玻璃池窑新型鼓泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种鼓泡装置，尤其涉及一种玻璃池窑新型鼓泡装置，属于无机非金属材料行业中的玻璃纤维专业。现有的玻璃纤维池窑中的鼓泡装置存在造价高、寿命短、安全性低、气体中杂质对玻璃液造成二次污染等不足。本实用新型专利技术提供一种玻璃池窑新型鼓泡装置，包括空压机、冷冻干燥机和压缩空气储气罐，其特征在于：还包括精密过滤器、压缩空气稳压调压器和流量计。本实用新型专利技术可以极大的延长鼓泡管的寿命，改善鼓泡气的质量，降低整套系统的造价，提供更高的安全连续性，从而有效的提高鼓泡系统在整个窑龄内对于玻璃液澄清均化的功效。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鼓泡装置，尤其涉及一种玻璃池窑新型鼓泡装置，属于无机非金 属材料行业中的玻璃纤维专业。
技术介绍
玻璃纤维池窑中的鼓泡系统可以有效提高玻璃液理化均匀性，提高产品质量，极大减 少或消除玻璃成品中的结石与气泡。目前使用最广泛的鼓泡系统是以工厂压縮气为气源， 经过过滤和调压之后，用铂金鼓泡管将压縮气从窑炉池底通入玻璃液内，使窑底的玻璃液 翻腾到上部，还能带走残存在玻璃液中的气泡，从而达到使玻璃液在熔窑热点温度附近充 分澄清的目的。然而由于铂金鼓泡管硬度低，在高温流动玻璃液的冲刷环境下易折断、破裂。而且这 种设计的孔径较大，当气源发生意外停气时易被玻璃堵塞，因此寿命较短。新型的复合型 鼓泡管由于通气孔径很小，对气源的清洁度要求十分苛刻。现在通常使用的气源虽然经过 过滤，但是仍然会含有油、水和小颗粒的杂质等等，尤其是油分在高温下会在鼓泡管内碳 化而造成堵塞，减少鼓泡寿命。有的杂质则会使玻璃成型后出现各种缺陷，如结石、气泡 等等。现有的玻璃纤维池窑中的鼓泡装置存在造价高、寿命短、安全性低、气体中杂质对玻 璃液造成二次污染等不足。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理， 造价低，鼓泡效果好的玻璃池窑新型鼓泡装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是 一种玻璃池窑新型鼓泡装置，包括空 压机、冷冻干燥机和压縮空气储气罐，所述空压机和冷冻干燥机之间、冷冻干燥机和压縮 空气储气罐之间均通过管路相连，其特征在于还包括精密过滤器、压縮空气稳压调压器 和流量计，所述精密过滤器通过管路分别与压縮空气储气罐和压缩空气稳压调压器相连， 所述流量计通过管路与压缩空气稳压调压器相连。本技术所述空压机和冷冻干燥机均设置有两台。本技术所述空压机为活塞式无油空压机。本技术所述流量计为带有稳压调压装置的浮子流量计。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果本技术采用清洁独立的活塞 式无油空压机作为气源，彻底摆脱气源中油污、杂质等的污染。使用冷冻干燥机将气源中 的水分排出，经过干燥的气体通入压縮空气储气罐内，这样即使空压机故障时仍能够保证 一段时间的鼓泡用气。通过传感器测量储气罐内的压力，用以控制空压机的运行与停止。 储气罐内的气体再经过滤器、总调压器后分到每支鼓泡管独立的控制系统，经过分别调压 稳压后送到鼓泡管，可以保证鼓泡气的流量稳定在工艺要求的控制值。鼓泡管采用刚玉管 外包铂金的新型复合结构，既可以提高鼓泡管的寿命，又降低了钼金的用量，从而减少投 资。本技术可以极大的延长鼓泡管的寿命，改善鼓泡气的质量，降低整套系统的造价， 提供更高的安全连续性，从而有效的提高鼓泡系统在整个窑龄内对于玻璃液澄清均化的功 效。附图说明图1是本技术实施例的主视结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。 实施例参见图l，本技术包括活塞式无油空压机l、冷冻干燥机2、压縮空气储气罐3、 自动排水器4、压力开关5、球阀6、安全放散阀7、压力变送器8、单向阀9、精密过滤器 10、压縮空气稳压调压器ll、带有稳压调压装置的浮子流量计12和压力表13。其中活塞式无油空压机1和冷冻干燥机2均有两台，活塞式无油空压机1通过管路连 接在冷冻干燥机2上，两台活塞式无油空压机1相并联，且在活塞式无油空压机1的边上 管路连接有单向阀9。冷冻干燥机2上设置有一个旁路，在冷冻干燥机2的两边管路上均 连接有球阀6，两台冷冻干燥机2并联，并通过管路与压縮空气储气罐3相连接。压缩空 气储气罐3上设置有自动排水器4、安全放散阀7和压力变送器8，在冷冻干燥机2和压縮 空气储气罐3之间的管路上连接有压力开关5。精密过滤器10通过管路连接到压縮空气储 气罐3上，压縮空气稳压调压器11通过管路连接到精密过滤器10上。在精密过滤器10 和管路出口之间还连接有带有稳压调压装置的浮子流量计12,在带有稳压调压装置的浮子 流量计12的旁路上还连接有压力表13。管路的出口与鼓泡管相连。活塞式无油空压机1有两台，出口处装有单向阀8，以便两台交替使用。产生的洁净 气体进入冷冻干燥机2，冷冻干燥机为一用一备，并附带自动排水装置，每台干燥机都有旁通管路，用于检修。干燥后的气体进入鼓泡储气罐3，储气罐底部安装自动排水器4，若 冷冻干燥机失效可自动将储气罐底部的冷凝水排出罐体，管路上的安装两个压力开关5， 分别设置为低压开关和高压开关。压力开关5开闭信号与空压机控制均接入DCS控制系统，当压力低于低压开关设定值， 使一台空压机启动，当压力高于高压开关5设定值，则空压机l停止运行。下一次压力低 于低压开关5设定值，使另一台空压机1启动。若压力10s后仍旧低于低压开关5的设定 值，则使两台空压机1同时启动，这是为了防止某台空压机1出现故障未能启动导致鼓泡 压力过低或者停气。上述均为现有技术，在此不再详细叙述。为防止控制系统故障带来安全隐患，在压縮空气储气罐3上安装了高压安全放散阀7， 当压力高于安全放散阔7的设定值时，安全放散阀7就会自动释放压力以保护系统安全。 此外还装有压力变送器6，将压力信号传送到控制系统，并且在控制系统设置报警，当压 力超出设置的报警范围时可发出报警，以便相关人员发现故障并排除。该控制系统为现有 技术，在此不再详细叙述。在控制系统中，供气系统提供的压縮空气从压縮空气储气罐3出来后首先经过精密过 滤器IO,过滤掉气体中可能存在的少量杂质。之后进入稳压调压器ll，将压力调节至工艺 所需的压力，该压力通常根据鼓泡管的数量和鼓泡的流量来定，并使之保持稳定，调压后 的气体分配到每支鼓泡管独立的控制系统。每组控制系统的核心是带有调压稳压装置的浮 子流量计12，只需根据浮子流量计12的读数将每组鼓泡调至所需的流量，调压稳压装置 会自动使该流量在一定范围内保持稳定。而附带的压力表13可以使相关人员方便地检査出 每支鼓泡管的运行情况。压縮空气在经过控制系统后就送入安装在窑底的复合型鼓泡管，通过鼓泡管通入窑炉 内，诘净的压縮空气鼓泡对于提高玻璃成品产量与质量都有着非常积极的意义。此外，需要说明的是，凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效 或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。权利要求1、一种玻璃池窑新型鼓泡装置，包括空压机、冷冻干燥机和压缩空气储气罐，所述空压机和冷冻干燥机之间、冷冻干燥机和压缩空气储气罐之间均通过管路相连，其特征在于还包括精密过滤器、压缩空气稳压调压器和流量计，所述精密过滤器通过管路分别与压缩空气储气罐和压缩空气稳压调压器相连，所述流量计通过管路与压缩空气稳压调压器相连。2、 根据权利要求1所述的玻璃池窑新型鼓泡装置，其特征在于所述空压机和冷冻干 燥机均设置有两台。3、 根据权利要求1或2所述的玻璃池窑新型鼓泡装置，其特征在于所述空压机为活 塞式无油空压机。4、 根据权利要求1所述的玻璃池窑新型鼓泡装置，其特征在于所述流量计为带有稳 压调压装置的浮子流量计。专利摘要本技术涉及一种鼓泡装置，尤其涉及一种玻璃池窑新型鼓泡装置，属于无机非金属材料行业中的玻璃纤维专业。现有的玻璃纤维池窑中的鼓泡装置存在造价高、寿命短、安全性低、气体中杂质对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃池窑新型鼓泡装置，包括空压机、冷冻干燥机和压缩空气储气罐，所述空压机和冷冻干燥机之间、冷冻干燥机和压缩空气储气罐之间均通过管路相连，其特征在于：还包括精密过滤器、压缩空气稳压调压器和流量计，所述精密过滤器通过管路分别与压缩空气储气罐和压缩空气稳压调压器相连，所述流量计通过管路与压缩空气稳压调压器相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张毓强，曹国荣，邓国敢，张连维，马鑫磊，
申请(专利权)人：巨石集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]