热轧窄带钢导槽分叉装置制造方法及图纸

技术编号:5690863 阅读:264 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种分叉装置,是热轧窄带钢导槽分叉装置,包括0↑[#]夹送辊、1↑[#]导槽和2↑[#]导槽,0↑[#]夹送辊由主动辊和被动辊组成,0↑[#]夹送辊与1↑[#]导槽和2↑[#]导槽之间设有活动摆槽,活动摆槽由位于主动辊和2↑[#]导槽之间的A立板和位于被动辊和1↑[#]导槽之间的B立板组成,A立板和B立板固定在摆动支座上。由于使用了活动摆槽,可消除原来存在于该区域难以克服的钢带表面划伤现象,提高了钢带表面成品质量。当必须对摆槽进行更换时,只需拆装摆槽的固定螺栓即可,用时不超过十五分钟,大大提高了工作效率。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分叉装置,具体的说是热轧窄带钢导槽分叉 装置。
技术介绍
热轧立巻窄带钢生产线精整区域均由两条平板链和两套立式巻 取机组成。现有的热轧窄带钢导槽分叉装置结构如图1所示,由固定的分叉导槽1和由气缸控制进行摆动的分叉导板2组成。分叉导板2 的立轴穿过分叉导槽1的底板上的孔,固定于分叉导槽1的底座之间 的基座上。带钢从0井夹送辊3进入l弁导槽4或2#导槽5,由于方向的改 变,带钢弧形头部必须先冲击到分叉导板2的两个侧面方能改变方 向,在生产优钢(如65Mn)时,由于钢的硬度很高,分叉导板2的 两侧面被带钢弧形头部捣出深坑(最深达2-3mm)形成麻面,在正常 走钢时,由于0#夹送辊3的主被动辊6、 7速度的差异性,主动辊6 的速度略快于被动辊7,造成带钢在分叉区域向被动辊7的方向飘, 使得带钢在2#导槽5正常走钢时紧贴分叉导板2己被带钢弧形头部 捣成麻面的面A摩擦,造成带钢表面划伤。但是带钢在1弁导槽4走 钢时带钢不会与分叉导板2的表面发生摩擦造成划伤。由于现有的分 叉装置的紧凑性设计,要更换分叉导板2必须连同分叉导槽1 一起进 行拆除才能重新安装, 一般需用1.5-2个小本文档来自技高网...

【技术保护点】
热轧窄带钢导槽分叉装置,包括0#夹送辊(3)、1#导槽(4)和2#导槽(5),所述0#夹送辊(3)由主动辊(6)和被动辊(7)组成,其特征在于:所述0#夹送辊(3)与1#导槽(4)和2#导槽(5)之间设有活动摆槽(8),所述活动摆槽(8)由位于主动辊(6)和2#导槽(5)之间的立板(A)和位于被动辊(7)和1#导槽(4)之间的立板(B)组成,所述立板(A)和立板(B)固定在摆动支座上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁恒山
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1