无色或淡黄色的有刺激性气味或臭味的液体，易挥发，能烧或刺激皮肤，是一种化工原料。主要用于医药、制草、化工等行业。现有技术中生产出的甲酸含量很难控制，生产成本高，经济效益低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可有效控制甲酸含量的甲酸生产工艺，该工艺不仅可以降低生产成本，提高经济效益，而且能够减少对周围环境污染，达到国家环保局制定的废水排放标准。采用的技术方案是甲酸的生产工艺，其特征包括以下工艺过程将原料甲酸钠与98％的浓硫酸通过酸化反应3-4小时左右，综合后下至反应釜中，经过160-200℃的加热蒸馏；再通过负压真空到冷凝器冷却，回收制成成品甲酸。酸化技术指标1、酸化过程中罐内保持微负压；2、控制酸化料的液相温度不得超过50℃；3、每罐投100-150kg稀酸，且投入的稀甲酸含量不低于40％；4、控制硫酸投入速度为2-3kg/min；5、酸化终点控制在甲酸钠过程0.2-0.5％；6、每次投入甲酸钠100kg，每罐投800kg，投入相应硫酸。蒸馏技术指标1、元时粉内甲酸含量小于1％；2、净化罐液封以封住伸长管100-200m，加入甲酸钠达到总量的20％左右；3、冷排冷却水温度不得超过30℃；4、稀酸吸收含量控制在40％以下。本专利技术的甲酸的生产工艺，可有效控制甲酸含量，不仅可以降低生产成本，提高经济效益，而且能够减少对周围环境污染，达到国家环保局制定的废水排放标准。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图。具体实施方式本专利技术的甲酸生产工艺，包括以下工艺过程一、酸化(1)开硫酸贮罐阀门，将硫酸放入地罐，用污...
【技术保护点】
甲酸的生产工艺，其特征在于该工艺是将原料甲酸钠与９８％的浓硫酸通过酸化反应３－４小时左右，综合后下至反应釜中，经过１６０－２００℃的加热蒸馏；再通过负压真空到冷凝器冷却，回收制成成品甲酸；酸化技术指标：ａ、酸化过程中罐内保持 微负压；ｂ、控制酸化料的液相温度不得超过５０℃；ｃ、每罐投１００－１５０ｋｇ稀酸，且投入的稀甲酸含量不低于４０％；ｄ、控制硫酸投入速度为２－３ｋｇ／ｍｉｎ；ｅ、酸化终点控制在甲酸钠过程０．２－０．５％； ｆ、每次投入甲酸钠１００ｋｇ，每罐投８００ｋｇ，投入相应硫酸；蒸馏技术指标：ａ、元时粉内甲酸含量小于１％；ｂ、净化罐液封以封住伸长管１００－２００ｍ，加入甲酸钠达到总量的２０％左右；ｃ、冷排冷却水温度不得超 过３０℃；ｄ、稀酸吸收含量控制在４０％以下。
【技术特征摘要】
1.甲酸的生产工艺，其特征在于该工艺是将原料甲酸钠与98％的浓硫酸通过酸化反应3-4小时左右，综合后下至反应釜中，经过160-200℃的加热蒸馏；再通过负压真空到冷凝器冷却，回收制成成品甲酸；酸化技术指标a、酸化过程中罐内保持微负压；b、控制酸化料的液相温度不得超过50℃；c、每罐投100-150kg稀酸，且投入的稀甲酸含量不低于40％...
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