【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃制造工业领域,尤其是一种用于玻璃熔化操作的熔窑。
技术介绍
在玻璃制品的制造过程中,通过使得配合料在高温下熔化成高质量的玻 璃液,为后续加工提供条件,这种实现从配合料到玻璃液的具有一定功能的 结构体,被称为"熔窑"。常规的熔窑带有一个燃烧系统,该燃烧系统包括大量的燃烧器,该燃烧器为配合料的熔化提供热量。在图2中示出了熔窑中常 规燃烧器的布置形式,熔窑的大碹、两侧侧壁和前后壁均由耐火材料构成, 贯穿两侧侧壁有大量的燃烧器口,燃烧器口相对于侧壁成直角钻成,燃烧器 口适于容置燃烧器,燃烧器口彼此之间相隔0.5-3m。随着纯氧技术的不断使 用,其优点越来越被人们所认同。纯氧燃烧是指把燃料与90 100%的纯氧 按预定燃烧比混合,以比空气助燃更精确的方式燃烧的技术。纯氧燃烧过程 中因为无氮气存在,从而可以提高燃烧温度和火焰传播速度,能量利用率提 高,加之废气大量减少导致热损失减少,因而纯氧助燃比空气助燃节省燃料。 据理论计算,若达到同样的燃烧温度,纯氧助燃比空气助燃节省燃料50%以 上。而实际应用也证明,与换热式窑相比,可节省燃料35 60%。如目前的 单元 ...
【技术保护点】
一种用于玻璃熔化操作的熔窑,包含有内表面由耐火材料构成的大碹1和两对侧壁(2),其特征在于,在侧壁(2)上设有至少一个燃烧器口(3),所述的燃烧器口(3)与侧壁(2)向下呈锐角设置,在所述的燃烧器口(3)上垂直于其所在平面的方向上设有燃烧器(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周长汶,佟庆,刘宪琪,明立成,刘敏,徐建民,
申请(专利权)人:泰山玻璃纤维有限公司,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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