双用电缆封口钢模制造技术

技术编号:5720993 阅读:258 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种双用电缆封口钢模,包括底座和压盖,底座为圆柱体, 内设有倒圆锥形的凹槽,底座中心设有通孔,压盖为倒圆锥形,中心设有柱体, 柱体的大小和通孔的大小相适配。本实用新型专利技术压制后的产品用于电缆封口,既 能压制出锥形的钢板,也能将橡胶压制成型,使用模具代替人工制造,大大提 高了效率,同时也提高了产品质量。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢模,尤其是电缆封口时辅助用具的钢模。
技术介绍
在电缆封口时,需要借助一些辅助用具,电缆封口钢模正是辅助用具的制造模具。原来在制造这些辅助用具时,通常是人工制造,这样非常麻烦,效率低下,且产品使用效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了制造锥型的钢板或橡胶提供一种制造模具。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种双用电缆封口钢模,包括底座和压盖,底座为圆柱体,内设有倒圆锥形的凹槽,底座中心设有通孔,压盖的大小和形状和底座相适配,压盖为倒圆锥形,中心设有柱体,柱体的大小和通孔的大小相适配。压盖安装在底座上,需要压制钢板或橡胶时,在底座上放入钢板或橡胶,再放上压盖进行压制,就形成锥形的钢板或橡胶了。作为优,选凹槽和底座为同一中心线,压盖和柱体同一中心线。即凹槽、底座、压盖和主体在同一中心线上,且左右对称。作为优选,钢模为刚材料制成。本技术的有益效果本技术既能压制出锥形的钢板,也能将橡胶压制成型,本技术压制后的产品用于电缆封口,使用模具代替人工制造,大大提高了效率,同时也提高了产品质量。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图;附图2是本技术的俯视图具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1所示, 一种双用电缆封口钢模,包括底座1和压盖2,底座1为圆柱体形,其内设有倒圆锥形凹槽3,凹槽3的中心线和圆柱体的中心线重合,在中心线处设有通孔4。压盖2为倒圆锥形,其大小和底座l内的凹槽3相适配,压盖中心设有柱体5,柱体5的形状和大小与通孔4相适配。即压盖2能刚好安装到底座1上。使用时,将中央设有圆孔的圆形钢板放在底座内,放上压盖,由于压盖和底座的作用,将钢板压制成圆锥壳体。也可以在底座上放入橡胶,将橡胶压制成倒圆锥形。权利要求1、一种双用电缆封口钢模,其特征在于包括底座(1)和压盖(2),底座(1)为圆柱体,内设有倒圆锥形的凹槽(3),底座(1)中心设有通孔(4),压盖(2)的大小和形状和底座(1)相适配,压盖为倒圆锥形,中心设有柱体(5),柱体(5)的大小和通孔(4)的大小相适配。2、 根据权利要求l所述的双用电缆封口钢模,其特征在于所述的凹槽(3) 和底座(1)为同一中心线,压盖(2)和柱体(5)同一中心线。3、 根据权利要求l所述的双用电缆封口钢模,其特征在于所述的钢模为钢 材料制成。专利摘要本技术涉及一种双用电缆封口钢模,包括底座和压盖,底座为圆柱体,内设有倒圆锥形的凹槽,底座中心设有通孔,压盖为倒圆锥形,中心设有柱体,柱体的大小和通孔的大小相适配。本技术压制后的产品用于电缆封口,既能压制出锥形的钢板,也能将橡胶压制成型,使用模具代替人工制造,大大提高了效率,同时也提高了产品质量。文档编号H01B13/00GK201294122SQ20082016809公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月14日 优先权日2008年11月14日专利技术者洪向平 申请人:杭州千岛湖永通电缆有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双用电缆封口钢模,其特征在于包括底座(1)和压盖(2),底座(1)为圆柱体,内设有倒圆锥形的凹槽(3),底座(1)中心设有通孔(4),压盖(2)的大小和形状和底座(1)相适配,压盖为倒圆锥形,中心设有柱体(5),柱体(5)的大小和通孔(4)的大小相适配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:洪向平
申请(专利权)人:杭州千岛湖永通电缆有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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