建筑钢结构系统技术方案

一种建筑钢结构系统，包括钢构楼板、钢构立柱、钢构斜撑，钢构楼板上连接固定有向上、下伸出的短柱，立柱套装在短柱上，用螺栓连接固定，斜撑安装在钢构楼板和立柱之间，用螺栓连接固定。本实用新型专利技术工厂模块化生产、现场组装、省工省时、速度快、无建筑垃圾、节省原材料、有利于构建低碳节能建筑。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固定建筑物
，具体涉及一种建筑钢结构系统。
技术介绍
低碳节能，是全球人类共同的任务和目标，而低碳节能建筑是其中一个重要的方 面。现有的建筑物大都为钢筋混凝土结构，现场浇注，费工费时，速度慢，建筑垃圾多，原材 料浪费严重，不能工厂模块化生产、现场组装，不利于构建低碳节能建筑。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，而提供一种 工厂模块化生产、现场组装、省工省时、速度快、无建筑垃圾、节省原材料、有利于构建低碳 节能建筑的建筑钢结构系统。本技术采用的技术方案是这种建筑钢结构系统，包括钢构楼板、钢构立柱、 钢构斜撑，钢构楼板上连接固定有向上、下伸出的短柱，立柱套装在短柱上，用螺栓连接固 定，斜撑安装在钢构楼板和立柱之间，用螺栓连接固定。上述技术方案中，所述螺栓连接固定是采用两种或多种不同规格的螺栓。上述技术方案中，所述的钢构楼板，每层为单块钢构楼板，或每层由两块或多块钢 构楼板装配而成。上述技术方案中，所述的钢构楼板的梁截面为开口矩形。上述技术方案中，建筑钢结构系统上、下层之间仅设置一独立立柱。上述技术方案中，立柱两端内腔安装固定有钢板，钢板与短柱端面接触。上述技术方案中，斜撑为小斜撑、大斜撑或大小斜撑的组合。由于本技术的建筑构件全部为钢构件，因此，能工厂模块化生产，现场组装， 螺栓连接固定，安装快捷，省工省时，而且结构强度高，抗地震能力强，无建筑垃圾，是一种 低碳节能的建筑钢构系统。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式参见图1，本技术的建筑钢结构系统，包括钢构楼板1、钢构立柱2、钢构斜撑 3，钢构楼板上连接固定有向上、下伸出的短柱4，立柱2套装在短柱4上，用螺栓5连接固 定，斜撑3安装在钢构楼板和立柱之间，用螺栓5连接固定。上述所用螺栓连接固定是采用 两种或多种规格的螺栓连接固定。上述的钢构楼板1每层为单块钢构楼板，或每层由两块 或多块钢构楼板现场装配而成，钢构楼板梁截面为开口矩形。立柱2两端内腔安装固定有 钢板，钢板与短柱4端面接触。本建筑钢结构系统上、下层之间可仅设置一独立立柱。权利要求1.一种建筑钢结构系统，其特征在于包括钢构楼板、钢构立柱、钢构斜撑，钢构楼板 上连接固定有向上、下伸出的短柱，立柱套装在短柱上，斜撑安装在钢构楼板和立柱之间， 都用螺栓连接固定。2.根据权利要求1所述的建筑钢结构系统，其特征在于所述螺栓连接固定是采用两 种或多种不同规格的螺栓。3.根据权利要求1所述的建筑钢结构系统，其特征在于所述的钢构楼板的梁截面为 开口矩形。4.根据权利要求1所述的建筑钢结构系统，其特征在于建筑钢构系统上、下层之间仅设置一独立立柱。5.根据权利要求1所述的建筑钢结构系统，其特征在于立柱两端内腔安装固定有钢 板，钢板与短柱端面接触。6.根据权利要求1所述的建筑钢结构系统，其特征在于斜撑为小斜撑、大斜撑或大小 斜撑的组合。专利摘要一种建筑钢结构系统，包括钢构楼板、钢构立柱、钢构斜撑，钢构楼板上连接固定有向上、下伸出的短柱，立柱套装在短柱上，用螺栓连接固定，斜撑安装在钢构楼板和立柱之间，用螺栓连接固定。本技术工厂模块化生产、现场组装、省工省时、速度快、无建筑垃圾、节省原材料、有利于构建低碳节能建筑。文档编号E04B1/24GK201874087SQ20102064370公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日专利技术者张跃 申请人:张跃本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种建筑钢结构系统，其特征在于：包括钢构楼板、钢构立柱、钢构斜撑，钢构楼板上连接固定有向上、下伸出的短柱，立柱套装在短柱上，斜撑安装在钢构楼板和立柱之间，都用螺栓连接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃，
申请(专利权)人：张跃，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]