本实用新型专利技术公开了一种塑料挤出模具用混料圈，主要解决了塑料熔体在被推出挤出机料筒时，熔体内部温差很大的问题。它包括柱状圈体，沿所述圈体轴向设置有多个内孔流道，且多个内孔流道绕圈体轴线均匀分布，内孔流道的内壁呈螺旋状。物料熔体流经该混料圈时，由各内孔流道剪割成了多个单独的熔体，随各自的中心轴呈螺旋状流动，然后在出口处混合到一起。这样可以使熔体完全混合，以均匀稳定的温度进入模具。它能够有效的降低熔体内部的温差，使熔体的流动变的比较均匀，有利于提高塑料制品的断面质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料挤出过程中的混料装置，尤其在塑料异型材挤 出过程中使用的混料圈。
技术介绍
目前，塑料制品的使用越来越普遍，塑料挤出成型行业发展迅速，挤出 成型是将粉状或粒状的物料经过挤出机的加热，在螺杆的挤压和推动下进入 机头模具，再经冷却定型成为所需的塑料制品的过程。塑料熔体在被螺杆推 出机筒时，熔体内部温差很大，造成物料在模具中的流动不均匀，不稳定， 这对塑料制品的成型质量影响很大，出现壁厚不均匀，形状不规整等现象， 尤其在操作参数发生变化是表现更为明显，增加了工艺调整的难度。各种挤 出机生产厂家一直致力于优化螺杆的结构设计，几降低熔体的内部温差，但 这并不能完全消除螺杆和机筒对熔体温差的影响，始终不能达到最理想的状态。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点，本技术的目的在于提供一种塑 料挤出模具用混料圈，它能够有效的降低熔体内部的温差，使熔体的流动变 的比较均匀，有利于提高塑料制品的断面质量。本技术的技术方案是 一种塑料挤出模具用混料圈，包括柱状圈体， 沿所述圈体轴向设置有多个内孔流道，且多个内孔流道绕圈体轴线均匀分布， 内孔流道的内壁呈螺旋状。其工作原理是物料熔体流经该混料圈时，由各内孔流道剪割成了多个 单独的熔体，随各自的中心轴呈螺旋状流动，然后在出口处混合到一起。这 样可以使熔体完全混合，以均匀稳定的温度进入模具。经过的混料圈越多， 熔体间新的接触区域就越多，温度混合就越均匀。混料圈的采用数量取决于 物料的塑化效果和挤出机的负压承受能力。作为本技术的进一步的技术方案在该塑料挤出模具用混料圈中，内孔流道的内壁由多个螺旋面组成。可 以进一步提高物料熔体混合的均匀度。在该塑料挤出模具用混料圈中，各内孔流道的两端均倒尖。倒尖便于减小物料进入混料圈时的阻力，降低挤出机负压，并且内孔流道的出、入口都倒尖可以保证内孔流道的圆滑过渡。在该塑料挤出模具用混料圈中，所述圈体上设有连接定位孔。 本技术的有益效果是它能够有效的降低熔体内部的温差，有利于 提高塑料制品的质量；使熔体的流动变的比较均匀，有利于提高塑料制品的 断面质量；而且结构简单，使用方便。尤其在塑料异型材挤出过程中使用效 果显著，型材的内壁和角壁形成的波纹状缺陷明显减少，壁厚均匀，误差较 小，可以显著降低型材上下面的颜色差，还能够延长模具的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图， 图2为图1的A—A剖视图，图3为本技术与挤出机、模头连接的结构示意图，图中l混料圈，ll圈体，12内孔流道，3挤出机料筒，4模头。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1、 2所示，该混料圈包括柱状圈体，沿所述圈体11的轴向设置有 多个内孔流道12,且多个内孔流道绕圈体轴线均匀分布。内孔流道12的内壁 呈螺旋状，由三个螺旋面组成。三个螺旋面的旋向相同。物料熔体流经此混 料圈的内孔流道时，流动方式会呈现螺旋状，提高熔体混合的均匀度，降低 内部温差。各内孔流道12的两端均倒尖。使用时，如图2所示，将该混料圈设置在挤出机料筒3、模具的模头4之 间。物料从挤出机料筒3出来后，到混料圈1经过多个内孔流道剪切成多个 熔体，并进行螺旋混合，对熔体进行均匀化，物料以螺旋运动状态进入模头4 的型腔继续加热并成形。经过的混料圈越多，熔体间新的接触区域就越多，温度混合就越均匀。 混料圈的采用数量取决于物料的塑化效果和挤出机的负压承受能力。该混料圈可以和挤出机料筒直接连接，也可以做为中间过渡装置通过标 准件连接在挤出机料筒上。为方便安装，圈体上可以加工安装用连接定位孔 或螺纹连接孔。权利要求1、一种塑料挤出模具用混料圈，其特征是包括柱状圈体，沿所述圈体轴向设置有多个内孔流道，且多个内孔流道绕圈体轴线均匀分布，内孔流道的内壁呈螺旋状。2、 根据权利要求1所述的一种塑料挤出模具用混料圈，其特征是内孔流 道的内壁由多个螺旋面组成。3、 根据权利要求1或2所述的一种塑料挤出模具用混料圈，其特征是各 内孔流道的两端均倒尖。4、 根据权利要求3所述的一种塑料挤出模具用混料圈，其特征是所述圈 体上设有连接定位孔。专利摘要本技术公开了一种塑料挤出模具用混料圈，主要解决了塑料熔体在被推出挤出机料筒时，熔体内部温差很大的问题。它包括柱状圈体，沿所述圈体轴向设置有多个内孔流道，且多个内孔流道绕圈体轴线均匀分布，内孔流道的内壁呈螺旋状。物料熔体流经该混料圈时，由各内孔流道剪割成了多个单独的熔体，随各自的中心轴呈螺旋状流动，然后在出口处混合到一起。这样可以使熔体完全混合，以均匀稳定的温度进入模具。它能够有效的降低熔体内部的温差，使熔体的流动变的比较均匀，有利于提高塑料制品的断面质量。文档编号B29C47/52GK201283636SQ200820173860公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月27日 优先权日2008年10月27日专利技术者邱贵平 申请人:格鲁伯挤出技术(山东)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料挤出模具用混料圈，其特征是：包括柱状圈体，沿所述圈体轴向设置有多个内孔流道，且多个内孔流道绕圈体轴线均匀分布，内孔流道的内壁呈螺旋状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邱贵平，
申请(专利权)人：格鲁伯挤出技术山东有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]
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