【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于芳烃硝化
，具体涉及一种。
技术介绍
芳烃的釜式硝化工艺，往往采取多釜串、并联的工艺流程，硝化过程是由芳烃与硝化剂反应完成，在反应中有大量反应热放出需及时移出，以控制反应温度，减少副反应发生。现有的多釜加料的芳烃釜式硝化工艺，一般如附图1所示。芳烃和硝化剂在1#釜中加入，反应热由冷媒通过螺旋蛇管间接换热移出，由于在1#釜中反应完成了全部反应的80～98％，热负荷集中，导致在保证釜内部构造合理前提下，蛇管不可能排布很多(通常指能排3～4层(组))，往往使硝化温度在夏季当冷媒为循环水或经净化的地表水时过高，从而影响产量提高和造成副反应增多。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新的多釜加料硝化方法，通过多釜加料，降低1#硝化釜热负荷，合理分配负荷，使得硝化反应平缓，温度可控性增强。本专利技术是这样来实现的主要特点是采取多釜加料的方法。具体的说可以是在前段并联釜式硝化流程中分别投料，在并联的前1～3个釜中，采取各釜投料配比相同，总加入量可以相同也可以不同的方式进行；也可以是在串联的釜式硝化流程中分别投料，在串联的前1～3个釜中，采取芳烃在第1个釜...
【技术保护点】
一种多釜加料的芳烃釜式硝化方法，其特征在于芳烃和硝化剂是以并联或串联的方式加入硝化釜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董安城，戚品豹，曹荣，郭卫军，黄京生，徐益，
申请(专利权)人：中国石化集团南京化学工业有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]
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