一种带式输送机制造技术

本发明专利技术属于烟草加工机械设备领域，尤其涉及一种带式输送机。本发明专利技术提供一种带式输送机，包括：输送带、托辊、安装支架和安装轴承；输送带、托辊和安装轴承均安装在安装支架上，托辊设置于输送带的下方，托辊和输送带通过安装轴承连接；安装轴承设置于输送带的外侧；托辊包括：托辊主体和辊轮，辊轮套在托辊主体的外部，辊轮与输送带接触。本发明专利技术中，托辊由托辊主体和辊轮组成，有效减小了托辊的体积和重量，同时，还可提供足够的空间将安装轴承设置于输送带的外侧，便于各部件的安装以及安装轴承的润滑作业。有效延长了整台设备的使用寿命。本发明专利技术提供的技术方案解决了现有技术中，带式输送机中托辊重量大、轴承寿命短以及更换复杂的技术缺陷。

Belt conveyor

The invention belongs to the field of tobacco processing machinery and equipment, in particular to a belt conveyor. The invention provides a belt conveyor, including: conveyor belt, roller, bearing installation and mounting bracket; conveyor belt, roller bearings are installed and mounted on the mounting bracket, roller is arranged below the conveying belt, roller conveyor belt and connected through the installation of bearings; bearing set outside of the conveyor belt the roller comprises a roller; and the main roller, roller set outside the roller body, the roller and the conveyor belt contact. In the invention, the roller consists of a roller body and a roller, reduce the volume and weight of the roller, and at the same time, can also provide enough space to install the bearing set outside of the conveyor belt, to all parts of the installation and operation of bearing lubrication. Prolong the service life of the whole equipment. The technical proposal of the invention solves the defects of the prior art that the weight of the supporting roller is large, the bearing life is short and the replacement is complex.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟草加工机械设备领域，尤其涉及一种带式输送机。
技术介绍
托辊是带式输送机，包括贮柜的重要部件之一，具有种类多以及数量大的特点，托辊价格基本占了一台带式输送机总成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊的主要作用是支撑输送带和物料重量，因此托辊运转必须灵活可靠，这样可以减少输送带同托辊以及托辊配件的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。在日常维修中，托辊轴承更换次数相当频繁，工作量大，同时检修时存在着一定的安全隐患。现有技术中，托辊采用的是内置6005或6006滚珠轴承，由于是内置设计，而且也没有预留加油孔，当更换轴承使用一段时间之后，便会由于缺乏润滑油，长时间单侧受力过大而导致轴承坏死，或轴承严重损坏，发生掉落。如果在通道上掉下、刚好有人经过后果不堪设想；同时，进行轴承更换时，至少需要四名维修工进入贮柜内同时进行拆卸作业，将整根托辊抬下之后，再卸下两端轴承装置进行轴承更换，进入贮柜内进行重物拆卸搬运存在着较大的安全隐患，而且劳动强度大，工作效率低。现有技术中，托辊存在的问题主要有：一、托辊重量较大，导致两端轴承受力大，同时增加拆装难度；二、轴承设计承受压力小，容易损坏；三、轴承内置，无加工加油孔，在使用过程中无法添加润滑油，导致轴承容易因缺乏润滑而损坏；四、托辊更换轴承时需要卸下整根托辊，劳动强度大，且存在较大安全隐患；五、托辊与输送带接触面积大，造成托辊表面容易积聚烟垢，清理难度大。因此，研发出一种带式输送机，用于解决现有技术中，带式输送机具有的托辊重量大、寿命短以及更换复杂的技术缺陷，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种带式输送机，用于解决现有技术中，带式输送机具有的托辊重量大、寿命短以及更换复杂的技术缺陷。本专利技术提供了一种带式输送机，所述带式输送机包括：输送带、托辊、安装支架和安装轴承；所述输送带、托辊和安装轴承均安装在所述安装支架上，所述托辊设置于所述输送带的下方，所述托辊和输送带通过所述安装轴承连接；所述安装轴承设置于所述输送带的外侧；所述托辊包括：托辊主体和辊轮，所述辊轮套在所述托辊主体的外部，所述辊轮与所述输送带接触。优选地，所述托辊主体的厚度为4mm，所述托辊主体的直径为80mm。优选地，所述辊轮的数量为8～10个。优选地，所述辊轮上设置有穿孔结构。优选地，所述穿孔结构的数量为6～8个。优选地，所述穿孔结构的直径为32mm。优选地，所述辊轮的直径为190mm，所述辊轮的厚度为30mm。优选地，所述安装轴承的轴头处设置有加油孔。优选地，所述带式输送机还包括：支撑板；所述支撑板安装在所述安装支架上，所述托辊主体的托辊轴头穿过所述支撑板。优选地，所述安装轴承包括：轴承盖。优选地，所述支撑板通过M12六角螺钉固定在所述安装支架上。综上所述，本专利技术提供了一种带式输送机，所述带式输送机包括：输送带、托辊、安装支架和安装轴承；所述输送带、托辊和安装轴承均安装在所述安装支架上，所述托辊设置于所述输送带的下方，所述托辊和输送带通过所述安装轴承连接；所述安装轴承设置于所述输送带的外侧；所述托辊包括：托辊主体和辊轮，所述辊轮套在所述托辊主体的外部，所述辊轮与所述输送带接触。本专利技术提供的技术方案中，输送带、托辊和安装轴承均安装在安装支架上，为带式输送机的稳定性提供了一个良好的基础；本专利技术中，托辊由托辊主体和辊轮组成，有效减小了托辊的体积和重量，同时，还可提供足够的空间将安装轴承设置于输送带的外侧，便于各部件的安装以及安装轴承的润滑作业。有效延长了整台设备的使用寿命。本专利技术提供的带式输送机，解决了现有技术中，带式输送机具有的托辊重量大、轴承寿命短以及更换复杂的技术缺陷。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的一种带式输送机的结构示意图；图2为本专利技术提供的一种带式输送机中，托辊的结构示意图；图3为本专利技术提供的一种带式输送机的托辊中，辊轮的结构示意图；图4为本专利技术提供的一种带式输送机的安装轴承中，轴承盖的结构示意图；图5为本专利技术提供的一种带式输送机中，支撑板的结构示意图；其中，托辊1、托辊主体11、辊轮12、安装轴承2、轴承盖21、支撑板3、安装支架4以及输送带5。具体实施方式本专利技术提供了一种带式输送机，用于解决现有技术中，带式输送机具有的托辊重量大、寿命短以及更换复杂的技术缺陷。下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为了更详细说明本专利技术，下面对本专利技术提供的一种带式输送机，进行具体地描述。请参阅图1至图5，本专利技术提供了一种带式输送机，带式输送机包括：输送带5、托辊1、安装支架4和安装轴承2；输送带5、托辊1和安装轴承2均安装在安装支架4上，托辊1设置于输送带5的下方，托辊1和输送带5通过安装轴承1连接；安装轴承2设置于输送带5的外侧；托辊1包括：托辊主体11和辊轮12，辊轮12套在托辊主体11的外部，辊轮12与输送带5接触。本专利技术提供的技术方案中，输送带5、托辊1和安装轴承2均安装在安装支架4上，为带式输送机的稳定性提供了一个良好的基础。本专利技术中，托辊1由托辊主体11和辊轮12组成，由于辊轮12良好的分担了来自于输送带5及其上承载物体的重量，因此，托辊主体11的承重降低，相应地，可有效减小托辊主体11的质量和体积，进一步地，托辊1的体积和重量也相应降低，安装强度有效降低，安装方便。同时，还可提供足够的空间将安装轴承2设置于输送带5的外侧，便于各部件的安装，在更换各部件时，安装人员无需站在输送带5的下方，有效减少了安全隐患。同时，由于安装轴承2设置于输送带5的外侧，可随时根据需求给安装轴承2添加润滑油，有效延长了安装轴承的的使用寿命，进一步地，有效延长了整台设备的使用寿命。本专利技术提供的带式输送机，解决了现有技术中，带式输送机具有的托辊重量大、寿命短以及更换复杂的技术缺陷。同时，本专利技术提供的技术方案中，辊轮11的外围和输送带5的接触面积要远小于现有技术中的同类结构，有效地减少了接触面烟垢的积累。由于辊轮12和托辊主体11共同对于输送带5及其上承载物体起到一个承载功能，因此，本专利技术提供的技术方案中，相对于现有技术中的托辊主体，本专利技术中的托辊主体11的直径和厚度都显著降低。在确保对于输送带5及其上承载物体良好的支撑效果上，尽量降低托辊主体11的重量和体积，便于安装以及降低零部件的生产成本，本专利技术提供的一种带式输送机中，托辊主体11的厚度为4mm，托辊主体11的直径为80mm。为防止输送带5及其上承载物体过大时，托辊1的支撑能力不足导致设备损坏，本专利技术提供的技术方案中，辊轮12的数量为8～10个。为进一步地防止烟垢的累积导致的设备运行障碍，本专利技术提供的一种带式输送机中，辊轮12上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式输送机，其特征在于，所述带式输送机包括：输送带、托辊、安装支架和安装轴承；所述输送带、托辊和安装轴承均安装在所述安装支架上，所述托辊设置于所述输送带的下方，所述托辊和输送带通过所述安装轴承连接；所述安装轴承设置于所述输送带的外侧；所述托辊包括：托辊主体和辊轮，所述辊轮套在所述托辊主体的外部，所述辊轮与所述输送带接触。

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机，其特征在于，所述带式输送机包括：输送带、托辊、安装支架和安装轴承；所述输送带、托辊和安装轴承均安装在所述安装支架上，所述托辊设置于所述输送带的下方，所述托辊和输送带通过所述安装轴承连接；所述安装轴承设置于所述输送带的外侧；所述托辊包括：托辊主体和辊轮，所述辊轮套在所述托辊主体的外部，所述辊轮与所述输送带接触。2.根据权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述托辊主体的厚度为4mm，所述托辊主体的直径为80mm。3.根据权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述辊轮的数量为8～10个。4.根据权利要求1所述的带式输送机，其特征在于，所述辊轮上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗秋芳，谢真成，冯玉洲，陈耀坤，梁益逊，黄钢枫，林仰聪，苏灿森，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东;44