从烃混合物中获得芳烃的方法技术

本发明专利技术涉及一种从烃混合物中获得芳烃的方法，该芳烃选自苯、甲苯、二甲苯、乙苯或它们的混合物，该烃混合物还包含非芳香烃和高沸点化合物。该方法包括下述步骤：（Ａ）提供一种烃混合物ａ１和一种由Ｎ－甲酰吗啉组成的萃取溶剂ａ２，（Ｂ）使用该萃取溶剂萃取蒸馏烃混合物ａ１以获得一种萃取溶剂和芳烃的混合物ｂ１和包含非芳香烃的混合物ｂ２，所述混合物ｂ１包含高沸点化合物，（Ｃ）蒸馏在步骤（Ｂ）中获得的萃取溶剂和芳烃的混合物ｂ１以获得一种或多种由芳烃组成的馏分ｃ１和包含高沸点化合物的萃取溶剂ｃ２，（Ｄ）从萃取溶剂ｃ２中除去子流ｄ１并将萃取溶剂ｃ２再循环到萃取蒸馏（Ｂ）中，（Ｅ）用水萃取该萃取溶剂的子流ｄ１以获得基本不含高沸点化合物的水萃取相ｅ１和包含高沸点化合物的有机相ｅ２，（Ｆ）蒸馏水萃取相ｅ１并回收纯化形式的萃取溶剂ａ２，并将该萃取溶剂再循环到萃取蒸馏（Ｂ）中，其中在进行步骤（Ｅ）之前先进行蒸馏，在该蒸馏中，将由非常高沸点的烃组成的馏分从萃取溶剂的子流ｄ１中除去。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种，除了该芳烃之外，该烃混合物还 包含非芳香烃以及高沸点的芳烃和非芳香烃。通过萃取蒸馏分离芳烃和非芳香烃的混合物是公知的。工 业萃取蒸馏法使用 N-甲基吡咯烷酮、N-甲酰吗啉(NFM)、二甲基甲酰胺或环丁砜。在萃取蒸馏塔中，非芳香烃 被蒸馏掉，而芳烃与萃取溶剂一起留在塔底，并在随后的汽提塔中对其进行分离。惯常的包 含芳烃的烃混合物一般来自炼油厂、催化裂解装置和蒸汽裂解装置。萃取蒸馏尤其用于从 裂解汽油中分离芳烃。当使用的初始烃混合物是包含苯、甲苯、乙苯、二甲苯或它们的任意混合物作为待 萃取的组分的烃馏分时，具有与萃取溶剂的沸点类似的沸点的一系列高沸点的芳烃和非芳 香烃在萃取溶剂中积聚，这样会导致萃取溶剂的质量迅速变坏。高沸点烃的比例越高，溶剂 质量一般变坏得越快。结果是萃取蒸馏的分离性能变差，这样就需要快速更换萃取溶剂。试 图通过蒸馏从溶剂中除去高沸点烃没有达到满意的结果，因为一些高沸点烃在与溶剂相同 的温度区间内沸腾。由于蒸馏分离实质上是不可行的，因此，在过去仅可通过在一定操作时 间之后完全更换污染的溶剂来解决该问题。EP-A 0 329 958公开了一种从初始烃混合物中获得芳烃混合物的方法，该初始烃 混合物的沸程是40-170°C，且除了非芳香烃之外，该初始烃混合物还包含几种芳烃，尤其 是苯、甲苯和二甲苯，在该方法中使用N-取代的吗啉作为选择性溶剂对该初始烃混合物进 行萃取蒸馏。在该方法中，具有至多约105°C的沸程的低沸点非芳香烃实质上完全被蒸馏 掉，且具有约105-160°C的沸程的相对高沸点非芳香烃作为萃余液主要从萃取蒸馏塔的顶 部排出，而大多数芳烃和剩余的非芳香烃作为萃取液与使用的溶剂一起从萃取蒸馏塔的底 部排出。在下游汽提塔中，通过蒸馏将该萃取液的烃从萃取溶剂中除去，而将溶剂返回到汽 提塔。通过冷却从汽提塔中排出的萃取溶剂的子流，使该子流与水混合并将其引入到分相 器中，将溶剂中存在的高沸点芳烃作为较轻的上相从溶剂/水混合物中除去，EP-A 0 329 958的方法解决了高沸点芳烃在萃取溶剂中富集的问题。从分相器中排出的溶剂/水混合 物最终分离成其组分并在该方法中重新使用。该方法基于高沸点芳烃和萃取溶剂，尤其是 N-甲酰吗啉，在水中具有不同的溶解特性的事实。虽然该溶剂，尤其是N-甲酰吗啉，在水 中具有无限的溶解度，而高沸点芳烃在水中仅溶解非常少的量。由于与溶剂/水混合物相 比，高沸点芳烃还具有显著的密度差，因此，在分相器中能够将高沸点芳烃作为轻相从溶剂 /水混合物中除去。然而，在现有技术的方法中，经常遇到的情况是一方面萃取溶剂/水和另一方面 高沸点芳烃的混合物仅非常差地分成由高沸点芳烃组成的上相和由溶剂/水混合物组成 的下相。本专利技术的一个目的是提供一种通过使用N-甲酰吗啉的萃取蒸馏从烃混合物中获 得芳烃的改进方法，除了该芳烃之外，该烃混合物还包含非芳香烃以及高沸点的芳烃和非 芳香烃，该高沸点的芳烃和非芳香烃在下文中简称为“高沸点化合物”，该方法不具有现有 技术的缺点。该目的通过实现，该芳烃选自苯、甲苯、二甲苯、乙苯或它们的混合物，该烃混合物还包含非芳香烃和高沸点化合物，该方法包括下述步骤(A)提供一种烃混合物al和一种由N-甲酰吗啉组成的萃取溶剂a2，(B)使用该萃取溶剂萃取蒸馏烃混合物al以获得一种萃取溶剂和芳烃的混合物bl和包含非芳香烃的混合物b2，所述混合物bl包含高沸点化合物，(C)蒸馏在步骤(B)中获得的萃取溶剂和芳烃的混合物bl以获得一种或多种由芳烃组成的馏分cl和包含高沸点化合物的萃取溶剂c2， (D)从萃取溶剂c2中除去子流dl并将萃取溶剂c2再循环到萃取蒸馏(B)中，(E)用水萃取该萃取溶剂的子流dl以获得基本不含高沸点化合物的水萃取相el 和包含高沸点化合物的有机相e2，(F)蒸馏水萃取相el并回收纯化形式的萃取溶剂a2，并将该萃取溶剂再循环到萃 取蒸馏(B)中，该方法包括在进行步骤(E)之前先进行蒸馏，在该蒸馏中，将由非常高沸点的烃 组成的馏分从萃取溶剂的子流dl中除去。在EP-A 0 329 958中已经举例描述了可以在烃混合物中存在且能够在萃取溶剂 中富集的高沸点芳烃，该芳烃例如包括1，2，3_三甲苯、对甲基异丙基苯、1，2_ 二乙基苯、1， 2-二氢化茚、杜烯、异杜烯、三甲苯、萘、甲基萘、二甲基萘和联苯。另外，然而，具有非常高沸 点的低聚芳烃和聚芳烃，其在下文中也简称为“超高沸点化合物”，可以具有界面活性，也在 萃取溶剂中积聚。它们一般在大气压下在250°C以上才沸腾，或者在不分解的情况下根本不 蒸发，甚至减压下也不蒸发。本专利技术也基于该具有明显的界面活性的“超高沸点化合物”在 萃取溶剂中积聚，且这些低聚芳烃和聚芳烃的存在明显阻碍了在步骤(E)中相分离形成水 萃取相和高沸点化合物有机相这一事实。已发现当进行步骤(E)之前先通过蒸馏从萃取溶 剂中至少部分地除去低聚芳烃和聚芳烃(“超高沸点化合物”)时，该问题可以得到弥补。该超高沸点化合物一般在具有1-10个理论塔板的蒸馏塔中于10-100毫巴下减压 除去。塔顶温度一般为100-170°C，塔底温度一般为120-190°C。该超高沸点化合物作为一 种能够蒸发而不分解的高粘性的塔底产物获得。一般而言，通过该蒸馏步骤，低聚的和聚合 的超高沸点化合物减少至少90 %，优选至少95 %。一般而言，在本专利技术的方法中，使用由脂族烃、脂环族烃和芳烃组成的烃混合物， 该烃混合物在大气压下的沸点为50-225°C。这些烃混合物一般包含总量为10-90重量％的 甲苯和二甲苯和/或总量为10-90重量％的苯、甲苯和二甲苯。另外，该烃混合物一般包含 具有5-10个碳原子的脂族烃和可能包含具有5-10个碳原子的脂环族烃。可在本专利技术中后 处理的典型烃混合物例如是重整汽油和裂解汽油。在烃混合物中存在的高沸点化合物在萃取溶剂中积聚且如果能的话，通过蒸馏仅 能困难地将其从萃取溶剂中经济地除去，该高沸点化合物一般具有170-250°C的沸点。在烃 混合物中也存在的非常高沸点的烃(“超高沸点化合物”)在标准压力下一般具有240°C以 上的沸点或者在不分解的情况下根本不能蒸馏掉，甚至减压也不能蒸馏掉。使用N-甲酰吗啉作为萃取溶剂对烃混合物al进行萃取蒸馏。一般如Ullmarms Encyclopedia of Industrial Chemistry，“苯”章节，Wiley-VCHGmbH，2002 所述选择萃取 蒸馏塔的操作条件。在该萃取蒸馏中，甲苯和二甲苯，或者苯、甲苯和二甲苯在萃取溶剂中积聚且一般与萃取溶剂一起从萃取蒸馏塔的底部排出，而基本不含芳烃的非芳香烃一般在 萃取蒸馏塔的顶部获得。萃取溶剂和芳烃的混合物还包含高沸点化合物和超高沸点化合物，该混合物随后 通过蒸馏分离成一种或多种作为顶馏分和/或侧馏分获得的芳烃馏分以及包含高沸点化 合物和超高沸点化合物且一般在蒸馏塔的底部获得的萃取溶剂。当例如烃混合物al包含 苯、甲苯和二甲苯时，在步骤(C)的萃取溶剂/芳烃混合物bl的蒸馏分离中能够获得作为 顶馏分的包含苯的馏分cll以及作为侧馏分的包含甲苯的馏分cl2和包含二甲苯的另一馏 分cl3。当烃混合物al基本上包含例如甲苯和二甲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从烃混合物中获得芳烃的方法，该芳烃选自苯、甲苯、二甲苯、乙苯或它们的混合物，该烃混合物还包含非芳香烃和高沸点化合物，该方法包括下述步骤：（Ａ）提供一种烃混合物ａ１和一种由Ｎ－甲酰吗啉组成的萃取溶剂ａ２，（Ｂ）使用该萃取溶剂萃取蒸馏烃混合物ａ１以获得一种萃取溶剂和芳烃的混合物ｂ１和包含非芳香烃的混合物ｂ２，所述混合物ｂ１包含高沸点化合物，（Ｃ）蒸馏在步骤（Ｂ）中获得的萃取溶剂和芳烃的混合物ｂ１以获得一种或多种由芳烃组成的馏分ｃ１和包含高沸点化合物的萃取溶剂ｃ２，（Ｄ）从萃取溶剂ｃ２中除去子流ｄ１并将萃取溶剂ｃ２再循环到萃取蒸馏（Ｂ）中，（Ｅ）用水萃取该萃取溶剂的子流ｄ１以获得基本不含高沸点化合物的水萃取相ｅ１和包含高沸点化合物的有机相ｅ２，（Ｆ）蒸馏水萃取相ｅ１并回收纯化形式的萃取溶剂ａ２，并将该萃取溶剂再循环到萃取蒸馏（Ｂ）中，该方法包括在进行步骤（Ｅ）之前先进行蒸馏，在该蒸馏中，将由非常高沸点的烃组成的馏分从萃取溶剂的子流ｄ１中除去。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：U施塔贝尔，P德克特，
申请(专利权)人：巴斯夫欧洲公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]