【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输送机
，具体地说是一种带式输送机的托辊。
技术介绍
目前带式输送机上使用的托辊多为DTII型或TD75型，该型号的托辊， 防尘效果好，但防水效果狡差，因为挡盖挤压在轴承室内孔壁上，密封性能 差，连接强度低，而托辊的工作环境常接触有水，特别是在井下工作的环境， 水易从挡盖处渗入，造成轴承损坏，导致整个托辊无法使用。另外，这种 结构的挡盖在运输过程屮易松脱，影响其与轴承室的配合效果。如果托辊 上的部件出现损坏，拆装困难、不易更换， 一般需要将托辊搬运至井上， 用专用设备才可以折装更换。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理、强度高，密封性能好，使用 寿命长的托辊。本技术采用的技术方案是 一种托辊，包括托辊筒、轴承室、挡 盖和托辊轴，所述的轴承室的外缘与托辊筒内壁连接、并伸出托辊筒，轴 承设置在轴承室内孔中，轴承外侧设置有密封圈，密封圈的外侧设置有挡 盖，挡盖的外径与轴承室外缘的外径相应，挡盖的中部设置有凸起，该凸 起与轴承室内孔尺寸相应，凸起伸入轴承室内孔中、紧靠在密封圈外侧， 挡盖、轴承室和托辊筒固定连接成一体。所述的密封圈为聚氨酯轴向四层唇式密封圈。 所述的挡盖、轴承室和托辊筒为焊接连接。由于本技术挡盖外径与轴承室外缘外径一致，并将挡盖、轴承室和托辊筒在托辊筒的端口处固定连接成一体，使托辊的密封效果好，强度高，延长托辊的使用寿命。附图说明图1为本技术的示意图具体实施方式本技术采用的技术方案是 一种托辊，包括托辊筒l、轴承室2、 挡盖3和托辊轴4等，所述的轴承室2设置在托辊轴4的两端，轴承室2 的外缘与托辊筒1内壁连接、并部分伸...
【技术保护点】
一种托辊，包括托辊筒（１）、轴承室（２）、挡盖（３）和托辊轴（４），其特征是：所述的轴承室（２）的外缘与托辊筒（１）内壁连接、并伸出托辊筒（１），轴承（６）设置在轴承室（２）内孔中，轴承（６）外侧设置有密封圈（５），密封圈（５）的外侧设置有挡盖（３），挡盖（３）的外径与轴承室（２）外缘的外径相应，挡盖（３）的中部设置有凸起，该凸起与轴承室（２）内孔尺寸相应，凸起伸入轴承室（２）内孔中、紧靠在密封圈（５）外侧，挡盖（３）、轴承室（２）和托辊筒（１）固定连接成一体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高行芝，王强，
申请(专利权)人：泰安新业益林矿山机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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