一种建筑钢结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑钢结构，包括衔接件、第一钢体、第二钢体以及第三钢体，所述第一钢体与第二钢体分布在衔接件的相对两侧，所诉衔接件包括接点和两夹板，所述接点的形状与第一钢体的横截面形状一致，两夹板间隔设置且均与接点一体连接，所述第一钢体与第二钢体均插设于两夹板构成的间隔中并与其通过螺栓可拆卸固定连接；两夹板上均设有楔形面，在第一钢体与第二钢体对接时，两夹板之间插设有用于与第一钢体相抵触的楔形块；所述第三钢体上插设有横杆，所述第一钢体上开设有供横杆落入的腰形开口槽，所述第一钢体与第二钢体结构一致，该实用新型专利技术具有结构简单，装配方便和稳定性高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑行业的钢结构，更具体地说，它涉及一种建筑钢结构。
技术介绍
一种新型的建筑体系有可通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系。但钢结构建体在国内却发展很缓慢:往往结构比较复杂，装配比较繁琐，使用寿命低，且缺乏延展性和角度可变的体系。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供受用寿命长的一种建筑钢结构。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种建筑钢结构，包括衔接件、第一钢体、第二钢体以及第三钢体，所述第一钢体与第二钢体分布在衔接件的相对两侧，所诉衔接件包括接点和两夹板，所述接点的形状与第一钢体的横截面形状一致，两夹板间隔设置且均与接点一体连接，所述第一钢体与第二钢体均插设于两夹板构成的间隔中并与其通过螺栓可拆卸固定连接；两夹板上均设有楔形面，在第一钢体与第二钢体对接时，两夹板之间插设有用于与第一钢体相抵触的楔形块；所述第三钢体上插设有横杆，所述第一钢体上开设有供横杆落入的腰形开口槽，所述第一钢体与第二钢体结构一致。本技术进一步设置为:所述接点对应第一钢体和第二钢体的两侧均凸设有插块，所述第一钢体和第二钢体上均设有供插块插入的插槽，所述插块与插槽过盈配合。本技术进一步设置为:所述第三钢体设有横杆的一端设为弧形。本技术进一步设置为:所述第一钢体与第二钢体设置为槽钢，所述开口槽设有多个且沿第一钢体的长度方向分布，所述第三钢体设置为槽钢或工型钢。通过采用上述技术方案，在建筑时，只需要将定制的衔接件、第一钢体、第二钢体以及第三钢体进行组装即可，先将第一钢体和第二钢体至于衔接件的相对两侧，且处于两夹板之间，插块插入插槽内，直至夹板上设置的螺纹孔与第一钢体或第二钢体上的螺纹孔同轴时为止，然后通过螺栓和螺母螺纹配合可拆卸固定，夹板与接点一体设置，容易制造且连接稳定，夹板用于增加接点与第一钢体或第二钢体之间的接触面积，使第一钢体和第二钢体衔接的更稳定牢固，第三钢体与第一钢体或第二钢体轴销固定，只需要将横杆靠其重力落入腰形槽内即可，第三钢体的一端设置为弧形，增加第三钢体的旋转幅度，使第三钢体可以180°旋转，第一钢体和第二钢体构成建筑的长度，当两者构成的长度不够时，增加衔接件和第一钢体的数量即可，钢体与衔接件的数量比为η: η-1，因此，该技术除了具有结构简单，装配方便和节约建筑时间外，还具有很好的伸缩延展特点，第一钢体与第二钢体选用槽钢，槽钢体积较大，一般采用浇注成型，成型的表面精度比较低，夹板又与接点一体成型，夹板与钢体之间一般存有间隙，夹板与钢体直接采用螺栓固定，螺栓拧的过紧时，容易使夹板歪曲变形且螺栓承受的力过大，螺栓容易断裂，因此，将条形的楔形块插入夹板与钢体之间，使夹板与钢体之间配合更稳定，使用寿命更长。【附图说明】图1为本技术一种建筑钢结构实施例的示意图1 ;图2为本技术一种建筑钢结构实施例的示意图2 ；图3为本技术一种建筑钢结构实施例的衔接件示意图；图4为本技术一种建筑钢结构实施例的第一钢体示意图；图5为本技术一种建筑钢结构实施例的楔形块示意图。图中:1、衔接件；11、接点；111、插块；12、夹板；2、第一钢体；21、开口槽；3、第二钢体；31、插槽；4、第三钢体；41、横杆；5、螺栓；6、楔形块。【具体实施方式】参照图1至图5对本技术一种建筑钢结构实施例做进一步说明。一种建筑钢结构，包括衔接件1、第一钢体2、第二钢体3以及第三钢体4，所述第一钢体2与第二钢体3分布在衔接件I的相对两侧，所诉衔接件I包括接点11和两夹板12，所述接点11的形状与第一钢体2的横截面形状一致，两夹板12间隔设置且均与接点11 一体连接，所述第一钢体2与第二钢体3均插设于两夹板12构成的间隔中并与其通过螺栓5可拆卸固定连接；两夹板12上均设有楔形面，在第一钢体2与第二钢体3对接时，两夹板12之间插设有用于与第一钢体2相抵触的楔形块6 ;所述第三钢体4上插设有横杆41，所述第一钢体2上开设有供横杆41落入的腰形开口槽21，所述第一钢体2与第二钢体3结构一致。所述接点11对应第一钢体2和第二钢体3的两侧均凸设有插块111，所述第一钢体2和第二钢体3上均设有供插块111插入的插槽31，所述插块111与插槽31过盈配合。所述第三钢体4设有横杆41的一端设为弧形。所述第一钢体2与第二钢体3设置为槽钢，所述开口槽21设有多个且沿第一钢体2的长度方向分布，所述第三钢体4设置为槽钢或工型钢。在建筑时，只需要将定制的衔接件1、第一钢体2、第二钢体3以及第三钢体4进行组装即可，先将第一钢体2和第二钢体3至于衔接件I的相对两侧，且处于两夹板12之间，插块111插入插槽31内，直至夹板12上设置的螺纹孔与第一钢体2或第二钢体3上的螺纹孔同轴时为止，然后通过螺栓5和螺母螺纹配合可拆卸固定，夹板12与接点11 一体设置，容易制造且连接稳定，夹板12用于增加接点11与第一钢体2或第二钢体3之间的接触面积，使第一钢体2和第二钢体3衔接的更稳定牢固，第三钢体4与第一钢体2或第二钢体3轴销固定，只需要将横杆41靠其重力落入腰形槽内即可，第三钢体4的一端设置为弧形，增加第三钢体4的旋转幅度，使第三钢体4可以180°旋转，第一钢体2和第二钢体3构成建筑的长度，当两者构成的长度不够时，增加衔接件I和第一钢体2的数量即可，钢体与衔接件I的数量比为η: η-1，因此，该技术除了具有结构简单，装配方便和节约建筑时间夕卜，还具有很好的伸缩延展特点，第一钢体2与第二钢体3选用槽钢，槽钢体积较大，一般采用浇注成型，成型的表面精度比较低，夹板12又与接点11 一体成型，夹板12与钢体之间一般存有间隙，夹板12与钢体直接采用螺栓5固定，螺栓5拧的过紧时，容易使夹板12歪曲变形且螺栓5承受的力过大，螺栓5容易断裂，因此，将条形的楔形块6插入夹板12与钢体之间，使夹板12与钢体之间配合更稳定，使用寿命更长。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种建筑钢结构，其特征是:包括衔接件、第一钢体、第二钢体以及第三钢体，所述第一钢体与第二钢体分布在衔接件的相对两侧，所诉衔接件包括接点和两夹板，所述接点的形状与第一钢体的横截面形状一致，两夹板间隔设置且均与接点一体连接，所述第一钢体与第二钢体均插设于两夹板构成的间隔中并与其通过螺栓可拆卸固定连接； 两夹板上均设有楔形面，在第一钢体与第二钢体对接时，两夹板之间插设有用于与第一钢体相抵触的楔形块； 所述第三钢体上插设有横杆，所述第一钢体上开设有供横杆落入的腰形开口槽，所述第一钢体与第二钢体结构一致。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构，其特征是:所述接点对应第一钢体和第二钢体的两侧均凸设有插块，所述第一钢体和第二钢体上均设有供插块插入的插槽，所述插块与插槽过盈配合。3.根据权利要求1或2所述的一种建筑钢结构，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑钢结构，其特征是：包括衔接件、第一钢体、第二钢体以及第三钢体，所述第一钢体与第二钢体分布在衔接件的相对两侧，所诉衔接件包括接点和两夹板，所述接点的形状与第一钢体的横截面形状一致，两夹板间隔设置且均与接点一体连接，所述第一钢体与第二钢体均插设于两夹板构成的间隔中并与其通过螺栓可拆卸固定连接；两夹板上均设有楔形面，在第一钢体与第二钢体对接时，两夹板之间插设有用于与第一钢体相抵触的楔形块；所述第三钢体上插设有横杆，所述第一钢体上开设有供横杆落入的腰形开口槽，所述第一钢体与第二钢体结构一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张武，张静，
申请(专利权)人：浙江格立光电幕墙有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33