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复合材料管冷式散热器制造技术

技术编号:5694832 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于一种散热器,具体地说是一种复合材料管冷式散热器。按 照本实用新型专利技术提供的技术方案,在铝板的表面设置若干条凹槽,在所述凹槽内 埋设用于通冷却水的管道。所述凹槽的内壁与管道的外壁紧密贴合。所述管道 相互连通,并在管道上形成一个进口端与一个出口端。所述管道呈蛇行埋设于 铝板表面的凹槽内。在铝板上设置安装孔。本实用新型专利技术通过在散热器内设置冷 却水管,利用冷却水来降低器件的温度,从而有效地提高了散热效果,确保器 件在正常的状态下工作。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种散热器,具体地说是一种复合材料管冷式散热器
技术介绍
集成电路或模块等电子器件在工作时会产生热量,如不及时采取降温措施, 会影响到这些器件的正常工作,甚至损坏这些器件。因此必须将这些器件安装 于特制的散热器上,利用散热器将这些器件产生的热量带走,保持器件在一个 正常的温度范围内工作。在现有技术中,所用的散热器通常是一块铝板的表面 加工出若干翅片,铝板直接与所述器件接触,器件产生的热量通过铝板传导至 众多的翅片,由翅片通过对流的方式向空气中散发热量。这种散热器通常只能 用于发热量比较少的器件,当一些器件的发热量较大时,仅利用气体的对流散 热就不能满足实际的需要了。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种复合材料管冷式散热器,通过在散热器内 设置冷却水管,利用冷却水来降低器件的温度,从而有效地提高了散热效果, 确保器件在正常的状态下工作。按照本技术提供的技术方案,在铝板的表面设置若干条凹槽,在所述 凹槽内埋设用于通冷却水的管道。所述凹槽的内壁与管道的外壁紧密贴合。所述管道相互连通,并在管道上 形成一个进口端与一个出口端。所述管道呈蛇行埋设于铝板表面的凹槽内。在 铝板上设置安装孔。本技术的优点是,由于在铝板上设置了管道,工作时,可以向管道内 通冷却水,利用冷却水带走器件所生产的热量,从而有效地降低了器件的环境 温度,确保器件能在正常的情况下工作。附图说明图1是本技术的平面图。图2是图1的左视图。具体实施方式如图所示在铝板1的表面设置若干条凹槽,在所述凹槽内埋设用于通冷 却水的管道2。工作时,器件安装于铝板l上,器件产生的热量直接传导给铝板1,铝板1再将热量传递给管道壁,在管道2内通冷却水,由冷却水将热量带走, 使器件的温度降低。所述凹槽的内壁与管道2的外壁应紧密贴合,以利于热量的传递。所述管 道2相互连通,并在管道2上形成一个进口端3与一个出口端4。工作时,冷却 水从管道2的一端进入,从管道2的另一端排出。当然,也可以根据实际需要 使管道分段设置。所述管道2呈蛇型埋设于铝板1表面的凹槽内,相邻的管道23相互平行,相邻管道间利用弧形管道连接。在铝板1上设置安装孔5,以便于将铝板1安装于需要的部位。权利要求1、复合材料管冷式散热器,其特征是在铝板(1)的表面设置若干条凹槽,在所述凹槽内埋设用于通冷却水的管道(2)。2、 如权利要求1所述的复合材料管冷式散热器,其特征是所述凹槽的内壁与管道(2)的外壁紧密贴合。3、 如权利要求1所述的复合材料管冷式散热器,其特征是所述管道(2)相互连通,并在管道(2)上形成一个进口端(3)与一个出口端(4)。4、 如权利要求1所述的复合材料管冷式散热器,其特征是所述管道(2)呈蛇型埋设于铝板(1)表面的凹槽内。5、 如权利要求1所述的复合材料管冷式散热器,其特征是在铝板(1)上设置安装孔(5)。专利摘要本技术属于一种散热器,具体地说是一种复合材料管冷式散热器。按照本技术提供的技术方案,在铝板的表面设置若干条凹槽,在所述凹槽内埋设用于通冷却水的管道。所述凹槽的内壁与管道的外壁紧密贴合。所述管道相互连通,并在管道上形成一个进口端与一个出口端。所述管道呈蛇行埋设于铝板表面的凹槽内。在铝板上设置安装孔。本技术通过在散热器内设置冷却水管,利用冷却水来降低器件的温度,从而有效地提高了散热效果,确保器件在正常的状态下工作。文档编号H05K7/20GK201294706SQ20082016115公开日2009年8月19日 申请日期2008年10月20日 优先权日2008年10月20日专利技术者钱国平 申请人:钱国平本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合材料管冷式散热器,其特征是:在铝板(1)的表面设置若干条凹槽,在所述凹槽内埋设用于通冷却水的管道(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱国平
申请(专利权)人:钱国平
类型:实用新型
国别省市:32

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